CN205627745U - 涂料投料研磨混合一体式设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种涂料加工设备，尤其是一种涂料投料研磨混合一体式设备。该设备包括投料机构、研磨机构及混合机构，所述的投料机构包括一投料料斗，投料料斗底部设有一震动筛盘，震动筛盘下方设有一下料通道；所述的研磨机构包括一基座及设于基座上的斜置研磨仓，所述的下料通道由斜置研磨仓的顶部与斜置研磨仓内部相连通，斜置研磨仓底部设有出料管，所述的出料管侧部连接有一溶剂管路；所述的混合机构包括一混合搅拌罐，所述的出料管与混合搅拌罐连通，所述的混合搅拌罐上还设有配料投放口。本实用新型在保证精度的同时，每个步骤所产生的物料不需要进行转移，不仅提高了涂料的加工效率，而且避免的转移物料过程中造成的洒漏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂料加工设备，尤其是一种涂料投料研磨混合一体式设备。
背景技术
在涂料的加工过程中，需要首先将干粉的原料进行研磨，使其成为细微的颗粒以后然后加入各种溶剂或调色剂，使其成为最后的涂料成品，为了避免在涂料中存在颗粒状的物质，造成被涂刷表面的毛刺感和不平整，现有的加工工序一般为首先将原料投入到研磨机进行研磨，然后将研磨好的粉末从研磨机中取出，投入到搅拌罐中进行各种配料的混合和搅拌，最后得到成品的涂料。在此过程中，由于厂商购置回来的粉末本身为粗加工产品，其颗粒大小较粗，且并不均一，而研磨机一般对投入粉末的颗粒精度具有一定的要求，过粗的颗粒进入到研磨机内时，不仅不能进行研磨，还会对研磨机的研磨机构造成损伤，降低研磨机本身的研磨精度；并且，多次的转移加工无聊需要耗费时间，降低效率，转运过程中还会产生一定的洒漏，污染工作环境。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种既能够提高物料处理精度、而且能够提高加工效率、减少撒漏的涂料投料研磨混合一体式设备。
该涂料投料研磨混合一体式设备包括投料机构、研磨机构及混合机构，所述的投料机构包括一投料料斗，投料料斗底部设有一震动筛盘，震动筛盘下方设有一下料通道；所述的研磨机构包括一基座及设于基座上的斜置研磨仓，所述的下料通道由斜置研磨仓的顶部与斜置研磨仓内部相连通，斜置研磨仓底部设有出料管，所述的出料管侧部连接有一溶剂管路；所述的混合机构包括一混合搅拌罐，所述的出料管与混合搅拌罐连通，所述的混合搅拌罐上还设有配料投放口。
优选地，所述的投料机构、研磨机构及混合机构依次由上至下设于一个三级阶梯状支架上。
优选地，所述的下料通道包括上部与震动筛盘底部连接的斜向通道和与斜置研磨仓相连通的垂直通道，斜向通道和垂直通道相连通。
优选地，所述的溶剂管路的出口方向朝向出料管的出口方向。
优选地，所述的混合搅拌罐的顶部包括一半圆形的固定盖板及一半圆形的活动盖板。
优选地，所述的配料投放口设于活动盖板上。
本实用新型的涂料投料研磨混合一体式设备将原料的筛选、颗粒的研磨以及物料的混合搅拌通过一整套互相连通的设备来实现涂料加工的各个流程，在此过程中，在保证精度的同时，每个步骤所产生的物料不需要进行转移，不仅提高了涂料的加工效率，而且避免的转移物料过程中造成的洒漏。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的实施例中的涂料投料研磨混合一体式设备包括投料机构1、研磨机构2及混合机构3，所述的投料机构1包括一投料料斗11，投料料斗11底部设有一震动筛盘12，震动筛盘12下方设有一下料通道13；所述的研磨机构2包括一基座21及设于基座21上的斜置研磨仓22，所述的下料通道13由斜置研磨仓22的顶部与斜置研磨仓22内部相连通，斜置研磨仓22底部设有出料管23，所述的出料管23侧部连接有一溶剂管路24；所述的混合机构3包括一混合搅拌罐31，所述的出料管23与混合搅拌罐31连通，所述的混合搅拌罐31上还设有配料投放口32。
依据材料的运行顺序，为了便于各个机构的合理安装，本实施例中，所述的投料机构1、研磨机构2及混合机构3依次由上至下设于一个三级阶梯状支架4上。
下料通道13的具体结构上，本实施例中，所述的下料通道13包括上部与震动筛盘12底部连接的斜向通道131和与斜置研磨仓22相连通的垂直通道132，斜向通道131和垂直通道132相连通。
为了有利于粉料与溶剂的混合，本实施例中，所述的溶剂管路24的出口方向朝向出料管23的出口方向。
本实施例中，所述的混合搅拌罐31的顶部包括一半圆形的固定盖板311及一半圆形的活动盖板312。
本实施例中，所述的配料投放口32设于活动盖板312上。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.涂料投料研磨混合一体式设备，其特征在于：包括投料机构、研磨机构及混合机构，所述的投料机构包括一投料料斗，投料料斗底部设有一震动筛盘，震动筛盘下方设有一下料通道；所述的研磨机构包括一基座及设于基座上的斜置研磨仓，所述的下料通道由斜置研磨仓的顶部与斜置研磨仓内部相连通，斜置研磨仓底部设有出料管，所述的出料管侧部连接有一溶剂管路；所述的混合机构包括一混合搅拌罐，所述的出料管与混合搅拌罐连通，所述的混合搅拌罐上还设有配料投放口。
2.如权利要求1所述的涂料投料研磨混合一体式设备，其特征在于：所述的投料机构、研磨机构及混合机构依次由上至下设于一个三级阶梯状支架上。
3.如权利要求2所述的涂料投料研磨混合一体式设备，其特征在于：所述的下料通道包括上部与震动筛盘底部连接的斜向通道和与斜置研磨仓相连通的垂直通道，斜向通道和垂直通道相连通。
4.如权利要求3所述的涂料投料研磨混合一体式设备，其特征在于：所述的溶剂管路的出口方向朝向出料管的出口方向。
5.如权利要求4所述的涂料投料研磨混合一体式设备，其特征在于：所述的混合搅拌罐的顶部包括一半圆形的固定盖板及一半圆形的活动盖板。
6.如权利要求5所述的涂料投料研磨混合一体式设备，其特征在于：所述的配料投放口设于活动盖板上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620481019.7U CN205627745U (zh) | 2016-05-23 | 2016-05-23 | 涂料投料研磨混合一体式设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201620481019.7U CN205627745U (zh) | 2016-05-23 | 2016-05-23 | 涂料投料研磨混合一体式设备 |
Publications (1)
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| CN205627745U true CN205627745U (zh) | 2016-10-12 |
Family
ID=57052021
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107570913A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-01-12 | 广东天高科技有限公司 | 一种锡膏的加工工艺 |
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2016
- 2016-05-23 CN CN201620481019.7U patent/CN205627745U/zh active Active
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107570913A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-01-12 | 广东天高科技有限公司 | 一种锡膏的加工工艺 |
| CN107570913B (zh) * | 2017-09-30 | 2019-11-12 | 广东天高科技有限公司 | 一种锡膏的加工工艺 |
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