CN205623237U - 一种谷物收割机自动卸粮筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种谷物收割机自动卸粮筒，包括出料筒和液压油缸，安装架的上端通过铰链与第一牵引杆一端铰接，安装架的下端通过铰链与液压油缸铰接，液压油缸的顶端通过铰链与第一牵引杆的中上部铰接，上盖板的后端通过铰链与内筒后端铰接，上盖板上部设有气弹簧，内挡板上设置有压簧，上盖板的上表面通过气弹簧和固定角铁连接粮仓壳体。相对现有技术，本实用新型通过气弹簧内产生的压力差进行活塞运动，运动速度较为缓慢，动态力变化不大，易于控制，提高了系统的稳定性能，底盘三面通过折弯形成三面折边结构，结构比较坚固，能够保证较大的强度，通过小套结构能够增大接触面积，提高工作性能。

Description

一种谷物收割机自动卸粮筒

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体涉及一种谷物收割机自动卸粮筒。

背景技术

现有谷物收割机在收割过程中，直接将收割机粮仓内的谷物通过卸料斗转移到运粮车上，由于现在的运粮车体积比较大，车斗较高，而现有卸料斗是靠谷物自身重力向下落，这必须要求卸料斗的卸料口向地面倾斜，使得卸料口距离地面比较低，导致转移粮食很费劲，并且卸粮筒在翻转过程中，容易使得粮食从缝隙中漏出，造成大量浪费现象。

公告号CN 203675632 U的专利公开了一种谷物收割机自动卸粮筒，用于解决粮食漏出等问题，但是在实际使用中，其运动稳定性较差，不易进行控制，为使用者带来了不便，并且其粮筒底盘的结构强度较低，容易损坏，需要更换或维修，在一定程度上提高了使用成本，并且外筒和内筒连接时的接触面积较小，连接性能不够稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工作效率高，结构强度大，稳定性能佳的谷物收割机自动卸粮筒。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种谷物收割机自动卸粮筒，包括出料筒和液压油缸，出料筒的截面为圆形，出料筒一端朝向地面，另一端与圆筒固定连接在一起，圆筒的另一端通过过度筒与外筒固定连接在一起，外筒通过两侧的销轴和内筒铰接在一起，内筒的后端连接在粮仓壳体上并与粮仓壳体内部贯通，圆筒、过度筒、外筒以及内筒内设置有输送铰龙，输送铰龙的铰龙轴通过万向节与粮仓壳体内的铰龙轴连接在一起，万向节上设有螺旋叶片，外筒的上方侧面设置有提升翻转机构，提升翻转机构包括安装架、液压油缸、第一牵引杆和第二牵引杆，安装架固定安装在外筒上方的粮仓壳体上，安装架的上端通过铰链与第一牵引杆一端铰接，安装架的下端通过铰链与液压油缸铰接，液压油缸的顶端通过铰链与第一牵引杆的中上部铰接，第一牵引杆的下端通过铰链与第二牵引杆的一端铰接，第二牵引杆的另一端通过铰链 与圆筒底部铰接，圆筒上设有底盘，底盘为三面折边结构，第一牵引杆和第二牵引杆内设有弹簧，外筒和内筒接合处设有小套，内筒前端的底部通过铰链铰接有内挡板，外筒的顶部设置有翻转用的开口，开口的上方设置有上盖板，上盖板的后端通过铰链与内筒后端铰接，上盖板上部设有气弹簧，内挡板上设置有压簧，上盖板的上表面通过气弹簧和固定角铁连接粮仓壳体，所述输送铰龙螺距经过加长处理，所述小套通过焊接方式固定在外筒和内筒接合处，所述底盘三面通过折弯形成三面折边结构，所述外筒和内筒的截面为矩形，圆筒的截面为圆形，过度筒一端截面为矩形，并与外筒密封连接在一起，过度筒的另一端截面为圆形并与圆筒密封连接在一起，所述气弹簧设有2个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：自动卸粮筒的上盖板上设有两个气弹簧，通过气弹簧内产生的压力差进行活塞运动，运动速度较为缓慢，动态力变化不大，易于控制，提高了系统的稳定性能，圆筒上设有底盘，底盘三面通过折弯形成三面折边结构，结构比较坚固，能够保证较大的强度，圆筒、过度筒、外筒以及内筒内设置有输送铰龙，输送铰龙螺距经过加长处理，输送铰龙的铰龙轴通过万向节与粮仓壳体内的铰龙轴连接在一起，万向节上设有螺旋叶片，提高了工作效率，外筒和内筒接合处设有小套，小套通过焊接方式固定在外筒和内筒接合处，通过小套结构能够增大接触面积，提高工作性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图。

图中：1-圆筒、2-过度筒、3-外筒、4-内筒、5-上盖板、6-气弹簧、7-第二牵引杆、8-弹簧、9-第一牵引杆、10-液压油缸、11-粮仓壳体、12-万向节。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

一种谷物收割机自动卸粮筒，包括出料筒和液压油缸10，出料筒的截面为圆形，出料筒一端朝向地面，另一端与圆筒1固定连接在一起，圆筒1的另一端通过过度筒2与外筒3固定连接在一起，外筒3通过两侧的销轴和内筒4铰接在一起，内筒4的后端连接在粮 仓壳体上并与粮仓壳体内部贯通，圆筒1、过度筒2、外筒3以及内筒4、内设置有输送铰龙，输送铰龙螺距经过加长处理，输送铰龙的铰龙轴通过万向节12与粮仓壳体11内的铰龙轴连接在一起，万向节12上设有螺旋叶片，外筒3的上方侧面设置有提升翻转机构，提升翻转机构包括安装架、液压油缸10、第一牵引杆9和第二牵引杆7，安装架固定安装在外筒3上方的粮仓壳体11上，安装架的上端通过铰链与第一牵引杆9一端铰接，安装架的下端通过铰链与液压油缸10铰接，液压油缸10的顶端通过铰链与第一牵引杆9的中上部铰接，第一牵引杆9的下端通过铰链与第二牵引杆7的一端铰接，第二牵引杆7的另一端通过铰链与圆筒1底部铰接，圆筒1上设有底盘，底盘三面通过折弯形成三面折边结构，第一牵引杆9和第二牵引杆7内设有弹簧8，外筒3和内筒4的截面为矩形，外筒3和内筒4接合处设有小套，小套通过焊接方式固定在外筒3和内筒4接合处，圆筒1的截面为圆形，过度筒2一端截面为矩形，并与外筒3密封连接在一起，过度筒2的另一端截面为圆形并与圆筒1密封连接在一起，内筒4前端的底部通过铰链铰接有内挡板，外筒3的顶部设置有翻转用的开口，开口的上方设置有上盖板5，上盖板5的后端通过铰链与内筒4后端铰接，上盖板5上部设有气弹簧6，气弹簧6设有2个，内挡板上设置有压簧，上盖板5的上表面通过气弹簧6和固定角铁连接粮仓壳体11。

本实用新型工作时，启动液压油缸10将竖立状态的卸粮筒向下翻转，使得出料筒的出料口正好对准运粮车，通过调节卸粮筒的高度能够适应不同高度的运粮车，自动卸粮筒的上盖板5上设有两个气弹簧6，通过气弹簧6内产生的压力差进行活塞运动，运动速度较为缓慢，动态力变化不大，易于控制，提高了系统的稳定性能，圆筒1上设有底盘，底盘三面通过折弯形成三面折边结构，结构比较坚固，能够保证较大的强度，圆筒1、过度筒2、外筒3以及内筒4内设置有输送铰龙，输送铰龙螺距经过加长处理，输送铰龙的铰龙轴通过万向节12与粮仓壳体11内的铰龙轴连接在一起，万向节12上设有螺旋叶片，提高了工作效率，外筒3和内筒4接合处设有小套，小套通过焊接方式固定在外筒3和内筒4接合处，通过小套结构能够增大接触面积，提高工作性能。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护 范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (1)

1.一种谷物收割机自动卸粮筒，包括出料筒和液压油缸，其特征在于，出料筒的截面为圆形，出料筒一端朝向地面，另一端与圆筒固定连接在一起，圆筒的另一端通过过度筒与外筒固定连接在一起，外筒通过两侧的销轴和内筒铰接在一起，内筒的后端连接在粮仓壳体上并与粮仓壳体内部贯通，圆筒、过度筒、外筒以及内筒内设置有输送铰龙，输送铰龙的铰龙轴通过万向节与粮仓壳体内的铰龙轴连接在一起，万向节上设有螺旋叶片，外筒的上方侧面设置有提升翻转机构，提升翻转机构包括安装架、液压油缸、第一牵引杆和第二牵引杆，安装架固定安装在外筒上方的粮仓壳体上，安装架的上端通过铰链与第一牵引杆一端铰接，安装架的下端通过铰链与液压油缸铰接，液压油缸的顶端通过铰链与第一牵引杆的中上部铰接，第一牵引杆的下端通过铰链与第二牵引杆的一端铰接，第二牵引杆的另一端通过铰链与圆筒底部铰接，圆筒上设有底盘，底盘为三面折边结构，第一牵引杆和第二牵引杆内设有弹簧，外筒和内筒接合处设有小套，内筒前端的底部通过铰链铰接有内挡板，外筒的顶部设置有翻转用的开口，开口的上方设置有上盖板，上盖板的后端通过铰链与内筒后端铰接，上盖板上部设有气弹簧，内挡板上设置有压簧，上盖板的上表面通过气弹簧和固定角铁连接粮仓壳体；所述输送铰龙螺距经过加长处理；所述小套通过焊接方式固定在外筒和内筒接合处；所述底盘三面通过折弯形成三面折边结构；所述外筒和内筒的截面为矩形，圆筒的截面为圆形，过度筒一端截面为矩形，并与外筒密封连接在一起，过度筒的另一端截面为圆形并与圆筒密封连接在一起；所述气弹簧设有2个。