CN205616748U - 一种养殖场的新型沼气发酵系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种养殖场的新型沼气发酵系统，包括猪舍、浸泡池和发酵罐，浸泡池与发酵罐之间设置有固液分离器，发酵罐的顶部安装有与沼气出口相通的沼气滤清器，发酵罐内安装有环状的加热器，发酵罐的罐壁上安装有液位计。本实用新型完全的避免了沼气发酵管内结壳的现象，有效的提高了发酵罐的使用寿命，不仅提高了产气量，而且发酵率可达到100%，同时，沼气滤清器能充分过滤掉其沼气中的杂质和水分，有效的提高了沼气的质量和品质，产出的沼气纯度高，沼气在燃烧的过程中不会产生熄灭或燃烧的现象，本实用新型使猪舍与发酵罐之间的联系更加紧密，对环境也不任何的污染，为养猪场的粪便处理指明了方向，易于推广使用。

Description

一种养殖场的新型沼气发酵系统

技术领域

本实用新型属于养猪技术领域，具体涉及一种养殖场的新型沼气发酵系统。

背景技术

随着经济的发展，养猪业开始向规模化、集约化的饲养模式发展，规模化、集约化的养猪方式，其猪舍的占地面积大，投资大，且在养殖的过程中，会产生的大量的粪便，如果粪便得不到及时无害化处理和综合利用，会对周围的环境造成严重的污染，影响空气的质量，同时猪粪得不到有效的处理会导致猪的疾病发生率高，防治的难度大，沼气发酵罐是利用有机质在厌氧环境中，在一定的温度、湿度和酸碱度的条件下，通过微生物发酵产生沼气的一种装置，沼气发酵罐可以利用动物的粪便作为原料，因而，绝大多数的养猪场都是采用建设沼气池来处理产生的粪便，在保护环境的同时，也节约了能源。但是，由于目前猪舍和沼气发酵罐值之间的联系不够紧密，设计的也不够合理，在实际的使用过程中，使得粪便在发酵罐内的无法充分自由的流动，使得发酵罐在使用一段时间后，发酵罐上层的浮渣会出现结壳的现象，一旦发现发酵的料液上层浮渣结壳，就会严重的影响发酵罐的产气率。如果发酵罐结壳的时间长了，发酵罐则无法正常的投入使用，为了消除的结壳的现象，在粪便排出发酵罐钱设置有一浸泡池，通过搅拌机构将浸泡池内的粪便进行充分的搅拌，然后采将浸泡池内的料液送入发酵罐内进行厌氧发酵，浸泡池虽然在一定程度上缓解了结壳的现象，效果仍然不理想，加之料液的浮渣所结成的壳韧度和硬度都非常的高，采用一般的工具根本无法破坏结壳，养殖户需要花费大量的成本和劳动力出壳，无形中就增加了运行的成本，同时产生沼气直接从发酵罐顶部的沼气出口排出，少量的发酵料液、浮渣和水等杂质也会伴着沼气排出，沼气在后期的冉钊过程中会出现气体的爆炸，有时甚至会使火焰突然熄灭，燃烧后的杂质还会在炉灶上结下污垢，另外造成排出的沼气纯度较低、容易出现燃烧不完全的现象，有害的气体未经完全燃烧就排出，既影响了人体的健康，又造成了环境的二次污染。因此研制开发一种结构设计合理、易于实施、运行成本低、产气率高、沼气的品质好、纯度高、能有效实现固液分离也效果显著的养殖场的新型沼气发酵系统是客观需要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、易于实施、运行成本低、产气率高、沼气的品质好、纯度高、能有效实现固液分离也效果显著的养殖场的新型沼气发酵系统。

本实用新型的目的是这样实现的，包括猪舍、浸泡池和发酵罐，浸泡池与发酵罐之间设置有固液分离器，固液分离器内安装有旋转腔，旋转腔的周围腔体上均匀的设置有滤液孔，旋转腔的底部安装有带动旋转腔旋转的动力机构，固液分离器的顶部和底部分别设置有清污口和出液口，出液口连接有进液管，进液管垂直伸入到发酵罐的内部，发酵罐的顶部安装有与沼气出口相通的沼气滤清器，沼气滤清器的底部设置两根长度不同的滤液管和数根长度层差不齐的导气管，导气管位于发酵罐内液体表面的上方，滤液管伸入到发酵罐内的液体表面的下方，发酵罐内安装有环状的加热器，发酵罐的罐壁上安装有液位计。

本实用新型通过设置的固液分离器，实现了固液两相的分离，使得粪便的降解更充分，完全的避免了沼气发酵管内结壳的现象，有效的提高了发酵罐的使用寿命，不仅有效的提高了产气量，而且使得发酵罐内的料液可进行持续、充分、完全的发酵，其发酵率可达到100%，固液分离器的结构简单、操作方便、运行的成本低、固液分离的效果显著，为提高发酵罐的沼气产量提供了良好的保证，同时，发酵罐内设置的沼气滤清器具有将沼气中混有的料液和浮渣排回到发酵罐内功能，让得产生的沼气在通过沼气出口之前有一个缓冲的空间，充分过滤掉其沼气中的杂质和水分，有效的提高了沼气的质量和品质，产出的沼气纯度高，还含有任何杂质，燃烧的过程中不会产生熄灭或燃烧的现象，避免了环境的二次污染，燃烧过程十分安全、稳定，本实用新型使猪舍与发酵罐之间的联系更加紧密，对环境也不任何的污染，为养猪场的粪便处理指明了方向，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图中：1-浸泡池，2-挡料板，3-搅拌桨，4-猪舍，5-输料管，6-固液分离器，7-旋转腔，8-出液口，9-沼气出口，10-太阳能集热器，11-散热泵，12-发酵罐，13-沼气滤清器，14-导气管，15-加热器，16-滤液管，17-浆料泵，18-液位计，19-进液管，20-动力机构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1所示,本实用新型包括猪舍4、浸泡池1和发酵罐12，浸泡池1与发酵罐12之间设置有固液分离器6，固液分离器6内安装有旋转腔7，旋转腔7的周围腔体上均匀的设置有滤液孔，旋转腔7的底部安装有带动旋转腔7旋转的动力机构20，固液分离器6的顶部和底部分别设置有清污口和出液口8，出液口8连接有进液管19，进液管19垂直伸入到发酵罐12的内部，发酵罐12的顶部安装有与沼气出口9相通的沼气滤清器13，沼气滤清器13的底部设置两根长度不同的滤液管16和数根长度层差不齐的导气管14，导气管14位于发酵罐12内液体表面的上方，滤液管16伸入到发酵罐12内的液体表面的下方，发酵罐12内安装有环状的加热器15，发酵罐12的罐壁上安装有液位计18。

进一步的，为了使进入到浸泡池1内的粪便进行充分的将降解，所述浸泡池1内安装有一挡料板2，所述挡料板2将浸泡池1分隔成搅拌室和存储室，所述挡料板上加工有漏液孔，所述搅拌室内设置有两个搅拌桨3，所述存储室底部的出口通过浆料泵17和输料管5连接有固液分离器6，优选地，所述两个搅拌桨3的搅拌方向相反，是为了使搅拌腔内粪污形成涡流，使搅拌的效率得到大大的提高。

进一步的，所述加热器15通过保温管连通有至少两个太阳能集热器10，所述保温管上安装有循环散热泵11，采用太阳能集热器是为了节约能源，降低运行的成本。

本装置的工作原理是：猪舍4产生的粪便通过排粪沟进入到浸泡池1内，落入到搅拌室内的粪污在两搅拌桨3的正反转的作用下进行搅拌，使其粪尿充分溶解，搅拌后的粪污通过挡料板2上的漏液孔漏到存储室内，存储室内的料液通过浆料泵17和输料管5流入到固液分离器5内的旋转腔7内，通过动力机构20的带动，带动旋转腔7高速的旋转，在离心力的作用下，料液中的液体通过滤液孔进入固液分离器6的腔体内，而固体则留在旋转腔7的底部，通过清污口排出，液体则通过进液管19进入到发酵罐12内进行厌氧发酵，经过一段时间的封闭发酵产生沼气，这时位于发酵罐12内下方的的发酵区域的发酵物里的沼气和发酵物中上部的沼气分别通过滤液管16进入到沼气滤清器13内，优选地，所述长滤液管16伸入到液体表面下方的长度为液体高度的80～85%，所述短滤液管16伸入到液体表面下方的长度为液体高度的40～50%，而位于发酵罐12区域上方的沼气则通过导气管14进入到沼气滤清器13中，优选地，所述导气管14的数量为2～10根，在沼气被滤液管16和导气管14导入沼气滤清器13的过程中，有少量的发酵区域内中的浮渣或者料液等杂质通过滤液管16和导气管14一同带进沼气滤清器13内，浮渣和料液等杂质进入沼气滤清器13后，又流入到滤液管16和导气管14中，被排回于发酵罐12内，继续进行发酵，而不会与沼气一同通过沼气出口9进入到储气罐内，同时，在沼气罐12的整个发酵过程中，通过液位计18合理的控制发酵罐12内液位高度，必要时，可以通过环状加热器15来适当的提高发酵液的温度。

Claims (6)

1.一种养殖场的新型沼气发酵系统，包括猪舍（4）、浸泡池（1）和发酵罐（12），其特征在于：浸泡池（1）与发酵罐（12）之间设置有固液分离器（6），固液分离器（6）内安装有旋转腔（7），旋转腔（7）的周围腔体上均匀的设置有滤液孔，旋转腔（7）的底部安装有带动旋转腔（7）旋转的动力机构（20），固液分离器（6）的顶部和底部分别设置有清污口和出液口（8），出液口（8）连接有进液管（19），进液管（19）垂直伸入到发酵罐（12）的内部，发酵罐（12）的顶部安装有与沼气出口（9）相通的沼气滤清器（13），沼气滤清器（13）的底部设置两根长度不同的滤液管（16）和数根长度层差不齐的导气管（14），导气管（14）位于发酵罐（12）内液体表面的上方，滤液管（16）伸入到发酵罐（12）内的液体表面的下方，发酵罐（12）内安装有环状的加热器（15），发酵罐（12）的罐壁上安装有液位计（18）。

2.根据权利要求1所述的一种养殖场的新型沼气发酵系统，其特征在于：所述浸泡池（1）内安装有一挡料板（2），挡料板（2）将浸泡池（1）分隔成搅拌室和存储室，挡料板上加工有漏液孔，搅拌室内设置有两个搅拌桨（3），存储室底部的出口通过浆料泵（17）和输料管（5）连接有固液分离器（6）。

3.根据权利要求1所述的一种养殖场的新型沼气发酵系统，其特征在于：长滤液管（16）伸入到液体表面下方的长度为液体高度的80～85%，短滤液管（16）伸入到液体表面下方的长度为液体高度的40～50%。

4.根据权利要求1所述的一种养殖场的新型沼气发酵系统，其特征在于：加热器（15）通过保温管连通有至少两个太阳能集热器（10），保温管上安装有循环散热泵（11）。

5.根据权利要求1所述的一种养殖场的新型沼气发酵系统，其特征在于：导气管（14）的数量为2～10根。

6.根据权利要求2所述的一种养殖场的新型沼气发酵系统，其特征在于：两个搅拌桨（3）的搅拌方向相反。