CN208292832U - 发酵沼气沼液综合利用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发酵沼气沼液综合利用系统,包括依次连接的进料池、厌氧发酵罐、水封器、脱水罐、脱硫罐、湿式气柜与沼气灶;厌氧发酵罐、沼液沼渣池与有机肥制造系统依次连接,厌氧发酵罐设有内部循环系统且厌氧发酵罐、进料池之间设有外部循环系统。本实用新型是针对发酵产生的沼气沼液沼渣进行综合利用设计的;对沼气进行脱水脱硫处理后送至灶台进行燃烧;将沼液、沼渣制作成有机肥料;设有厌氧发酵罐外部循环系统与内部循环系统,提高发酵产气效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及发酵领域,尤其涉及一种发酵沼气沼液综合利用系统。
背景技术
沼气发酵又称为厌氧消化、厌氧发酵,是指有机物质(如人畜家禽粪便、秸秆、杂草等)在一定的水分、温度和厌氧条件下,通过各类微生物的分解代谢,最终形成甲烷和二氧化碳等可燃性混合气体的过程。沼气发酵系统基于沼气发酵原理,以能源生产为目标,最终实现沼气、沼液、沼渣的综合利用。
但是,现有技术的沼气发酵往往存在功能单一、结构简单、发酵效率低下、资源利用率不高等问题。
实用新型内容
实用新型目的:针对现有技术的不足与缺陷,本实用新型提供一种针对发酵产生的沼气沼液沼渣进行综合利用设计的;对沼气进行脱水脱硫处理后送至灶台进行燃烧;将沼液、沼渣制作成有机肥料;设有厌氧发酵罐外部循环系统与内部循环系统,提高发酵产气效率的发酵沼气沼液综合利用系统。
技术方案:本实用新型的发酵沼气沼液综合利用系统,其特征在于:包括依次连接的进料池、厌氧发酵罐、水封器、脱水罐、脱硫罐、湿式气柜与沼气灶;所述的脱硫罐、湿式气柜之间设有沼气流量计;所述的厌氧发酵罐、沼液沼渣池与有机肥制造系统依次连接并在厌氧发酵罐、沼液沼渣池之间设有污泥泵,厌氧发酵罐设有内部循环系统且厌氧发酵罐、进料池之间设有外部循环系统;
所述的外部循环系统包括依次循环连接的厌氧发酵罐、水解匀浆池与进料池且在厌氧发酵罐、进料池之间设有污泥泵与沼液回流阀;所述的内部循环系统包括罐体;所述的罐体为卧式且罐体一半位于地表以下,罐体内部设有伸出罐壁的进料管并在罐体侧部设有溢流口,罐体顶部两端设有搅拌器并在搅拌器两侧设有人孔及排气口,罐体顶部中央设有排气口并在罐体侧部地表出每个4m-6m设有循环管口或排污管口;所述的循环管口的数量为2且循环管口位于排污管口之间。
其中,所述的有机肥制造系统设有有机沼液肥料制造装置与有机沼渣肥料制造装置。
其中,所述的进料池入口处设有进料斗且进料斗设有格栅。
其中,所述的脱硫罐内设有喷雾系统。
其中,所述的排污管口的数量为4、6或者8。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型具有以下显著优点:本实用新型是针对发酵产生的沼气沼液沼渣进行综合利用设计的系统,对沼气进行脱水脱硫处理后送至灶台进行燃烧,将沼液、沼渣制作成有机肥料。同时,本实用新型设有厌氧发酵罐外部循环系统与内部循环系统,提高发酵产气效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构框图;
图2为本实用新型的厌氧发酵罐的结构示意图;
图中1为罐体、2为进料管、3为溢流口、4为搅拌器、5为人孔、6为排气口、7为循环管口、8为排污管口。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
本实用新型的发酵沼气沼液综合利用系统,包括依次连接的进料池、厌氧发酵罐、水封器、脱水罐、脱硫罐、湿式气柜与沼气灶;脱硫罐、湿式气柜之间设有沼气流量计;厌氧发酵罐、沼液沼渣池与有机肥制造系统依次连接并在厌氧发酵罐、沼液沼渣池之间设有污泥泵,厌氧发酵罐设有内部循环系统且厌氧发酵罐、进料池之间设有外部循环系统;外部循环系统包括依次循环连接的厌氧发酵罐、水解匀浆池与进料池且在厌氧发酵罐、进料池之间设有污泥泵与沼液回流阀;内部循环系统包括罐体1;罐体1为卧式且罐体1一半位于地表以下,罐体1内部设有伸出罐壁的进料管2并在罐体1侧部设有溢流口3,罐体2顶部两端设有搅拌器4并在搅拌器4两侧设有人孔5及排气口6,罐体1顶部中央设有排气口6并在罐体1侧部地表出每个4m-6m设有循环管口7或排污管口8;循环管口7的数量为2且循环管口7位于排污管口8之间。其中,有机肥制造系统设有有机沼液肥料制造装置与有机沼渣肥料制造装置;进料池入口处设有进料斗且进料斗设有格栅;脱硫罐内设有喷雾系统;排污管口8的数量为4、6或者8。
使用时,厌氧消化的主要物料为牲畜粪便,粪便先经进料池的进料斗的格栅后进入进料池搅拌稀释,进行自然沉淀取出粪便中的泥沙和悬浮物等大颗粒无机物(留存下来的上层杂草和底部砂子需要定期进行清除)。待物料充分混匀后,粪污经泵体提升至厌氧发酵罐进行厌氧发酵,发酵产生的沼气经过水封器、脱水罐、脱硫罐的处理后经沼气流量计计量后,送至湿式气柜进行储存,并供给沼气灶进行使用。同时,沼气也可以输送至电热厂等地,进行燃烧火力发电。
发酵罐发酵后产生的沼液与沼渣经污泥泵作用输入沼液沼渣池,并送入有机肥制造系统。沼液经过有机沼液肥料制造装置制作成有机沼液肥料;沼渣经有机沼渣肥料制造装置制作成无公害农田用有机肥。
同时,本实用新型采用双循环系统,即厌氧发酵罐、进料池之间设有外部循环系统,厌氧发酵罐内设有内部循环系统。其中,外部循环系统采用沼液回流技术,打开污泥泵与沼液回流阀,将发酵完后产生的沼液一部分进行回流至水解匀浆池,利用沼液的温度,帮助新料快速升温,同时利用沼液内部的水解菌帮助新料快速水解,经过快速水解后的原料经进料池重新进入厌氧发酵罐中,发酵产气效率及大大提高。
其中,内部循环系统通过打开罐体1顶部两侧的搅拌器4,然后打开中部的2个循环管口7,使粪污在罐体1内进行循环搅拌发酵,提高发酵效率,也提高产气效率。
Claims (5)
1.发酵沼气沼液综合利用系统,其特征在于:包括依次连接的进料池、厌氧发酵罐、水封器、脱水罐、脱硫罐、湿式气柜与沼气灶;所述的脱硫罐、湿式气柜之间设有沼气流量计;所述的厌氧发酵罐、沼液沼渣池与有机肥制造系统依次连接并在厌氧发酵罐、沼液沼渣池之间设有污泥泵,厌氧发酵罐设有内部循环系统且厌氧发酵罐、进料池之间设有外部循环系统;
所述的外部循环系统包括依次循环连接的厌氧发酵罐、水解匀浆池与进料池且在厌氧发酵罐、进料池之间设有污泥泵与沼液回流阀;所述的内部循环系统包括罐体(1);所述的罐体(1)为卧式且罐体(1)一半位于地表以下,罐体(1)内部设有伸出罐壁的进料管(2)并在罐体(1)侧部设有溢流口(3),罐体(2)顶部两端设有搅拌器(4)并在搅拌器(4)两侧设有人孔(5)及排气口(6),罐体(1)顶部中央设有排气口(6)并在罐体(1)侧部地表出每个4m-6m设有循环管口(7)或排污管口(8);所述的循环管口(7)的数量为2且循环管口(7)位于排污管口(8)之间。
2.根据权利要求1所述的发酵沼气沼液综合利用系统,其特征在于:所述的有机肥制造系统设有有机沼液肥料制造装置与有机沼渣肥料制造装置。
3.根据权利要求1所述的发酵沼气沼液综合利用系统,其特征在于:所述的进料池入口处设有进料斗且进料斗设有格栅。
4.根据权利要求1所述的发酵沼气沼液综合利用系统,其特征在于:所述的脱硫罐内设有喷雾系统。
5.根据权利要求1所述的发酵沼气沼液综合利用系统,其特征在于:所述的排污管口(8)的数量为4、6或者8。
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Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
CN110055172A (zh) * | 2019-04-22 | 2019-07-26 | 上海市环境科学研究院 | 一种农业废弃物干法厌氧发酵自控装置及自控运行方法 |
CN113692971A (zh) * | 2021-08-03 | 2021-11-26 | 安徽水部落环保科技有限公司 | 一种基于沼液净化的蔬菜种植系统 |
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CN113692971B (zh) * | 2021-08-03 | 2023-02-28 | 安徽水部落环保科技有限公司 | 一种基于沼液净化的蔬菜种植系统 |
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