CN205614315U - 压装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种压装机构，包括设置于线性移动模块上立板、可滑动设置于所述立板上的压装架、设置于所述压装架其底端的压装板、设置于所述压装板其右侧底端上二次压装台、设置于所述立板上的一次压装气缸、连接于所述一次压装气缸其气缸轴的且可滑动设置于所述压装架上的一次压装板、设置于所述一次压装板其下端的且贯穿所述二次压装台的其下端设置有防水罩抓取台的一次压装杆。本实用新型的一种压装机构，其利用双次压装方式对水阀防水罩的压装，消除水阀防水罩由于其本身具有弹性而对装配产生的影响，提高水阀防水罩的装配精度，保证产品的合格率。
Description
【技术领域】
本实用新型属于涉及自动化装配生产技术及其自动化生产设备技术领域，具体的，其提供一种压装机构。
【背景技术】
在自动化装配技术领域中，部分零部件由于其本身具有特性，其装配存在诸多问题；
如水阀防水罩100的压装，水阀防水罩100为弹性件，其装配时，容易产生压装后，水阀防水罩100由于其本身弹性，由装配位置弹起，导致水阀防水罩100的装配不合格，进而影响下一步装配，更甚影响产品合格率。
因此有必要提供一种压装机构及其压装方法来解决上述问题。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种压装机构及其压装方法，其利用双次压装方式对水阀防水罩的压装，消除水阀防水罩由于其本身具有弹性而对装配产生的影响，提高水阀防水罩的装配精度，保证产品的合格率。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：
一种压装机构，包括设置于线性移动模块上立板、可滑动设置于所述立板上的压装架、设置于所述压装架其底端的压装板、设置于所述压装板其右侧底端上二次压装台、设置于所述立板上的一次压装气缸、连接于所述一次压装气缸其气缸轴的且可滑动设置于所述压装架上的一次压装板、设置于所述一次压装板其下端的且贯穿所述二次压装台的其下端设置有防水罩抓取台的一次压装杆。
进一步的，所述立板上设置有线性滑轨，所述压装架与所述线性滑轨对应端设置有线性滑块，所述压装架通过线性滑板设置于所述线性滑块上。
进一步的，所述立板上通过伸缩气缸固定架设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸其气缸轴通过伸缩气缸连接块与所述压装架连接。
进一步的，所述一次压装板通过气缸连接板与所述压装气缸其气缸轴连接。
进一步的，所述二次压装台其顶端设置为球形凸台状。
本实用新型还提供一种压装方法，其利用压装机构对水阀防水罩进行压装，压装机构包括设置于线性移动模块上立板，可滑动设置于所述立板上的压装架、设置于所述压装架其底端的压装板、设置于所述压装板其右侧底端上二次压装台、设置于所述立板上的一次压装气缸、连接于所述一次压装气缸其气缸轴的且可滑动设置于所述压装架上的一次压装板、设置于所述一次压装板其下端的且贯穿所述二次压装台的其下端设置有防水罩抓取台的一次压装杆；
压装包括如下步骤：
1)通过所述线性移动模块，所述一次压装杆移动至水阀防水罩上方，所述一次压装气缸驱动，所述一次压装杆进行水阀防水罩抓取；
2)通过所述线性移动模块，抓取水阀防水罩后的所述一次压装杆到达水阀防水罩装配位置；
3)所述一次压装气缸驱动，带动所述一次压装杆向下进行水阀防水罩的一次压装，后一次压装气缸复位；
4)通过所述线性移动模块，所述二次压装台移动至水阀防水罩上方；
5)所述压装架向下滑动，并带动所述二次压装台进行水阀防水罩的二次压装。
进一步的，所述立板上设置有线性滑轨，所述压装架与所述线性滑轨对应端设置有线性滑块，所述压装架通过线性滑板设置于所述线性滑块上。
进一步的，所述立板上通过伸缩气缸固定架设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸其气缸轴通过伸缩气缸连接块与所述压装架连接。
进一步的，所述一次压装板通过气缸连接板与所述压装气缸其气缸轴连接。
进一步的，所述二次压装台其顶端设置为球形凸台状。
与现有技术相比，本实用新型的一种压装机构及其压装方法，其利用双次压装方式对水阀防水罩的压装，消除水阀防水罩由于其本身具有弹性而对装配产生的影响，提高水阀防水罩的装配精度，保证产品的合格率。
【附图说明】
图1为本实用新型的实施例的结构示意图之一；
图2为本实用新型的实施例的结构示意图之二；
图中数字表示：
1立板，11线性滑轨；
2压装架，21线性滑块，22线性滑板，23压装板，24伸缩气缸固定架，25伸缩气缸连接块，26伸缩气缸，27二次压装台；
3一次压装气缸，31一次压装板，32一次压装杆，33气缸连接板，34防水罩抓取台；
100水阀防水罩。
【具体实施方式】
实施例:
参照图1-图2，本实施例提供一种压装方法，其利用压装机构对水阀防水罩100进行压装；
压装机构包括设置于线性移动模块(图中未表示)上立板1，可滑动设置于立板1上的压装架2、设置于压装架2其底端的压装板23、设置于压装板23其右侧底端上二次压装台27、设置于立板1上的一次压装气缸3、连接于一次压装气缸3其气缸轴的且可滑动设置于压装架2上的一次压装板31、设置于一次压装板31其下端的且贯穿二次压装台23的其下端设置有防水罩抓取台34的一次压装杆32；
压装包括如下步骤：
1)通过线性移动模块(图中未表示)，一次压装杆32移动至水阀防水罩100上方，一次压装气缸3驱动，带动一次压装杆32向下进行水阀防水罩100的抓取，后通过线性移动模块(图中未表示)移动至水阀防水罩100装配位置；
2)一次压装气缸3驱动，带动一次压装杆32向下进行水阀防水罩100的一次压装，后一次压装气缸3复位；
3)通过线性移动模块(图中未表示)，二次压装台27移动至水阀防水罩100上方；
4)压装架2向下滑动，并带动二次压装台27进行水阀防水罩100的二次压装。
其中：
立板1上设置有线性滑轨11，压装架2与线性滑轨11对应端设置有线性滑块21，压装架2通过线性滑板22设置于线性滑块21上；其使压装架2于立板1上的滑动更为平稳；
立板1上通过伸缩气缸固定架24设置有伸缩气缸26，伸缩气缸26其气缸轴通过伸缩气缸连接块25与压装架2连接；伸缩气缸用作压装架2上下滑动的的动力源；
一次压装板31通过气缸连接板33与压装气缸3其气缸轴连接；其使一次压装板31的布置更为简便；
二次压装台27其顶端设置为球形凸台状；顶端设置为球状凸台状的二次压装台27对水阀防水罩100更为贴合，。
与现有技术相比，本实施例的一种压装方法，其利用双次压装方式对水阀防水罩100的压装，消除水阀防水罩100由于其本身具有弹性而对装配产生的影响，提高水阀防水罩100的装配精度，保证产品的合格率。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种压装机构，其特征在于：包括设置于线性移动模块上立板、可滑动设置于所述立板上的压装架、设置于所述压装架其底端的压装板、设置于所述压装板其右侧底端上二次压装台、设置于所述立板上的一次压装气缸、连接于所述一次压装气缸其气缸轴的且可滑动设置于所述压装架上的一次压装板、设置于所述一次压装板其下端的且贯穿所述二次压装台的其下端设置有防水罩抓取台的一次压装杆。
2.如权利要求1所述的一种压装机构，其特征在于：所述立板上设置有线性滑轨，所述压装架与所述线性滑轨对应端设置有线性滑块，所述压装架通过线性滑板设置于所述线性滑块上。
3.如权利要求1所述的一种压装机构，其特征在于：所述立板上通过伸缩气缸固定架设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸其气缸轴通过伸缩气缸连接块与所述压装架连接。
4.如权利要求1所述的一种压装机构，其特征在于：所述一次压装板通过气缸连接板与所述压装气缸其气缸轴连接。
5.如权利要求1所述的一种压装机构，其特征在于：所述二次压装台其顶端设置为球形凸台状。
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|---|---|---|---|
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|---|---|---|---|---|
| CN105904193A (zh) * | 2016-05-20 | 2016-08-31 | 苏州博众精工科技有限公司 | 压装机构及其压装方法 |
| CN109277805A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-01-29 | 博众精工科技股份有限公司 | 分段式压装设备及分段式压装方法 |
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2016
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| CN109277805A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-01-29 | 博众精工科技股份有限公司 | 分段式压装设备及分段式压装方法 |
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Granted publication date: 20161005 Termination date: 20200520 |
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