CN205612764U - 一种高压蒸汽灭菌袋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高压蒸汽灭菌袋，属于医疗器械领域。其主体由第一包装面、第二包装面和灭菌指示条三部分组成。第一包装面和第二包装面之间通过瞬间热熔方式相结合组成。瞬间热熔形成多重宽窄热熔烫缝,有效的保障了袋体的密封性和牢固性，防止袋体开裂。第一包装面上设置有消毒指示条，通过消毒指示条状态的变化来判定消毒状态。第二包装面外侧附有保护膜，有效的避免第二包装面产生高密度聚乙烯纤维膜层断裂的情形，进而大幅度增加高压蒸汽灭菌袋的强度。由于高压蒸汽袋能够承受125℃的工作温度，使医疗器械的灭菌更加完全，有效的提高了工作效率，在实际工作中取得了良好的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器械领域，具体地说，涉及一种高压蒸汽灭菌袋，特别是指容纳手术用医疗器械进行高压蒸汽杀菌的一种高压蒸汽灭菌袋。
背景技术
一般手术用的医疗器械，都必须事先进行灭菌处理，才能确保在使用的时候达到无菌状态，这样患者才不至于因为医疗器械的不清洁而受到感染。目前来说，环氧乙烷灭菌法和高压蒸汽灭菌法比较常见。无论是采取环氧乙烷灭菌还是高压蒸汽灭菌，其灭菌方式都是先灭菌再包装的方式进行的。
传统的高压蒸汽灭菌袋通常采用特卫强(TYVEK)材料，在使用过程中发现由于材质特性的缘故，只能应用于100℃以下的低温消毒中。众所周知，每一种细菌的耐热性能不同，因此对于抗热能力等于或高于100℃的细菌，我们常用的灭菌方法无法将其完全消灭，从而大大提高了手术感染的风险。因此提供一种能够耐受高温的材质并且能够通过指示剂显示灭菌状态的高温灭菌袋是非常有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对使用需求，提供一种高压蒸汽灭菌袋，其材质能够耐受100℃以上的高温，并且能够通过灭菌指示条的状态变化清楚的了解灭菌状态，有效的提高工作效率。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种高压蒸汽灭菌袋，包括高压蒸汽灭菌袋体；
所述的高压蒸汽灭菌袋体由第一包装面，第二包装面，通过瞬间热熔技术形成袋体；
所述第一包装面由聚烯烃材料构成,能够耐受125℃的温度；
所述第二包装面由高密度聚乙烯纤维构成,密度为0.95g/cm3；
所述灭菌指示条设置在第一包装面上，是一种内含化学指示剂的蒸汽灭菌指示胶带；
所述第二包装面上附有保护膜，为聚对苯二甲酸乙二酯材质；
所述袋体上有数个多重宽窄热熔烫缝。
本实用新型的有益效果：一种高压蒸汽灭菌袋能够承受125℃及以下的温度进行杀菌，通过灭菌指示条的状态变化清楚的了解灭菌状态，有效的提高了医疗器械的灭菌工作效率。
附图说明
为了更加清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的 附图做简单介绍：
附图1是本实用新型一种高压蒸汽灭菌袋的结构示意图；
附图中各部件的标识如下：1、高压蒸汽灭菌袋体；2、第一包装面；3、第二包装面；4、消毒指示条；5、多重宽窄热熔烫缝；6、保护膜。
具体实施方式
下面结合实施例并参照附图对本实用新型作进一步描述。
请参照附图1，图1是本实用新型一种高压蒸汽灭菌袋的结构示意图。高压蒸汽灭菌袋体1主要通过第一包装面2与第二包装面3通过瞬间热熔方式相结合组成。瞬间热熔形成多重宽窄热熔烫缝5,有效的保障了袋体的密封性和牢固性，防止袋体开裂。第一包装面上设置有消毒指示条4，通过消毒指示条状态的变化来判定消毒状态。第二包装面外侧附有保护膜6，有效的避免第二包装面产生高密度聚乙烯纤维膜层断裂的情形，进而大幅度增加高压蒸汽灭菌袋的强度。
工作时，125℃高压蒸汽或者环氧乙烷对灭菌袋体1内的医疗器械进行高压蒸汽灭菌流程时，根据灭菌指示条4的状态变化来判定灭菌是否完成，完成后再将高压蒸汽灭菌袋体1进行封口保存。相反，当高压蒸汽灭菌袋体1内部受到感染或高压蒸汽灭菌流程进行不完全时，灭菌指示条4的外观不同于完整灭菌后的变化状态，进而可以判定高压蒸汽袋中医疗器械是否已经完全灭菌、消毒，再进行下一步工作。
本实用新型一种高压蒸汽灭菌袋采用聚烯烃材质，能够耐受125℃的高温，使杀菌工作更加完全彻底，并且在包装面上设置有灭菌指示条，通过灭菌指示条的状态来判断消毒工作的进程，能够有效的提高工作效率，在实际工作中取得了良好的效果。
Claims (1)
1.一种高压蒸汽灭菌袋，包括高压蒸汽灭菌袋体(1)，其特征在于，
所述的高压蒸汽灭菌袋体(1)由第一包装面(2)，第二包装面(3)，通过瞬间热熔技术形成袋体；
所述第一包装面(2)由聚烯烃材料构成,能够耐受125℃的温度；
所述第二包装面(3)由高密度聚乙烯纤维构成,密度为0.95g/cm3；
所述灭菌指示条(4)设置在第一包装面(2)上,是一种内含化学指示剂的蒸汽灭菌指示胶带；
所述第二包装面(3)上附有保护膜(6),为聚对苯二甲酸乙二酯材质；
所述袋体(1)上有数个多重宽窄热熔烫缝(5)。
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|---|---|---|---|---|
| CN109398915A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-03-01 | 江苏容正医药科技有限公司 | 用于洁净环境降低微粒的灭菌袋及其制备工艺 |
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