CN205608341U - 液晶显示模组 - Google Patents

Abstract

一种液晶显示模组，包括背光模组及液晶面板，背光模组具有用于防漏光的遮光胶液晶面板包括第一玻璃基板、第二玻璃基板和液晶单元，第一玻璃基板和第二玻璃基板分别设置在液晶单元的上方和下方，第二玻璃基板靠近于背光模组；遮光胶分别与第一玻璃基板和第二玻璃基板的侧边缘连接，且遮光胶还与第一玻璃基板表面的边缘区域连接。上述液晶显示模组，当液晶显示模组在组装生产或者应用在产品上使用时，遮光胶可有效地挡住液晶显示模组边缘受到的ESD干扰，从而达到提高液晶显示模组的抗静电击打的性能，并且利用遮光胶的设置过程简单，结构简单，有效地的节约设计资源。

Description

液晶显示模组

技术领域

本实用新型涉及显示屏技术领域，特别是涉及一种液晶显示模组。

背景技术

随着各消费类的电子产品的不断普及，用户对电子产品的可靠性的要求越来越高，电子产品的显示屏也朝着大屏幕、超薄、窄边框、高清晰度、高可靠性的趋势迅猛发展。电子产品应满足在各种恶劣的条件下仍然能正常工作，以满足用户对电子产品的可靠性要求，特别是关于显示屏的抗ESD(Electro-Staticdischarge，静电释放)性能的要求。

目前，市场上的各厂商对ESD性能的要求越来越高，从±8kv到±10kv到±12kv甚至到±15kv。由于LCM(LCD Module，液晶显示模组)模组较容易被ESD的击打而损坏，各厂商正不停地尝试通过各种技术以改善电子产品的抗ESD性能以提高显示屏的可靠性，例如使用ESD加强版的IC(Integrated Circuit，集成电路)、ESD加强版的LCD(Liquid Crystal Display，液晶显示器的简称)，并通过各种方法以提高模组抗ESD性能，以达到高可靠性、高抗ESD的设计理念，来满足现在消费者对电子产品质量的需求。

然而，采用上述的方法提高显示屏的抗ESD性能对成本和技术上均提出了较高的要求，使得设计资源浪费且成本增加，技术难度更加的复杂，且采用上述的方法依然不能有效的提高显示屏的抗ESD性能。

实用新型内容

基于此，有必要针对如何提高抗静电击打的性能、如何降低结构的复杂性以及节约设计资源等问题，提供一种液晶显示模组。

一种液晶显示模组，包括

背光模组，所述背光模组具有用于防漏光的遮光胶；及

液晶面板，所述液晶面板包括第一玻璃基板、第二玻璃基板和液晶单元，所述第一玻璃基板和第二玻璃基板分别设置在所述液晶单元的上方和下方，所述第二玻璃基板靠近于所述背光模组；

所述遮光胶分别与所述第一玻璃基板和所述第二玻璃基板的侧边缘连接，且所述遮光胶还与所述第一玻璃基板表面的边缘区域连接。

在其中一个实施例中，所述遮光胶为绝缘黑白胶。

在其中一个实施例中，所述第一玻璃基板表面的边缘区域具有黑边部分，所述遮光胶设于所述黑边部分。

在其中一个实施例中，所述遮光胶的至少一部分粘贴于所述第一玻璃基板和所述第二玻璃基板的侧边缘。

在其中一个实施例中，所述遮光胶的至少一部分粘贴于所述第一玻璃基板表面的边缘区域。

上述液晶显示模组，背光模组中的遮光胶设置在液晶面板的第一玻璃基板和第二玻璃基板的侧边缘以及设置在第一玻璃基板的表面边缘区域，当液晶显示模组在组装生产或者应用在产品上使用时，遮光胶可有效地挡住液晶显示模组边缘受到的ESD干扰，从而达到提高液晶显示模组的抗静电击打的性能，并且利用遮光胶的设置过程简单，结构简单，有效地的节约设计资源，并且极大的降低生产成本。

附图说明

图1为一实施例液晶显示模组的结构示意图；

图2为一实施例遮光胶与第一玻璃基板的连接结构示意图；

图3为遮光胶在背光模组展开时的结构示意图；

图4为遮光胶贴附于液晶面板后整体的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

值得一提的是，本实用新型可适用于手机、PAD等消费电子产品，防止该类电子产品的显示模组被ESD击伤显示屏，满足产品的高可靠性发展。

请参阅图1，其为本实用新型一实施例液晶显示模组10的结构示意图，液晶显示模组10包括背光模组110及液晶面板120。

背光模组110具有用于防漏光的遮光胶111。

液晶面板120包括第一玻璃基板121、第二玻璃基板122和液晶单元123。第一玻璃基板121和第二玻璃基板分别设置在液晶单元的上方和下方。第二玻璃基板122靠近于背光模组110。

遮光胶111分别与第一玻璃基板121和第二玻璃基板122的侧边缘连接，且遮光胶111还与第一玻璃基板121表面的边缘区域连接。

上述液晶显示模组10，背光模组110中的遮光胶111设置在液晶面板120的第一玻璃基板121和第二玻璃基板122的侧边缘以及设置在第一玻璃基板121的表面边缘区域，当液晶显示模组在组装生产或者应用在产品上使用时，遮光胶111可有效地挡住液晶显示模组边缘受到的ESD干扰，从而达到提高液晶显示模组的抗静电击打的性能，并且利用遮光胶的设置过程简单，结构简单，有效地的节约设计资源，并且极大降低了生产成本。

一实施例中，第一玻璃基板121和第二玻璃基板122为TFT(Thin FilmTransistor，薄膜晶体管)玻璃基板。需要指出的是，类似普通玻璃，第一玻璃基板121和第二玻璃基板122也具有一定的厚度，本实施例中，第一玻璃基板121的侧边缘以及第二玻璃基板122的侧边缘是指位于玻璃基板的上表面和下表面之间的侧面，该侧面的宽度等于玻璃基板的厚度。

请再次参阅图1，可选地，遮光胶111包括第一遮挡部111a、第二遮挡部111b和第三遮挡部111c。第一遮挡部111a位于第二玻璃基板122下表面的四周边缘，第二遮挡部111b位于第一玻璃基板121、液晶单元123和第二玻璃基板122的外周，第三遮挡部111c位于第一玻璃基板121的上表面的四周边缘处，第一遮挡部111a、第二遮挡部111b和第三遮挡部111c的形状大致形成为环形。第一遮挡部111a的外周边缘与第二遮挡部111b的下边缘连接，第三遮挡部111c的外周边缘与第二遮挡部111b的上边缘连接。第三遮挡部111c的下表面与背光模组110的上表面连接，从而遮光胶111可以封闭第一玻璃基板121、液晶单元123、第二玻璃基板122和背光模组110之间的间隙，避免静电进入间隙对液晶显示模组10造成击伤。可选地，第一遮挡部111a、第二遮挡部111b和第三遮挡部111c一体形成，从而可以增强遮光胶111的结构强度和遮光效果。

需要说明的是，背光模组110为液晶显示器面板的关键零组件之一。功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像。液晶面板为利用液晶的电光效应调制外界光线进行显示的器件，主要由偏光板、玻璃基板、彩色滤光片、液晶材料、光学膜片以及驱动电路等组成。遮光胶111为具有遮光功能的双面胶带，其采用了独特的印刷工艺制作的黑膜作为基材，具有优良的遮蔽性及绝缘性，适用于LCD与背光源的固定。

一实施例中，遮光胶111为绝缘黑白胶，即黑白遮光胶。黑白胶属于遮光胶带的一种，具有绝缘性能，主要用于光学显示器件中起到粘贴和遮光的作用，材质为PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)，由两面涂布而形成。本实施例中，利用黑白胶的绝缘性能和遮光效果佳，使其在一方面可在背光模组中起遮光作用，在另一方面可将液晶面板隔离或包裹起来以防止外部静电对液晶面板的玻璃基板的干扰，达到提高液晶显示模组的抗静电击打的性能。

一实施例中，遮光胶111粘贴于第一玻璃基板121和第二玻璃基板122的侧边缘。遮光胶111具有良好的粘着力，可与玻璃基板接触后粘合并保持较好的附着性，使得遮光胶111可持久贴合于第一玻璃基板121和第二玻璃基板122的侧边缘，提高了产品的可靠性。

可以理解，由于第一玻璃基板121和第二玻璃基板122之间包含有液晶面板120的其它部分，遮光胶111粘贴于第一玻璃基板121和第二玻璃基板122的侧边缘的同时可将有液晶面板120的其它部分包裹，当存在来自边缘区域的ESD干扰时，遮光胶111可挡住ESD对液晶面板120的其它部分的干扰，从而可提升产品的抗静电击打的性能。

一实施例中，遮光胶111的至少一部分粘贴于第一玻璃基板121上表面的边缘区域。也就是说，第一玻璃基板121表面的边缘区域也设置有遮光胶111，该遮光胶111可从边缘区域上防止ESD干扰液晶显示模组。

可以理解，由于液晶显示模组边缘的ESD干扰进入液晶显示模组的秩序是不确定的，并且不能确保第一玻璃基板的边缘是否与外部的导电体存在接触，因此，将遮光胶111从第一玻璃基板的侧边缘延伸覆盖至第一玻璃基板的表面的边缘区域，可有效地避免ESD干扰进入第一玻璃基板，提高其抗ESD干扰的可靠性。

结合图2，进一步的，第一玻璃基板121表面的边缘区域具有黑边部分124和可视部分125，遮光胶111的至少一部分设于该黑边部分124。可视部分125即VA区域(Visual Area，可视区域)。具体的，由于LCD可以被划分成VA区域、AA区域(Active Area，有效区域)和BM区域(Black Matrix)。其中，VA可视区域即LCD面板上所有可见的部分，AA有效区域则是可以编程控制显示的部分，VA区域的面积大于AA区域的面积。而BM区域位于VA的最外围，也就是前文中所提到的黑边部分124。由于BM区的首要作用就是防止漏光，因此，遮光胶111设于该黑边部分124不会对光线造成遮挡，相反的可重复利用该黑边部分124，以实现提高液晶显示模组的抗静电击打的性能的目的。

为便于理解遮光胶的设置过程，现以具体的屏幕尺寸为5寸的液晶显示模组的组装过程为例，对遮光胶的设置过程作进一步的说明：

首先，请参阅图3，将常规的宽度为1.15mm遮光胶111的宽度尺寸增大为原来2倍，以使其周缘凸出于背光模组的边缘轮廓线101。

其次，将凸出于背光模组的边缘轮廓线101的遮光胶111部分朝向液晶面板弯折，使其贴附在液晶面板的第一玻璃基板121和第二玻璃基板122的侧边缘。

最后，沿着第一玻璃基板121的边缘轮廓，弯折遮光胶111，使其贴附在第一玻璃基板121表面的边缘区域，形成如图4所示的产品。

本实用新型的优点在于：背光模组110中的遮光胶111设置在液晶面板120的第一玻璃基板121和第二玻璃基板122的侧边缘以及设置在第一玻璃基板121的表面边缘区域，当液晶显示模组10在组装生产或者应用在产品上使用时，遮光胶111可有效地挡住液晶显示模组10边缘受到的ESD干扰，从而达到提高液晶显示模组10的抗静电击打的性能，并且利用遮光胶111的设置过程简单，结构简单，有效地的节约设计资源，并且极大的降低生产成本。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种液晶显示模组，其特征在于，包括

背光模组，所述背光模组具有用于防漏光的遮光胶；及

液晶面板，所述液晶面板包括第一玻璃基板、第二玻璃基板和液晶单元，所述第一玻璃基板和第二玻璃基板分别设置在所述液晶单元的上方和下方，所述第二玻璃基板靠近于所述背光模组；

所述遮光胶分别与所述第一玻璃基板和所述第二玻璃基板的侧边缘连接，且所述遮光胶还与所述第一玻璃基板表面的边缘区域连接。

2.根据权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于，所述遮光胶为绝缘黑白胶。

3.根据权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于，所述第一玻璃基板表面的边缘区域具有黑边部分，所述遮光胶的至少一部分设于所述黑边部分。

4.根据权利要求1所述的液晶显示模组，其特征在于，所述遮光胶粘贴于所述第一玻璃基板和所述第二玻璃基板的侧边缘。

5.根据权利要求4所述的液晶显示模组，其特征在于，所述遮光胶的至少一部分粘贴于所述第一玻璃基板上表面的边缘区域。