CN205607082U - 一种铝单板成型烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝单板成型烘干机，包括加热管、滑动槽孔、风机、风机套、齿条、齿轮、烘干室、输送带、支撑架和超声波发生器，所述输送带的中部设置烘干室，烘干室的内壁上设置多个加热管，而烘干室的下方设置支撑架，支撑架上固定安装多个超声波发生器。本实用通过设置超声波发生器快速雾化铝单板成型产品表面的积水，干燥透彻，实现快速烘干的目的，提高了加工效率，同时设置加热管能够维持烘干室内部的温度，避免水汽和水雾冷凝回流。本实用通过设置可以升降调节的风机，满足不同尺寸产品的烘干，提高排湿效率，降低水汽或者水雾在烘干室内停留的效率，不仅提高烘干的效率，还能避免水汽和水雾停留时间过程导致的冷凝回流现象。

Description

一种铝单板成型烘干机

技术领域

本实用新型涉及一种烘干机，具体是一种铝单板成型烘干机。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂(KANAR500)，分底漆、面漆、清漆三种。喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。

铝单板成型加工后形成需要的产品，一般需要进行清洗等操作，以保证其清洁，而清洗完的产品需要烘干，与而异性结构，传统的热风烘干容易导致烘干不彻底，且效率慢的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝单板成型烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝单板成型烘干机，包括加热管、滑动槽孔、风机、风机套、齿条、齿轮、烘干室、输送带、支撑架和超声波发生器，所述输送带的中部设置烘干室，烘干室的内壁上设置多个加热管，而烘干室的下方设置支撑架，支撑架上固定安装多个超声波发生器，超声波发生器的超声波发射端接触连接输送带上层带体的底面，所述烘干室的底部设置滑动槽孔，滑动槽孔内滑动连接风机套，风机套的内部设置风机，所述风机套的表面固设有齿条，齿条啮合连接烘干室外部的齿轮，且齿轮固定连接在驱动电机的输出轴上。

作为本实用新型进一步的方案：所述烘干室的顶部设置测距仪，测距仪位于烘干室的进料口一侧，测距仪正对输送带，而测距仪连接控制模块的信号输入端，控制模块的输出端连接驱动电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述烘干室的内壁上设置温度传感器，温度传感器连接控制模块的信号输入端，控制模块的输出端连接加热管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用通过设置超声波发生器快速雾化铝单板成型产品表面的积水，干燥透彻，实现快速烘干的目的，提高了加工效率，同时设置加热管能够维持烘干室内部的温度，避免水汽和水雾冷凝回流。本实用通过设置可以升降调节的风机，满足不同尺寸产品的烘干，提高排湿效率，降低水汽或者水雾在烘干室内停留的效率，不仅提高烘干的效率，还能避免水汽和水雾停留时间过程导致的冷凝回流现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种铝单板成型烘干机，包括加热管1、温度传感器2、滑动槽孔3、风机4、风机套5、齿条6、齿轮7、控制模块8、测距仪9、烘干室10、进料口11、输送带12、支撑架13、超声波发生器14和出料口15，所述输送带12的中部设置烘干室10，烘干室10的内壁上设置多个加热管1，通过加热管1提高内部温度促进水分蒸发，而烘干室10的下方设置支撑架13，支撑架13上固定安装多个超声波发生器14，超声波发生器14的超声波发射端接触连接输送带12上层带体的底面，从而通过超声波将铝单板成型产品表面的水汽雾化，防止水汽堆积在角落蒸发慢导致干燥不透彻的现象。

所述烘干室10的底部设置滑动槽孔3，滑动槽孔3内滑动连接风机套5，风机套5的内部设置风机4，通过风机将水汽和水雾快速排出，所述风机套5的表面固设有齿条6，齿条6啮合连接烘干室10外部的齿轮7，且齿轮7固定连接在驱动电机的输出轴上，通过齿条6和齿轮7配合实现风机套5的升降，从而控制排湿效率。

所述烘干室10的顶部设置测距仪9，测距仪9位于烘干室10的进料口11侧，测距仪9正对输送带12，通过测距仪9检测铝单板成型产品的高度，而测距仪9连接控制模块8的信号输入端，控制模块8的输出端连接驱动电机，通过控制模块8控制风机4的高度，从而最大效率的排湿，提高干燥效率。

所述烘干室10的内壁上设置温度传感器2，温度传感器2连接控制模块8的信号输入端，控制模块8的输出端连接加热管1，以实现温度的控制。

本实用新型的工作原理是：本实用通过设置超声波发生器14快速雾化铝单板成型产品表面的积水，干燥透彻，实现快速烘干的目的，提高了加工效率，同时设置加热管1能够维持烘干室10内部的温度，避免水汽和水雾冷凝回流。本实用通过设置可以升降调节的风机，满足不同尺寸产品的烘干，提高排湿效率，降低水汽或者水雾在烘干室内停留的效率，不仅提高烘干的效率，还能避免水汽和水雾停留时间过程导致的冷凝回流现象。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种铝单板成型烘干机，包括加热管、滑动槽孔、风机、风机套、齿条、齿轮、烘干室、输送带、支撑架和超声波发生器，其特征在于，所述输送带的中部设置烘干室，烘干室的内壁上设置多个加热管，而烘干室的下方设置支撑架，支撑架上固定安装多个超声波发生器，超声波发生器的超声波发射端接触连接输送带上层带体的底面，所述烘干室的底部设置滑动槽孔，滑动槽孔内滑动连接风机套，风机套的内部设置风机，所述风机套的表面固设有齿条，齿条啮合连接烘干室外部的齿轮，且齿轮固定连接在驱动电机的输出轴上。

2.根据权利要求1所述的一种铝单板成型烘干机，其特征在于，所述烘干室的顶部设置测距仪，测距仪位于烘干室的进料口一侧，测距仪正对输送带，而测距仪连接控制模块的信号输入端，控制模块的输出端连接驱动电机。

3.根据权利要求1所述的一种铝单板成型烘干机，其特征在于，所述烘干室的内壁上设置温度传感器，温度传感器连接控制模块的信号输入端，控制模块的输出端连接加热管。