CN205606541U - 一种循环流化床锅炉床料气力输送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种循环流化床锅炉床料气力输送系统,包括渣仓和缓冲仓,渣仓和缓冲仓之间设置有落料管,落料管靠近缓冲仓的一端上安装有碎渣机,碎渣机与渣仓之间的落料管上安装有电动推杆卸料器,缓冲仓与输送泵连接,输送泵与输送管道连接,输送管道的末端设有管路分配器,管路分配器与床料接口连接,输送泵还与气源装置连接。与现有技术相比,本实用新型采用独立的气力输送装置,并在渣仓和缓冲仓之间设置落料管、电动推杆卸料器和碎渣机等装置,使该系统以锅炉底渣作为床料的原材料,实现了给料过程的连续可调,大大降低了人工的强度及劳动成本,缩短了锅炉的启动时间、提高了锅炉的运行效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种循环流化床锅炉床料气力输送系统,属于流化床技术领域。
背景技术
随着循环流化床锅炉容量的不断增大,炉膛容积也不断增大。通常,锅炉冷态启动前,都需要向炉膛里充填近200t床料,对于容量在400t/h以上的循环流化床锅炉,点火启动前要向炉内充填800mm厚的床料,如果采用小型流化床锅炉人工加床料的方法,将床料从零米层运送至炉膛,需要消耗大量的劳动力,劳动强度极大,而且会浪费大量的时间,严重影响到锅炉的启动时间。
从目前国内外已投运的循环流化床锅炉了解到,各电厂启动床料系统的设置不尽相同,基本上都是根据机组运行的实际情况进行相应的设计和配套,主要以人工输送及简易机械输送为主,采用纯人工添加的方式在220t/h等级的循环流化床锅炉上相对比较多见,需要消耗大量的劳动力,劳动强度极大,而且会浪费大量的时间,严重影响到锅炉的启动时间。而简易机械输送方式适合于后墙给煤的锅炉,对于前墙给煤的炉型有一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种循环流化床锅炉床料气力输送系统,采用独立的气力输送装置,并设置床料添加装置,该系统的给料过程连续可调,且人工劳动成本和劳动强度低,锅炉的启动时间短、运行效率高。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:一种循环流化床锅炉床料气力输送系统,包括渣仓和缓冲仓,渣仓用以储存循环流化床锅炉排出的粗渣,渣仓和缓冲仓之间设置有落料管,落料管靠近缓冲仓的一端上安装有碎渣机,碎渣机与渣仓之间的落料管上安装有电动推杆卸料器,缓冲仓与输送泵连接,输送泵与输送管道连接,输送管道采用厚壁无缝钢管,输送管道上的管道弯头采用耐磨陶瓷弯头,陶瓷弯头耐磨、耐腐蚀。输送管道的末端设有管路分配器,管路分配器与床料接口连接,输送泵还与气源装置连接。气源装置为本系统提供压缩空气,以使床料经输送泵输送至床料接口后进入锅炉炉膛内。气源装置可采用全厂压缩空气系统提供的气源作为本实用新型的系统用气。
前述的这种循环流化床锅炉床料气力输送系统,所述输送管道末端设有管路分配器、管道膨胀节及手动灰渣阀,可以将床料输送至多个循环流化床锅炉的床料接口。
前述的这种循环流化床锅炉床料气力输送系统,所述渣仓的底部安装有仓壁振打器。通过设置在渣仓底部的仓壁振打器作为震动源,以活化渣仓内的粗料,防止渣仓内粗料由于潮解等原因而堵塞。
与现有技术相比,本实用新型采用独立的气力输送装置,并在渣仓和缓冲仓之间设置落料管、电动推杆卸料器和碎渣机等装置,使该系统以锅炉低渣作为床料的原材料,实现了给料过程的连续可调,大大降低了人工的劳动强度及劳动成本,缩短了锅炉的启动时间、提高了锅炉的运行效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记:1-渣仓,2-缓冲仓,3-落料管,4-碎渣机,5-电动推杆卸料器,6-输送泵,7-输送管道,8-管路分配器,9-床料接口,10-气源装置,11-管道膨胀节,12-手动灰渣阀,13-仓壁振打器。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
本实用新型的实施例1:一种循环流化床锅炉床料气力输送系统,包括梯形状渣仓1和缓冲仓2,循环流化床锅炉排出的粗渣存储在梯形状渣仓1内,在梯形状渣仓1和缓冲仓2之间设置有落料管3,落料管3靠近缓冲仓2的一端上安装有经远程控制的碎渣机4,碎渣机4将粗渣破碎成满足循环流化床锅炉使用要求的床料,碎渣机4与梯形状渣仓1之间的落料管3上安装有远程控制的电动推杆卸料器5,缓冲仓2与输送泵6连接,输送泵6与输送管道7连接,输送管道7的末端设有管路分配器8、管道膨胀节11和手动灰渣阀12,从而将床料输送至与管路分配器8连接的循环流化床锅炉的床料接口9,输送泵6还与气源装置10连接。气源装置10为本系统提供压缩空气,以使床料经输送泵6输送至床料接口9后进入锅炉炉膛内。气源装置10可采用全厂压缩空气系统提供的气源作为本实用新型的系统用气。
本实用新型的实施例2:一种循环流化床锅炉床料气力输送系统,包括渣仓1和缓冲仓2,循环流化床锅炉排出的粗渣存储在渣仓1内,在渣仓1和缓冲仓2之间设置有落料管3,落料管3靠近缓冲仓2的一端上安装有经远程控制的碎渣机4,碎渣机4将粗渣破碎成满足循环流化床锅炉使用要求的床料,碎渣机4与渣仓1之间的落料管3上安装有远程控制的电动推杆卸料器5,缓冲仓2与输送泵6连接,输送泵6与输送管道7连接,输送管道7的末端设有管路分配器8、管道膨胀节11和手动灰渣阀12。
本实用新型的实施例3:一种循环流化床锅炉床料气力输送系统,包括渣仓1和缓冲仓2,循环流化床锅炉排出的粗渣存储在渣仓1内,在渣仓1和缓冲仓2之间设置有落料管3,落料管3靠近缓冲仓2的一端上安装有经远程控制的碎渣机4,碎渣机4将粗渣破碎成满足循环流化床锅炉使用要求的床料,碎渣机4与渣仓1之间的落料管3上安装有远程控制的电动推杆卸料器5,缓冲仓2与输送泵6连接,输送泵6与输送管道7连接,输送管道7的末端设有管路分配器8、管道膨胀节11和手动灰渣阀12。从而将床料输送至与管路分配器8连接的循环流化床锅炉的床料接口9,输送泵6还与气源装置10连接。气源装置10为系统提供压缩空气。渣仓1的底部安装有仓壁振打器13,将仓壁振打器13作为震动源活化渣仓1内的粗料,防止渣仓1内的粗料由于潮解等原因堵塞。
本实用新型的工作原理:本实用新型采用锅炉底渣作为床料原材料,正常情况下锅炉底渣通过渣仓1下的散装机或加湿搅拌机装车外运,当循环流化床锅炉需要添加床料时运行本系统。通过远程控制系统控制打开电动推杆卸料器5与破碎机,储存在渣仓1内的粗渣开始落料,粗渣通过落料管3进入碎渣机4,经碎渣机4破碎成满足循环流化床锅炉使用要求的床料,经碎渣机4破碎后的床料通过缓冲仓2落入床料输送泵6,经输送管道7将床料由输送泵6输送至锅炉炉膛内。
当循环流化床锅炉的床压过低时,可使用本实用新型向锅炉内输送床料,以调节循环流化床锅炉的床压;当循环流化床锅炉的床温过高时,也可加入合适粒度的床料,以控制循环流化床锅炉的床温。
Claims (4)
1.一种循环流化床锅炉床料气力输送系统,包括渣仓(1)和缓冲仓(2),其特征在于,渣仓(1)和缓冲仓(2)之间设置有落料管(3),所述落料管(3)靠近缓冲仓(2)的一端上安装有碎渣机(4),碎渣机(4)与渣仓(1)之间的落料管(3)上安装有电动推杆卸料器(5),所述缓冲仓(2)与输送泵(6)连接,输送泵(6)与输送管道(7)连接,输送管道(7)的末端设有管路分配器(8),管路分配器(8)与床料接口(9)连接,所述输送泵(6)还与气源装置(10)连接。
2.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉床料气力输送系统,其特征在于,所述输送管道(7)的末端还设有管道膨胀节(11)。
3.根据权利要求2所述的一种循环流化床锅炉床料气力输送系统,其特征在于,所述输送管道(7)的末端还设有手动灰渣阀(12)。
4.根据权利要求3所述的一种循环流化床锅炉床料气力输送系统,其特征在于,所述渣仓(1)的底部安装有仓壁振打器(13)。
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