CN205606512U - 一种节能蒸汽发生机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食物烹饪用具领域，特指一种节能蒸汽发生机构，包括内胆，所述内胆下设置有炉头，所述内胆为中空的圆桶结构，内胆的内侧壁开设有连续的波纹状的出汽孔；所述炉头包括炉芯、环形底座，所述炉芯设置在环形底座中，所述环形底座的内侧面为倾斜设置，所述内侧面上设置有若干凸棱，所述凸棱将所述倾斜面分为若干结构相同的凹槽，所述凹槽中放置有复合材料板，所述复合材料板的表面包括交错设置的凸起和孔槽；所述环形底座的侧壁上部开设有若干间隔均匀的通孔，所述通孔位于复合材料板的上方。采用上述方案后，提高了能源的利用效率。

Description

一种节能蒸汽发生机构

技术领域

本实用新型涉及食物烹饪用具领域，特指一种节能蒸汽发生机构。

背景技术

在进餐者较多的地方，比如（学校、机关、工厂）食堂、餐饮、食品加工厂等，对食物烹饪的规模有要求，需要用比较大型的设备进行烹饪，如果在烹饪时能够提高的能源的利用效率，可以节省不少费用，因此，本发明人对此做进一步研究，研发出一种节能蒸汽发生机构，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能蒸汽发生机构，提高了能源的利用效率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种节能蒸汽发生机构，包括内胆，所述内胆下设置有炉头，所述内胆为中空的圆桶结构，内胆的内侧壁开设有连续的波纹状的出汽孔；所述炉头包括炉芯、环形底座，所述炉芯设置在环形底座中，所述环形底座的内侧面为倾斜设置，所述内侧面上设置有若干凸棱，所述凸棱将所述倾斜面分为若干结构相同的凹槽，所述凹槽中放置有复合材料板，所述复合材料板的表面包括交错设置的凸起和孔槽；所述环形底座的侧壁上部开设有若干间隔均匀的通孔，所述通孔位于复合材料板的上方。

进一步，所述炉芯周围设置有挡圈。

进一步，所述内胆的内底部为光滑的平底结构。

采用上述方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

提高了烹饪的能源利用率，减少了能源的消耗。

附图说明

图1是内胆的示意图；

图2是炉头的示意图。

标号说明

内胆1，出汽孔2，内底部3，炉芯4，环形底座5，凸棱6，

复合材料板7，通孔8，挡圈9。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图所示，一种节能蒸汽发生机构，包括内胆1，内胆1下设置有炉头，内胆1为中空的圆桶结构，用于储藏干净的水源，内胆1的内侧壁开设有连续的波纹状的出汽孔2，内胆1的内底部3为光滑的平底结构，在炉头的加热下，水蒸气由出汽孔2汇集到内胆1中，波纹状的出汽孔2可以提高蒸汽的散热效果，提高热量的利用效率。

炉头包括炉芯4、环形底座5，炉芯4设置在环形底座5中，炉芯4中设置有点火装置和燃气口；环形底座5的内侧面为倾斜设置，内侧面上设置有若干凸棱6，凸棱6将所述倾斜面分为若干结构相同的凹槽，凹槽中放置有复合材料板7，炉芯4周围设置有挡圈9，用于支撑复合材料板7。

复合材料板7的表面包括交错设置的凸起和孔槽；复合材料板7优先采用热传导性低、具有热反射作用的材料（传统绝热材料，如玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐等，新型绝热材料，如气凝胶毡、真空板等），且交错设置的凸起和孔槽能够增加气流流动性，使燃气燃烧更加充分，

而环形底座5的侧壁上部开设有若干间隔均匀的通孔8，该通孔8位于复合材料板7的上方，其作用同样使燃气燃烧更加充分。

上述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (3)

1.一种节能蒸汽发生机构，其特征在于：包括内胆，所述内胆下设置有炉头，所述内胆为中空的圆桶结构，内胆的内侧壁开设有连续的波纹状的出汽孔；所述炉头包括炉芯、环形底座，所述炉芯设置在环形底座中，所述环形底座的内侧面为倾斜设置，所述内侧面上设置有若干凸棱，所述凸棱将所述倾斜面分为若干结构相同的凹槽，所述凹槽中放置有复合材料板，所述复合材料板的表面包括交错设置的凸起和孔槽；所述环形底座的侧壁上部开设有若干间隔均匀的通孔，所述通孔位于复合材料板的上方。

2.根据权利要求1所述的一种节能蒸汽发生机构，其特征在于：所述炉芯周围设置有挡圈。

3.根据权利要求1所述的一种节能蒸汽发生机构，其特征在于：所述内胆的内底部为光滑的平底结构。