CN205604625U - 一种保温装饰一体化板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保温装饰一体化板,包括保温层与饰面层,本实用新型在饰面层的上水平向侧面与下水平向侧面上各开设了一个用于与支撑固定件配合使用以对所述保温装饰一体化板起固定支撑作用的支撑台阶槽,实际施工中,将锚固件的外径较小的下端锚固在墙体内,将锚固件的外径较大的上端嵌合在上述的支撑台阶槽中,从而实现了利用锚固件将保温装饰一体化板支撑固定在墙体上,安装施工方便快捷,施工成本更低。
Description
技术领域
本实用新型涉及建材技术领域,尤其是涉及一种保温装饰一体化板。
背景技术
我国建筑能耗约占全国总能耗量的30%左右,建筑节能是缓解我国能源紧缺矛盾、改善人民生活工作条件、减轻环境污染、促进经济可持续发展十分重要的一项工作。建筑节能主要包括建筑屋面保温隔热、建筑外维护墙体和外门窗保温隔热以及建筑设备的节能三大部分。2007年10月份国家下达文件要求全国各地新建建筑必须做建筑保温,既有建筑也要求进行限期节能改造。
外墙外保温系统是指采用一定的固定方式,如粘结、机械锚固、粘贴+机械锚固、喷涂、浇注等,把导热系数较低的绝热材料与建筑物墙体固定一体,增加墙体的平均热阻值,从而达到保温或隔热效果的一种工程做法。常用保温材料有膨胀聚苯板(EPS板)、挤塑聚苯板(XPS板)、胶粉聚苯颗粒保温浆料、无机保温浆料、聚氨酯发泡材料(PU),珍珠岩浆料等。外墙外保温的多种技术在欧美等一些发达国家近40年的成功应用表明,只要材料选用得当,配方合理,施工技术措施到位,施工工艺合理规范,外墙外保温系统在建筑领域的应用是具有足够的安全性、可靠性、经济性及良好的社会效益的。但外墙外保温系统又不同于一般房屋建筑工程中的施工,因为外墙外保温系统是由墙体基层、保温层、防护层、外墙外饰面层及其相互之间的隔离防护粘结层等多种具有不同强度、粘结性能、变形能力的材料所组成的,是一种十分复杂的技术体系。
现有的外墙外保温系统主要包括EPS/XPS板薄抹灰外墙外保温系统、胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温系统、无机保温浆料外墙外保温系统、硬泡聚氨酯(PU)板外墙外保温系统、现场喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统、保温装饰一体化外墙外保温系统、EPS/XPS板有网或无网现浇砼外墙外保温系统等等。
保温装饰一体化外墙外保温系统即将保温装饰一体化板安装在建筑物的外墙墙面上构成,由于保温装饰一体化板既包括保温层又包括饰面层,且多在车间预制成形,运 至施工现场即可马上安装,方便快捷,逐渐在建筑节能行业领域得到广泛的应用。
随着科技进步与经济发展,现有的诸多种类的保温装饰一体化板逐渐暴露出一些问题:安装施工繁琐且效率低下,施工成本较高等等。
因此,如何提供一种安装施工方便快捷,施工成本更低的保温装饰一体化板是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种保温装饰一体化板,使用该保温装饰一体化板能够安装施工方便快捷,施工成本更低。
为解决上述的技术问题,本实用新型提供的技术方案为:
一种保温装饰一体化板,包括保温层与饰面层,所述饰面层包括水平向设置的上水平向侧面、水平向设置的下水平向侧面、竖直向设置的左竖直向侧面、竖直向设置的右竖直向侧面以及所述饰面层露在外面的外侧长宽面;
所述饰面层的上水平向侧面与外侧长宽面的拐角处设置有用于与支撑固定件配合使用以对所述保温装饰一体化板起固定支撑作用的支撑台阶槽;
所述饰面层的下水平向侧面与外侧长宽面的拐角处设置有用于与支撑固定件配合使用以对所述保温装饰一体化板起固定支撑作用的支撑台阶槽。
优选的,所述支撑台阶槽的竖直向截面为矩形,包括一个水平向侧面与一个竖直向侧面,所述支撑台阶槽贯穿整个所述饰面层的水平向长度。
优选的,所述饰面层的左竖直向侧面和/或右竖直向侧面与外侧长宽面的拐角处设置有用于涂抹密封胶的防水台阶槽。
优选的,所述饰面层的左竖直向侧面或右竖直向侧面与外侧长宽面的拐角处设置有用于涂抹密封胶的防水台阶槽,以使得有且只有所述饰面层的左竖直向侧面或右竖直向侧面设置有防水台阶槽。
优选的,所述防水台阶槽的水平向截面为矩形,包括两个竖直向侧面,所述防水台阶槽贯穿整个所述饰面层的竖直向长度。
优选的,当所述防水台阶槽设置于所述饰面层的左竖直向侧面与外侧长宽面的拐角处时,所述保温层的左竖直向侧面突出所述饰面层的左竖直向侧面一部分,与所述饰面层的左竖直向侧面与外侧长宽面的拐角处的防水台阶槽形成一个包括两个台阶槽的台阶状结构;
或当所述防水台阶槽设置于所述饰面层的右竖直向侧面与外侧长宽面的拐角处时,所述保温层的右竖直向侧面突出所述饰面层的右竖直向侧面一部分,与所述饰面层的右竖直向侧面与外侧长宽面的拐角处的防水台阶槽形成一个包括两个台阶槽的台阶状结构。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种保温装饰一体化板,包括保温层与饰面层,本实用新型在饰面层的上水平向侧面与下水平向侧面上各开设了一个用于与支撑固定件配合使用以对所述保温装饰一体化板起固定支撑作用的支撑台阶槽,实际施工中,将锚固件的外径较小的下端锚固在墙体内,将锚固件的外径较大的上端嵌合在上述的支撑台阶槽中,从而实现了利用锚固件将保温装饰一体化板支撑固定在墙体上,安装施工方便快捷,施工成本更低。且同时通过粘结砂浆将保温层固定在基层墙体上,二者结合,提高了保温层等与墙体基体的连接强度,提高了保温装饰一体化板与墙体基体的连接强度,提高了外墙外保温系统与墙体基体的连接强度。
进一步的,本实用新型中,所述饰面层的左竖直向侧面或右竖直向侧面与外侧长宽面的拐角处设置有用于涂抹密封胶的防水台阶槽,以使得有且只有所述饰面层的左竖直向侧面或右竖直向侧面设置有防水台阶槽,本实用新型只需要采用切割工具切割一次,而现有技术中的施工过程中在饰面层的两个竖直向侧面上开设防水台阶槽,需要切割两次,相比而言,本实用新型比现有技术的施工过程省去了一次切割过程,因此节省了大量的人工成本与施工成本,也提高了施工效率。
进一步的,本实用新型中,保温层的竖直向侧面与饰面层的竖直向侧面并不齐平,而是保温层突出饰面层一部分,与该处的防水台阶槽形成一个包括两个台阶槽的台阶状结构,形成一个二级台阶状结构,利用错位的保温层将相邻两块饰面层之间的竖直向拼 接缝给遮盖,从水平向截面来看,两块保温装饰一体化板的竖直向拼接缝从外到内构成一个二级台阶缝,然后,外面在防水台阶槽中涂抹防水槽,内有保温层遮盖,再加上二级台阶缝曲曲折折,三者结合,使得外界的水很难从两块保温装饰一体化板的竖直向拼接缝处渗透进入以及进一步向内渗透,因而具有很好的防水效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的保温装饰一体化板的竖直向剖面结构示意图;
图2图1的右视图;
图3为本实用新型另一实施例提供的保温装饰一体化板的主视图;
图4为本实用新型另一实施例提供的保温装饰一体化板的主视图;
图5为图4的水平向剖面结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的支撑固定件的剖面结构示意图;
图7为图6的右视图。
图中:1支撑固定件,101第一竖直板状部,1011上突出部,1012下突出部,102第一水平板状部,103第二竖直板状部,2保温层,3饰面层,301支撑台阶槽,302防水台阶槽,4锚固孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“轴向”、“径向”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所 指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”,可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征的的正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征的正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
参照图1~图7,图1为本实用新型实施例提供的保温装饰一体化板的竖直向剖面结构示意图;图2图1的右视图;图3为本实用新型另一实施例提供的保温装饰一体化板的主视图;图4为本实用新型另一实施例提供的保温装饰一体化板的主视图;图5为图4的水平向剖面结构示意图;图6为本实用新型实施例提供的支撑固定件的剖面结构示意图;图7为图6的右视图。
本实用新型提供了一种保温装饰一体化板,包括保温层2与饰面层3,饰面层3包括在实际施工安装中水平向设置的上水平向侧面、在实际施工安装中水平向设置的下水平向侧面、在实际施工安装中竖直向设置的左竖直向侧面、在实际施工安装中竖直向设置的右竖直向侧面以及在实际施工安装中饰面层3露在外面的外侧长宽面;
饰面层3的上水平向侧面与外侧长宽面的拐角处设置有用于与支撑固定件1配合使用以对保温装饰一体化板起固定支撑作用的支撑台阶槽301;
饰面层3的下水平向侧面与外侧长宽面的拐角处设置有用于与支撑固定件1配合使用以对保温装饰一体化板起固定支撑作用的支撑台阶槽301。
在本实用新型的一个实施例中,支撑台阶槽301的竖直向截面为矩形,包括一个水平向侧面与一个竖直向侧面,支撑台阶槽301贯穿整个饰面层3的水平向长度。优选的,支撑台阶槽301的尺寸为3mm×3mm。
本实用新型提供了一种保温装饰一体化板,包括保温层2与饰面层3,本实用新型 在饰面层3的上水平向侧面与下水平向侧面上各开设了一个用于与支撑固定件1配合使用以对保温装饰一体化板起固定支撑作用的支撑台阶槽301,实际施工中,将锚固件的外径较小的下端锚固在墙体内,将锚固件的外径较大的上端嵌合在上述的支撑台阶槽301中,从而实现了利用锚固件将保温装饰一体化板支撑固定在墙体上,安装施工方便快捷,施工成本更低。且同时通过粘结砂浆将保温层2固定在基层墙体上,二者结合,提高了保温层2等与墙体基体的连接强度,提高了保温装饰一体化板与墙体基体的连接强度,提高了外墙外保温系统与墙体基体的连接强度。
进一步的在本实施例中,与上述矩形截面的支撑台阶槽301配合使用的支撑固定件1包括第一竖直板状部101、第一水平板状部102以及第二竖直板状部103;
第一水平板状部102与第一竖直板状部101的连接处位于第一竖直板状部101的中部且与第一竖直板状部101的顶端相距一定距离以在第一水平板状部102的上方形成上突出部1011,且与第一竖直板状部101的底端相距一定距离以在第一水平板状部102的下方形成下突出部1012;
第一水平板状部102与第二竖直板状部103的连接处为第二竖直板状部103的底端;
第一水平板状部102、第一竖直板状部101的上突出部1011以及第二竖直板状部103三者之间构成一个上面开口的开口槽结构;
第二竖直板状部103的长宽侧面的上部设置有一串沿其长度方向布置的锚固孔4;
定义上突出部1011的竖直向高度为L1,定义第二竖直板状部103上的锚固孔4与第一水平板状部102的上长宽侧面之间的长度为L2,设置L1小于L2,如此设置,使得锚固件可以顺利地插入第二竖直板状部103上的锚固孔4内,而不被上突出部1011阻挡干扰;
开口槽结构的长度与支撑台阶槽301的水平向长度相等。
优选的,支撑固定件1为玻璃钢板、金属板、PVC板或铝塑板材质。
本实用新型中支撑固定件1结构十分独特巧妙,使得现场安装保温装饰一体化板方便快捷,施工成本较低。
本实用新型中支撑固定件1结构十分独特巧妙,在保温装饰一体化板上相应位置开设支撑台阶槽301,然后将支撑固定件1的上突出部1011与下突出部1012嵌入在上述支撑台阶槽301中,严丝合缝,显著地减小了外墙外保温系统的内外冷热桥现象。
本实用新型中,利用支撑固定件1的巧妙结构即可将保温层2固定在基层墙体上,锚固件不穿透保温层2,因此,相较于现有技术中多数安装实例中锚固件将保温层2穿透的情况,本实用新型中的不穿透保温层2可以保留保温层2的完整性,不破坏其保温性能,可以使用真空类保温层2材料。
本实用新型中支撑固定件1结构十分独特巧妙,将支撑固定件1的上突出部1011与下突出部1012嵌入在上述支撑台阶槽301中,严丝合缝,且支撑固定件1与保温装饰一体化板的长度相等,支撑固定件1覆盖整个上下两块保温装饰一体化板之间的水平对接缝,如此设置,有效地避免了外界水从该对接缝中进入;且进一步的,保温装饰一体化板与支撑固定件1之间的对接缝隙从侧向截面上看是一个U字形,是一个曲折U形缝,而不是传统施工中的直缝,使得即使外界水从对接缝入口处渗入,也不能像直缝那样顺利地沿缝隙向下游流动;且进一步的,假设外界水从对接缝入口处渗入,进而沿U形缝流动,流动至U形缝的第二竖直板状部103处,由于U形缝中第二竖直板状部103顶端的高度大于此处第一竖直板状部101顶端的高度,外界水只能在第二竖直板状部103处逐渐积存,液面逐渐升高,当液面高于第一竖直板状部101顶端时,该外界水会倒流从对接缝入口处流出,而始终不可能越过U形缝中的第二竖直板状部103顶端,始终不能进入保温层2与基体墙体之间的连接处;以上三点结合,显著地提高了上下两块保温装饰一体化板之间的水平向对接缝处的防水效果,提高了保温装饰一体化板与外墙外保温系统的使用寿命。
在本实用新型的一个实施例中,饰面层3的左竖直向侧面和/或右竖直向侧面与外侧长宽面的拐角处设置有用于涂抹密封胶的防水台阶槽302。
在本实用新型的一个实施例中,饰面层3的左竖直向侧面或右竖直向侧面与外侧长宽面的拐角处设置有用于涂抹密封胶的防水台阶槽302,以使得有且只有饰面层3的左 竖直向侧面或右竖直向侧面设置有防水台阶槽302。
在本实用新型的一个实施例中,防水台阶槽302的水平向截面为矩形,包括两个竖直向侧面,防水台阶槽302贯穿整个饰面层3的竖直向长度。优选的,防水台阶槽302的尺寸为3mm(厚度)×4mm(宽度)。
本实用新型中,饰面层3的左竖直向侧面或右竖直向侧面与外侧长宽面的拐角处设置有用于涂抹密封胶的防水台阶槽302,以使得有且只有饰面层3的左竖直向侧面或右竖直向侧面设置有防水台阶槽302,本实用新型只需要采用切割工具切割一次,而现有技术中的施工过程中在饰面层3的两个竖直向侧面上开设防水台阶槽302,需要切割两次,相比而言,本实用新型比现有技术的施工过程省去了一次切割过程,因此节省了大量的人工成本与施工成本,也提高了施工效率。
在本实用新型的一个实施例中,当防水台阶槽302设置于饰面层3的左竖直向侧面与外侧长宽面的拐角处时,保温层2的左竖直向侧面突出饰面层3的左竖直向侧面一部分,与饰面层3的左竖直向侧面与外侧长宽面的拐角处的防水台阶槽302形成一个包括两个台阶槽的台阶状结构;
或当防水台阶槽302设置于饰面层3的右竖直向侧面与外侧长宽面的拐角处时,保温层2的右竖直向侧面突出饰面层3的右竖直向侧面一部分,与饰面层3的右竖直向侧面与外侧长宽面的拐角处的防水台阶槽302形成一个包括两个台阶槽的台阶状结构。
本实用新型中,保温层2的竖直向侧面与饰面层3的竖直向侧面并不齐平,而是保温层2突出饰面层3一部分,与该处的防水台阶槽302形成一个包括两个台阶槽的台阶状结构,形成一个二级台阶状结构,利用错位的保温层2将相邻两块饰面层3之间的竖直向拼接缝给遮盖,从水平向截面来看,两块保温装饰一体化板的竖直向拼接缝从外到内构成一个二级台阶缝,然后,外面在防水台阶槽302中涂抹防水槽,内有保温层2遮盖,再加上二级台阶缝曲曲折折,三者结合,使得外界的水很难从两块保温装饰一体化板的竖直向拼接缝处渗透进入以及进一步向内渗透,因而具有很好的防水效果。
本实用新型提供的施工方法中,所用的上述保温装饰一体化板可以是现场临时组 装,将保温层2与饰面层3现场临时组装得到,也可以在车间预制得到,在现场直接安装。
在具体施工中,可以根据实际需要,沿上述保温装饰一体化板的长度方向和/或宽度方向裁切。
本实用新型中,上述的竖直向意指实际安装中的竖直方向,上述的水平向意指实际安装中的水平方向。
本实用新型提到多个技术问题,同时针对每个技术问题提出相应的技术方案。多个技术问题不是相互独立的,是相互影响的,使得上述的多个技术方案在解决对应的技术问题的基础上,进一步的与其它技术方案组合,会显著提高解决对应的技术问题所取得的技术效果,或者可以同时解决多个技术问题。在每个单独技术方案解决对应的技术问题的基础上,多个递进式的技术方案相互组合叠加,技术方案之间相互配合,相互促进,形成一个整体方案,取得的技术效果远好于上述任何一个技术方案的技术效果,叠加效应显著。
本实用新型未详尽描述的方法和装置均为现有技术,不再赘述。
本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种保温装饰一体化板,包括保温层与饰面层,其特征在于,所述饰面层包括水平向设置的上水平向侧面、水平向设置的下水平向侧面、竖直向设置的左竖直向侧面、竖直向设置的右竖直向侧面以及所述饰面层露在外面的外侧长宽面;
所述饰面层的上水平向侧面与外侧长宽面的拐角处设置有用于与支撑固定件配合使用以对所述保温装饰一体化板起固定支撑作用的支撑台阶槽;
所述饰面层的下水平向侧面与外侧长宽面的拐角处设置有用于与支撑固定件配合使用以对所述保温装饰一体化板起固定支撑作用的支撑台阶槽。
2.根据权利要求1所述的保温装饰一体化板,其特征在于,所述支撑台阶槽的竖直向截面为矩形,包括一个水平向侧面与一个竖直向侧面,所述支撑台阶槽贯穿整个所述饰面层的水平向长度。
3.根据权利要求1所述的保温装饰一体化板,其特征在于,所述饰面层的左竖直向侧面和/或右竖直向侧面与外侧长宽面的拐角处设置有用于涂抹密封胶的防水台阶槽。
4.根据权利要求3所述的保温装饰一体化板,其特征在于,所述饰面层的左竖直向侧面或右竖直向侧面与外侧长宽面的拐角处设置有用于涂抹密封胶的防水台阶槽,以使得有且只有所述饰面层的左竖直向侧面或右竖直向侧面设置有防水台阶槽。
5.根据权利要求3所述的保温装饰一体化板,其特征在于,所述防水台阶槽的水平向截面为矩形,包括两个竖直向侧面,所述防水台阶槽贯穿整个所述饰面层的竖直向长度。
6.根据权利要求3所述的保温装饰一体化板,其特征在于,当所述防水台阶槽设置于所述饰面层的左竖直向侧面与外侧长宽面的拐角处时,所述保温层的左竖直向侧面突出所述饰面层的左竖直向侧面一部分,与所述饰面层的左竖直向侧面与外侧长宽面的拐角处的防水台阶槽形成一个包括两个台阶槽的台阶状结构;
或当所述防水台阶槽设置于所述饰面层的右竖直向侧面与外侧长宽面的拐角处时,所述保温层的右竖直向侧面突出所述饰面层的右竖直向侧面一部分,与所述饰面层的右竖直向侧面与外侧长宽面的拐角处的防水台阶槽形成一个包括两个台阶槽的台阶状结构。
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