CN205604028U - 一种循环冷却式沥青混凝土搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环冷却式沥青混凝土搅拌器，包括搅拌桶体，搅拌桶体的顶部外侧壁上设置有支撑架，支撑架与搅拌桶体的外侧壁之间设置有橡胶减震垫片，驱动电机的下方设置有搅拌转轴，中部搅拌桨叶和下部搅拌桨叶的外围垂直布置有锚式搅拌桨叶，搅拌桶体的内侧壁上紧挨有外侧盘旋管，外侧盘旋管的内圈位置还紧挨有内侧盘旋管，进料斗的上方连接有流量控制装置，漏斗出口的另一侧通过收缩活塞架安装有伸缩气缸。本实用新型实现了冷却功能，通过外围锚式搅拌桨叶即可使得物料形成对流剪切效果，同时橡胶减震垫片减少不规则震动对搅拌器的损坏，收缩活塞架实现了物料的精确控料。

Description

一种循环冷却式沥青混凝土搅拌器

技术领域

本实用新型涉及机械设备相关技术领域，具体是一种循环冷却式沥青混凝土搅拌器。

背景技术

沥青混凝土俗称沥青砼，人工选配具有一定级配组成的矿料，碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等，与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料。热拌的沥青混合料宜在集中地点用机械拌制，一般选用固定式热拌厂，在线路较长时宜选用移动式热拌机，冷拌的沥青混合料可以集中拌和，也可就地路拌。但是传统的沥青混凝土搅拌机内部大多采用大一结构的搅拌叶片，物料搅拌的不够充分，物料质量得不到充分的保证，并且传统的搅拌机并不能时间物料的精确投放和精确放料，不能适应更高要求的搅拌需要，同时老式搅拌机的返修率很高，大多为都是搅拌过程中震动过大所导致的，另外，传统搅拌器中没有加热装置，在沥青混凝土的搅拌过程中，需要提高温度以加速物料的反应，以满足高效率的加工生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种循环冷却式沥青混凝土搅拌器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种循环冷却式沥青混凝土搅拌器，包括搅拌桶体，所述搅拌桶体的顶部外侧壁上设置有支撑架，所述支撑架的上方安装有驱动电机，所述支撑架与搅拌桶体的外侧壁之间设置有橡胶减震垫片，所述驱动电机的下方设置有搅拌转轴，所述搅拌转轴搅拌转轴的轴体外侧壁上设置有中部搅拌桨叶和下部搅拌桨叶，中部搅拌桨叶和下部搅拌桨叶的外围垂直布置有锚式搅拌桨叶，所述搅拌桶体的内侧壁上紧挨有外侧盘旋管，所述外侧盘旋管的内圈位置还紧挨有内侧盘旋管，外侧盘旋管和内侧盘旋管设置为两套相互独立的管体组合成螺旋状结构，所述外侧盘旋管的顶端设置有外侧出水口，所述外侧盘旋管的底端设置有外侧进水口，所述内侧盘旋管的顶端设置有内侧出水口，所述内侧盘旋管的底端设置有内侧进水口，所述搅拌桶体的右侧顶部设置有进料斗，所述进料斗的上方连接有流量控制装置，所述流量控制装置的上方通过导料管连接至原料存储桶，所述搅拌桶体的下部设置有漏斗出口，所述漏斗出口的底端铰接有出口挡板，所述漏斗出口的另一侧通过收缩活塞架安装有伸缩气缸。

作为本实用新型进一步的方案：所述中部搅拌桨叶和下部搅拌桨叶均采用四块叶片沿圆周均匀布置且叶片与水平面垂直。

作为本实用新型再进一步的方案：所述流量控制装置电连接至控制操作板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收缩活塞架的前端与出口挡板相互铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过外围锚式搅拌桨叶的旋转搅拌即可使得物料在搅拌桶体内形成对流剪切效果，使得沥青混凝土搅拌的更加均匀；并且加热液通过内侧进水口和外侧进水口进入螺旋状管体，从外侧出水口和内侧出水口出来实现不断循环，起到了搅拌器的物料冷却功能，提高沥青混凝土的加工质量；同时橡胶减震垫片的设置能有效减少不规则震动对于搅拌器的损坏，延长其使用寿命；流量控制装置的设置能有效控制物料的进入量，控制物料的加入量，减轻工人的劳动负担；另外，收缩活塞架的前端与出口挡板相互铰接且控制出口挡板的启闭，进而实现物料的精确控料。

附图说明

图1为一种循环冷却式沥青混凝土搅拌器的结构示意图。

图中：1-搅拌桶体、2-驱动电机、3-支撑架、4-橡胶减震垫片、5-搅拌转轴、6-中部搅拌桨叶、7-下部搅拌桨叶、8-锚式搅拌桨叶、9-外侧出水口、10-内侧出水口、11-外侧进水口、12-内侧进水口、13-外侧盘旋管、14-内侧盘旋管、15-漏斗出口、16-出口挡板、17-收缩活塞架、18-伸缩气缸、19-进料斗、20-流量控制装置、21-导料管、22-原料存储桶、23-控制操作板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种循环冷却式沥青混凝土搅拌器，包括搅拌桶体1，所述搅拌桶体1的顶部外侧壁上设置有支撑架3，所述支撑架3的上方安装有驱动电机2，所述支撑架3与搅拌桶体1的外侧壁之间设置有橡胶减震垫片4，橡胶减震垫片4的设置能有效减少不规则震动对于搅拌器的损坏，延长其使用寿命；所述驱动电机2的下方设置有搅拌转轴5，所述搅拌转轴5搅拌转轴5的轴体外侧壁上设置有中部搅拌桨叶6和下部搅拌桨叶7，中部搅拌桨叶6和下部搅拌桨叶7的外围垂直布置有锚式搅拌桨叶8，所述中部搅拌桨叶6和下部搅拌桨叶7均采用四块叶片沿圆周均匀布置且叶片与水平面垂直，通过外围锚式搅拌桨叶8的旋转搅拌即可使得物料在搅拌桶体1内形成对流剪切效果，使得沥青混凝土搅拌的更加均匀；所述搅拌桶体1的内侧壁上紧挨有外侧盘旋管13，所述外侧盘旋管13的内圈位置还紧挨有内侧盘旋管14，外侧盘旋管13和内侧盘旋管14设置为两套相互独立的管体组合成螺旋状结构，所述外侧盘旋管13的顶端设置有外侧出水口9，所述外侧盘旋管13的底端设置有外侧进水口11，所述内侧盘旋管14的顶端设置有内侧出水口10，所述内侧盘旋管14的底端设置有内侧进水口12，加热液通过内侧进水口12和外侧进水口11进入螺旋状管体，从外侧出水口9和内侧出水口10出来实现不断循环，起到了搅拌器的物料冷却功能，提高沥青混凝土的加工质量。

所述搅拌桶体1的右侧顶部设置有进料斗19，所述进料斗19的上方连接有流量控制装置20，所述流量控制装置20电连接至控制操作板23，所述流量控制装置20的上方通过导料管21连接至原料存储桶22，流量控制装置20的设置能有效控制物料的进入量，控制物料的加入量，减轻工人的劳动负担；所述搅拌桶体1的下部设置有漏斗出口15，所述漏斗出口15的底端铰接有出口挡板16，所述漏斗出口15的另一侧通过收缩活塞架17安装有伸缩气缸18，所述收缩活塞架17的前端与出口挡板16相互铰接且控制出口挡板16的启闭，进而实现物料的精确控料，满足进一步的搅拌要求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种循环冷却式沥青混凝土搅拌器，包括搅拌桶体（1），其特征在于，所述搅拌桶体（1）的顶部外侧壁上设置有支撑架（3），所述支撑架（3）的上方安装有驱动电机（2），所述支撑架（3）与搅拌桶体（1）的外侧壁之间设置有橡胶减震垫片（4），所述驱动电机（2）的下方设置有搅拌转轴（5），所述搅拌转轴（5）搅拌转轴（5）的轴体外侧壁上设置有中部搅拌桨叶（6）和下部搅拌桨叶（7），中部搅拌桨叶（6）和下部搅拌桨叶（7）的外围垂直布置有锚式搅拌桨叶（8），所述搅拌桶体（1）的内侧壁上紧挨有外侧盘旋管（13），所述外侧盘旋管（13）的内圈位置还紧挨有内侧盘旋管（14），外侧盘旋管（13）和内侧盘旋管（14）设置为两套相互独立的管体组合成螺旋状结构，所述外侧盘旋管（13）的顶端设置有外侧出水口（9），所述外侧盘旋管（13）的底端设置有外侧进水口（11），所述内侧盘旋管（14）的顶端设置有内侧出水口（10），所述内侧盘旋管（14）的底端设置有内侧进水口（12），所述搅拌桶体（1）的右侧顶部设置有进料斗（19），所述进料斗（19）的上方连接有流量控制装置（20），所述流量控制装置（20）的上方通过导料管（21）连接至原料存储桶（22），所述搅拌桶体（1）的下部设置有漏斗出口（15），所述漏斗出口（15）的底端铰接有出口挡板（16），所述漏斗出口（15）的另一侧通过收缩活塞架（17）安装有伸缩气缸（18）。

2.根据权利要求1所述的一种循环冷却式沥青混凝土搅拌器，其特征在于，所述中部搅拌桨叶（6）和下部搅拌桨叶（7）均采用四块叶片沿圆周均匀布置且叶片与水平面垂直。

3.根据权利要求1所述的一种循环冷却式沥青混凝土搅拌器，其特征在于，所述流量控制装置（20）电连接至控制操作板（23）。

4.根据权利要求1所述的一种循环冷却式沥青混凝土搅拌器，其特征在于，所述收缩活塞架（17）的前端与出口挡板（16）相互铰接。