CN205603440U - 一种污泥综合处理系统 - Google Patents

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朱永全
罗智勇
何兴斌
王庆
邹一
杨丽
刘玉文
刘陆泽
谭先文
韩长生
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Abstract

一种污泥综合处理系统,包括污泥回转炉、污泥焚烧炉和臭氧处理池。污泥回转炉设有上料口、导气口和下料口。上料口通过污泥泵与污泥池相连通;导气口通过高温抽气泵与臭氧处理池相连通;下料口通过管道与污泥焚烧炉顶部的烟气出口相连通。本实用新型通过将污泥回转炉与污泥焚烧炉直接连通,使污泥以焚烧热量为干化能源,并能够在无设备辅助的情况下,自行进入污泥焚烧炉中进行焚烧,从而简化污泥焚烧操作,节约能耗。同时,通过臭氧处理池和余热回收装置对高温烟气进行深度处理和利用,在去除废气有害成分的同时,冷却高温烟气并回收其热量,从而达到排放标准,并使能源得以综合利用。

Description

一种污泥综合处理系统
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其是一种污泥综合处理系统。
背景技术
污水在进行处理后达到排放标准的同时,会产生含水量较大的污泥。由于上述污泥中水分难以通过挤压、离心等常规方式去除,导致其体积较大。若采用填埋、堆肥的方法进行处理,其处理效率较低且占地面积较大。因此,目前发达国家多采用焚烧的方式处理污泥。
为了提高污泥的焚烧效率,通常在焚烧前,采用蒸汽、烟气等热源对污泥进行干化处理。但现有污泥干化焚烧处理系统主要存在以下问题:1.污泥的干化和焚烧工序相对独立,两工序间需要耗能设备进行衔接,进一步增加了系统能耗。2.忽略了焚烧烟气和干化热源气体的无害化处理和综合利用。
实用新型内容
本实用新型提供一种污泥综合处理系统,以解决上述问题。通过将污泥回转炉与污泥焚烧炉直接连通,使污泥以焚烧热量作为干化热源,并能够在无设备辅助的情况下,自行进入污泥焚烧炉中进行焚烧,从而简化污泥焚烧操作,节约能耗。同时,通过臭氧处理池和余热回收装置对高温烟气进行深度处理和利用,在去除废气有害成分的同时,冷却高温烟气的同时,回收其热量,从而达到排放标准,并使能源得以综合利用。
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:
一种污泥综合处理系统,其特征在于,包括污泥回转炉、污泥焚烧炉和臭氧处理池,所述污泥回转炉设有上料口、导气口和下料口,所述上料口通过污泥泵与污泥池相连通,所述导气口通过高温抽气泵与所述臭氧处理池相连通,所述下料口通过管道与所述污泥焚烧炉顶部的烟气出口相连通。
进一步,所述上料口和所述导气口设置于所述污泥回转炉的前端,所述下料口设置于所述污泥回转炉的后端,所述污泥回转炉的前端高于其后端。
进一步,所述臭氧处理池处设有余热回收装置。
本实用新型的有益效果是:
1. 通过将污泥回转炉与污泥焚烧炉直接连通,一方面使污泥回转炉获得干化热量,实现污泥干化处理;另一方面,使干化的污泥直接进入焚烧炉进行焚烧,简化操作,并节约能耗。
2. 采用臭氧处理池对焚烧、干化过程中产生的高温烟气进行深度处理,一方面有利于去除烟气中的有害成分;另一方面,有利于降低烟气温度,达到排放标准;同时,便于对烟气中的灰分进行收集和回收利用。
3. 通过余热回收装置收集烟气热量,有利于能源的充分利用。
附图说明
图1示出了本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种污泥综合处理系统,包括污泥回转炉1、污泥焚烧炉2和臭氧处理池3。
所述污泥回转炉1设有上料口11、导气口12和下料口13。所述上料口11和所述导气口12设置于所述污泥回转炉1的前端,所述下料口13设置于所述污泥回转炉1的后端,所述污泥回转炉1的前端高于其后端。所述上料口11与所述下料口13之间的高度差,有利于污泥在干化过程中向所述下料口13移动。所述导气口12便于将所述污泥回转炉1中污泥干化过程产生的废气导出后进行处理。
所述上料口11通过污泥泵4与污泥池5相连通。通过所述污泥泵4调控所述污泥回转炉1中的污泥流量,以便达到合适的干化效果。
所述下料口13通过管道与所述污泥焚烧炉2顶部的烟气出口21相连通。一方面便于干化后的污泥直接进入所述污泥焚烧炉2中进行焚烧,另一方面便于所述污泥焚烧炉2中的高温烟气进入所述污泥回转炉1中,为其中的污泥提供热能进行干化。
所述导气口12通过高温抽气泵6与所述臭氧处理池3相连通。通过臭氧接触的方法对所述污泥回转炉1中高温烟气进行深度处理,一方面去除烟气中的有害成分,另一方面对烟气进行降温,以符合排放要求。
所述臭氧处理池3处设有余热回收装置7。用于回收高温烟气热量,有利于能源的充分利用。
本实用新型具体实施方式如下:
所述污泥泵4自所述污泥池5中抽取污泥,通过所述上料口11送至所述污泥回转炉1中。所述污泥回转炉1因与所述污泥焚烧炉2相连通,因此污泥在所述污泥回转炉1中能够获得充足的热量,从而得以迅速干化。污泥在所述污泥回转炉1的回转作用,和所述上料口11与所述下料口13之间的高度差联合作用下,移动至所述下料口13处,并通过所述烟气出口21,落入所述泥焚烧炉2进行焚烧。
所述泥焚烧炉2中产生的高温烟气,通过所述下料口13进入所述污泥回转炉1中,干化污泥后,在所述高温抽气泵6的作用下,通过所述导气口12通入所述臭氧处理池3中。烟气中的灰分在所述臭氧处理池3底部沉淀,可进行回收利用;有害成分与臭氧进行接触后分解去除;高温热量可通过所述余热回收装置7进行回收再利用。

Claims (3)

1.一种污泥综合处理系统,其特征在于,包括污泥回转炉(1)、污泥焚烧炉(2)和臭氧处理池(3),所述污泥回转炉(1)设有上料口(11)、导气口(12)和下料口(13),所述上料口(11)通过污泥泵(4)与污泥池(5)相连通,所述导气口(12)通过高温抽气泵(6)与所述臭氧处理池(3)相连通,所述下料口(13)通过管道与所述污泥焚烧炉(2)顶部的烟气出口(21)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种污泥综合处理系统,其特征在于,所述上料口(11)和所述导气口(12)设置于所述污泥回转炉(1)的前端,所述下料口(13)设置于所述污泥回转炉(1)的后端,所述污泥回转炉(1)的前端高于其后端。
3.根据权利要求1所述的一种污泥综合处理系统,其特征在于,所述臭氧处理池(3)处设有余热回收装置(7)。
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