CN205602860U - 电力输电线缆缠绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电力输电线缆缠绕机，包括底座、支架、缠绕机构和驱动缠绕机构转动的动力装置，支架包括第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板对应安装在底座上，缠绕机构安装在第一侧板和第二侧板之间，动力装置安装在支架上，所述缠绕机构包括置于第一侧板和第二侧板之间的转轴和套装在转轴上的绕线滚轮，所述转轴的外周面上设置沿转轴轴向走向设置的条形凸起，绕线滚轮内侧壁上沿绕线滚轮的轴向设置与条形凸起对应的条形凹槽，条形凹槽嵌装在条形凸起上，提高了转轴和绕线滚轮之间其定位作用的接触面积，和传统结构相比，降低了转动力矩对定位部件（即条形凸起和条形凹槽）单位作用力，延长寿命。

Description

电力输电线缆缠绕机

技术领域

本实用新型涉及一种绕线装置，具体来说是涉及一种电力输电线缆缠绕机。

背景技术

目前，电力施工过程中，使用到一种电力输电线缆缠绕机，该缠绕机大多结构简单，易于操作。如中国实用新型专利公开一篇名为一种电缆缠绕机构，公开号是CN203959495U，其包括底座、第一立柱、第二立柱、液压装置和驱动装置，所述第一立柱和第二立柱均安装在底座上，所述第一立柱上设有第一支撑架，所述第二立柱上设有第二支撑架，所述液压装置安装在第一支撑架上，所述液压装置的输出端设有活塞杆，所述活塞杆上设有轴分离机构，所述活塞杆贯穿第一立柱和第二立柱，并与设置在第二支撑架上的变速箱的输出端相连，所述驱动装置安装在第二支撑架上，且输出端与变速箱的输入端相连，所述活塞杆上设有电缆盘，所述电缆盘与第二立柱之间的活塞杆上还设有轴套。其结构简单，使用、安装方便，操作简单，成本低，电缆线缠绕方便、效率高，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。

在上述现有技术中，电缆盘和活塞杆之间的连接是重要技术特征，如果设计不科学，会导致电缆盘和活塞杆之间滑动。现有技术中，电缆盘和活塞杆之间的固定结构复杂，虽然可以防止滑动，但是安装不便。

实用新型内容

本实用新型提供一种电力输电线缆缠绕机，解决了用简单的结构实现绕线滚轮和转轴之间发生滑动的技术问题，简化了缠绕机安装工艺，提高了缠绕效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下方案：

一种电力输电线缆缠绕机，包括底座、支架、缠绕机构和驱动缠绕机构转动的动力装置，支架包括第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板对应安装在底座上，缠绕机构安装在第一侧板和第二侧板之间，动力装置安装在支架上，所述缠绕机构包括置于第一侧板和第二侧板之间的转轴和套装在转轴上的绕线滚轮，所述转轴的外周面上设置沿转轴轴向走向设置的条形凸起，绕线滚轮内侧壁上沿绕线滚轮的轴向设置与条形凸起对应的条形凹槽，条形凹槽嵌装在条形凸起上。

基于上述技术方案，本实用新型还做如下改进：

所述绕线滚轮包括中部滚体和中部滚体两个端部的止挡凸缘，在所述中部滚体的侧壁上设置与外部连通的限位凹槽，中部滚体的一个端面上设置螺纹腔，该螺纹腔自所述端面延伸 至所述限位凹槽的侧壁，螺纹腔上安装限位螺栓。

所述动力装置包括电机和减速装置，电机的输出端和所述转轴的动力输入端均与减速装置连接，电机通过减速装置驱动转轴转动。

所述电机安装在电机支撑板上，电机支撑板铰接在支架上，电机支撑板的远离支架端部和所述底座分别铰接在二力杆的两个端部。

所述电机上安装控制电机开关的控制装置，该控制装置设置与外部移动终端数据交互的无线发射接收组件。

所述电机是伺服电机。

所述条形凸起两端设置通孔，贯穿通孔安装限位螺栓。

所述中部滚体和设置两端的止挡凸缘的连接部呈圆弧状。

和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果是：

1.在转轴上设置条形凸起，绕线滚轮内壁上设置条形凹槽，将绕线滚轮安装在转轴上，使条形凹槽和条形凸起匹配，实践中，绕线滚轮在一端卡扣在条形凸起上后，用力推置另一端，很容易将绕线滚轮安装在转轴上，且是定位安装，由于条形凹槽卡扣在条形凸起上，提高了转轴和绕线滚轮之间其定位作用的接触面积，和传统结构相比，降低了转动力矩对定位部件(即条形凸起和条形凹槽)单位作用力，延长寿命。

2.将待缠绕的电缆线置于限位凹槽内，再用限位螺栓将其端部挤压固定，避免操作人员在开始缠绕时，用手限制电缆线的问题，避免伤人隐患，而且固定结构较为简单，操作方便，提高缠绕效率。

3.电机支撑板铰接在支架上，且用二力杆支撑在底座上，二力杆两端分别铰接在电机支撑架和底座上，可以根据电机支撑架倾斜位置需要，更换二力杆满足现场安装不同需求。

4.在电机上安装控制装置，实现该控制装置与诸如手机等移动终端数据交互，可以远距离控制电机启动和停止，进一步降低本实用新型在工作过程中伤人隐患。

附图说明

图1是本实用新型的平面结构示意图。

图2是本实用新型中转轴的平面结构示意图。

图3是本实用新型中绕线滚轮的平面结构示意图。

图4是图3的局部剖视图。

图5是图3的侧面示意图。

附图标记

1 底座；2 第一侧板；3 第二侧板；4 转轴；5 中部滚体；6 止挡凸缘；7 条形凸起；8 限位螺栓；9 减速装置；10 电机；11 托架；12 电机支撑板；13 二力杆；14 第一铰接座；15 第二铰接座；16 内腔；17 条形凹槽；18 限位凹槽；19 控制装置，20 通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做详细说明。

实施例：

如图1，本实用新型包括底座1、支架、缠绕机构和驱动缠绕机构转动的动力装置，支架包括第一侧板2和第二侧板3，第一侧板2和第二侧板3对应安装在底座1上，缠绕机构安装在第一侧板2和第二侧板3之间，动力装置安装在支架上。本实施例中，动力装置是电机10，电机10的动力输出端和减速装置9连接，减速装置9输出部与转轴4的动力输入端连接，电机10选用伺服电机。

所述缠绕机构包括置于第一侧板2和第二侧板3之间的转轴4和套装在转轴4上的绕线滚轮，该绕线滚轮由中部滚体5和两个位于中部滚体5两端的止挡凸缘6组成。

结合图1、图2和图5，所述转轴4的外周面上设置沿转轴轴向走向设置的条形凸起7，绕线滚轮内侧壁上，也就是内腔16的侧壁上，沿绕线滚轮的轴向设置与条形凸起7对应的条形凹槽17，条形凹槽17嵌装在条形凸起7上。

结合图1和图4，在所述中部滚体5的侧壁上设置与外部连通的限位凹槽18，中部滚体5的一个端面上设置螺纹腔(与限位螺栓8配合的部位)，该螺纹腔自所述端面延伸至所述限位凹槽的侧壁，螺纹腔上安装限位螺栓8。

所述电机10安装在电机支撑板12上，电机支撑板12和电机10之间安装具备调整电机高度作用的托架11。电机支撑板12铰接在支架上(具体是第一侧板2上)，电机支撑板12的远离支架端部和所述底座1分别铰接在二力杆13的两个端部，如图1，二力杆13一端与安装在电机支撑板12底部的第一铰接座14铰接，另一端与固定在底座1上的第二铰接座15铰接。

所述电机上安装控制电机开关的控制装置19，该控制装置19设置与外部移动终端数据交互的无线发射接收组件。

进一步，在条形凸起的两端还分别设置设置通孔20，贯穿通孔20安装螺栓等部件，对安装在通孔之间的绕线滚轮起到限位作用。所述中部滚体5和设置两端的止挡凸缘6的连接部呈圆弧状。

Claims (8)

1.一种电力输电线缆缠绕机，包括底座、支架、缠绕机构和驱动缠绕机构转动的动力装置，支架包括第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板对应安装在底座上，缠绕机构安装在第一侧板和第二侧板之间，动力装置安装在支架上，其特征在于：所述缠绕机构包括置于第一侧板和第二侧板之间的转轴和套装在转轴上的绕线滚轮，所述转轴的外周面上设置沿转轴轴向走向设置的条形凸起，绕线滚轮内侧壁上沿绕线滚轮的轴向设置与条形凸起对应的条形凹槽，条形凹槽嵌装在条形凸起上。

2.根据权利要求1所述电力输电线缆缠绕机，其特征在于：所述绕线滚轮包括中部滚体和中部滚体两个端部的止挡凸缘，在所述中部滚体的侧壁上设置与外部连通的限位凹槽，中部滚体的一个端面上设置螺纹腔，该螺纹腔自所述端面延伸至所述限位凹槽的侧壁，螺纹腔上安装限位螺栓。

3.根据权利要求2所述电力输电线缆缠绕机，其特征在于：所述动力装置包括电机和减速装置，电机的输出端和所述转轴的动力输入端均与减速装置连接，电机通过减速装置驱动转轴转动。

4.根据权利要求3所述电力输电线缆缠绕机，其特征在于：所述电机安装在电机支撑板上，电机支撑板铰接在支架上，电机支撑板的远离支架端部和所述底座分别铰接在二力杆的两个端部。

5.根据权利要求4所述电力输电线缆缠绕机，其特征在于：所述电机上安装控制电机开关的控制装置，该控制装置设置与外部移动终端数据交互的无线发射接收组件。

6.根据权利要求5所述电力输电线缆缠绕机，其特征在于：所述电机是伺服电机。

7.根据权利要求6所述电力输电线缆缠绕机，其特征在于：所述条形凸起两端设置通孔，贯穿通孔安装限位螺栓。

8.根据权利要求7所述电力输电线缆缠绕机，其特征在于：所述中部滚体和设置两端的止挡凸缘的连接部呈圆弧状。