CN205601020U - 粒料挤出成型模头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粒料挤出成型模头装置。它包括模头（1），模头（1）的中央区域均匀设置有模孔（1.2），模头（1）的边缘设置有固定孔（1.1），固定孔（1.1）用于固定模头（1），所述相邻的两个模孔（1.2）之间设置有凸起（1.3），凸起（1.3）的顶部呈尖型。本实用新型一种粒料挤出成型模头装置，模头的挤出效率高，物料挤出均匀，成品质量好。

Description

粒料挤出成型模头装置

技术领域

本实用新型涉及一种粒料挤出成型模头装置，用于挤出机的模具。属于机械设备技术领域。

背景技术

当高温熔融状物料从上游设备（一般为挤出机）的末端进入模头流道，物料在刚离开模头模孔时即被高速旋转的切粒机刀片切成滴状物并进入加工水中，由于粒子比表面积最大化的物理特性和熔化的滴状聚合物同加工用水的温差，滴状物凝固并形成接近球体的颗粒。这种“介乎于热切和冷切临界状态”的造粒方式决定了它能够很好的胜任熔融态强度差，粘性大，对热敏感度高的物料造粒作业。

现有的模头装置，粒料容易聚集在孔与孔之间的区域（见图3阴影部分），物料挤出不均匀，影响了成品的加工质量；同时现有的模头的模孔区域为圆环形，挤出效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种粒料挤出成型模头装置，模头的挤出效率高，物料挤出均匀，成品质量好。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种粒料挤出成型模头装置，包括，其特点是：所述粒料挤出成型模头装置包括模头和切刀，所述模头的轴心和切刀的轴心不在同一直线上，模头的中央区域均匀设置有模孔，边缘设置有固定孔，所述切刀包括切刀轴和刀片，所述刀片有两个，且分别设置在切刀轴的两边，所述刀片旋转经过的圆环面完全覆盖模孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种粒料挤出成型模头装置，物料沿着箭头方向从模孔挤出，由于模头的模孔区域呈中央的圆盘形，并且在尖型凸起的作用下，物料不会聚集在孔与孔之间的区域，因此本实用新型挤出效率高，并且物料挤出均匀，成品质量高。

附图说明

图1为本实用新型一种粒料挤出成型模头装置的结构示意图。

图2模头的局部侧视图。

图3为现有的模头聚集粒料的示意图。

图中：

模头1，

固定孔1.1，

模孔1.2，

凸起1.3。

具体实施方式

参见图1-2，本实用新型涉及一种粒料挤出成型模头装置，它包括模头1，模头1的中央区域均匀设置有模孔1.2，模头1的边缘设置有固定孔1.1，固定孔1.1用于固定模头1，所述相邻的两个模孔1.2之间设置有凸起1.3，凸起1.3的顶部呈尖型。

工作原理：参见图2，物料沿着箭头方向从模孔1.2挤出，由于模头1的模孔区域呈中央的圆盘形，并且在尖型凸起1.3的作用下，物料不会聚集在孔与孔之间的区域，因此本实用新型挤出效率高，并且物料挤出均匀，成品质量高。

Claims (1)

1.一种粒料挤出成型模头装置，其特征在于：所述粒料挤出成型模头装置包括模头（1），模头（1）的中央区域均匀设置有模孔（1.2），模头（1）的边缘设置有固定孔（1.1），固定孔（1.1）用于固定模头（1），所述相邻的两个模孔（1.2）之间设置有凸起（1.3），凸起（1.3）的顶部呈尖型。