CN205599987U - 横向钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本专利公开了一种横向钻孔装置,安装在机床上,还包括下部半圆座和上半圆盖板,下部半圆座与上半圆盖板对合后形成腔体;下部半圆座包括伸入部和限位部,下部半圆座的伸入部的截面直径<长筒零件内径<下部半圆座的限位部的截面直径,下部半圆座的伸入部内部安装有若干相互啮合的小齿轮,靠近伸入部端部的小齿轮键连接有伸出下部半圆座的刀具轴;所述下部半圆座的限位部内设有若干相互啮合的大齿轮,靠近伸入部的大齿轮与其相邻的小齿轮啮合,远离伸入部的大齿轮为主动齿轮;不必增加工艺孔,可直接在零件内部钻孔,使操作更加简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于钻或镗工件中心孔的装置。
背景技术
长筒零件是指呈圆柱形的零部件,且该长筒零件的内径较小,在该筒壁内开有轴向的横孔,且在长筒零件内部开有与横孔连通的斜向油孔。
在开设斜向油孔时由于长筒零件的端口处直径较小,导致钻孔工具无法伸入零件筒体内部开设斜向油孔,所以现在常用的加工方法是在零件筒体外表面的底部增加工艺孔,工艺孔是指为了钻斜向油孔而增设的一个供钻孔工具穿过的一个孔,从而使钻孔工具通过工艺孔从长筒零件外部向内部钻孔,并且最终接通横孔,形成斜向油孔,斜向油孔设好之后,然后在工艺孔前端扩孔、攻丝,装配螺纹堵塞,再封闭工艺孔。
采用这种方法设置斜向油孔时,由于在零件筒体外表面底部增加了工艺孔,增加了工作量及成本,且极有可能由于工艺孔的封闭不良造成漏油。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种不必增加工艺孔,直接在长筒零件内部加工斜向油孔的横向钻孔装置。
本方案中的横向钻孔装置,安装在机床上,还包括下部半圆座和上半圆盖板,下部半圆座与上半圆盖板对合后形成腔体;下部半圆座包括伸入部和限位部,下部半圆座的伸入部的截面直径<长筒零件内径<下部半圆座的限位部的截面直径,下部半圆座的伸入部内部安装有若干相互啮合的小齿轮,靠近伸入部端部的小齿轮键连接有伸出下部半圆座的刀具轴;所述下部半圆座的限位部内设有若干相互啮合的大齿轮,靠近伸入部的大齿轮与其相邻的小齿轮啮合,远离伸入部的大齿轮为主动齿轮。
本方案的技术原理及有益效果为,将横向钻孔装置固定连接在机床上,当机床开始工作时,将动力传递给主动齿轮,使大齿轮转动,由于大齿轮与小齿轮啮合,因此通过齿轮传动驱动小齿轮转动,并最终带动刀具轴转动;将横向钻孔装置插入长筒零件内部,并且是刀具轴对准被加工部位;此时操作机床主轴向下运动,从而使横向钻孔装置向下运动,带动刀具轴靠近被加工部位,此时刀具轴仍然处于转动状态,所以最终实现从长筒零件内部钻孔。
本专利技术与现有技术相比:不需要增加工艺孔,可以直接将横向钻孔装置伸入零件内部,实现从内部钻孔,更加方便快捷,不存在因增加工艺孔带来漏油的风险。
进一步,主动齿轮键连接有动力输入轴,所述动力输入轴与机床主轴连接,将机床的动力通过动力输入轴传递给大齿轮,由齿轮传动带动刀具轴转动,实现钻孔工作。
进一步,小齿轮和大齿轮中均设有轴承,有助于大齿轮和小齿轮的传动,减小摩擦。
进一步,腔体内装有油脂,对腔体内的大齿轮和小齿轮进行润滑。
进一步,上半圆盖板的安装端的表面设有挂架,更加易于安装。
附图说明
图1为本实用新型实施例横向钻孔装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例横向钻孔装置的正视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:下部半圆座1、上半圆盖板2、小齿轮3、轴承4、大齿轮5、动力输入轴6、刀具轴7、挂架8、伸入部11、限位部12。
实施例基本如附图1和图2所示:
本方案中的横向钻孔装置,安装在机床上,用于长筒零件钻孔,包括下部半圆座1和上半圆盖板2,下部半圆座1与上半圆盖板2相对装配后,形成一个腔体,腔体内装有油脂。下部半圆座1从左至右依次分为伸入部和限位部,伸入部的截面为半圆形,且下部半圆座1的伸入部11直径<长筒零件内径<下部半圆座1的限位部12的直径,下部半圆座1的伸入部从左往右平铺设置有四个相互啮合小齿轮3,小齿轮3内过盈配合有轴承4,其中左端的第一个小齿轮3的轴承4中过盈配合有刀具轴7,且刀具轴7贯穿下部半圆座1,刀具轴7的底端连接有钻孔刀;下部半圆座1的限位部12内设置有两个相互啮合大齿轮5,大齿轮5内过盈配合有轴承4,其中最靠近右端的大齿轮5内过盈配合有动力输入轴6,动力输入轴6穿过上半圆盖板2,并且连接在机床上;上半圆盖板2的表面设有挂架8,挂架8挂在机床上。
工作原理:首先将横向钻孔装置通过挂架8浮动联接在机床上,与此同时将动力输入轴6联接在机床主轴上;然后再将横向钻孔装置伸入部11插入长筒零件内部,并且将刀具轴7上钻孔刀对准需加工部位。
当机床开始工作时,动力通过机床主轴传递给动力输入轴6,动力输入轴6驱动大齿轮5转动,由于大齿轮5与小齿轮3啮合,因此通过齿轮传动驱动小齿轮3转动,并最终带动刀具轴7转动,钻孔刀安装在刀具轴7上,刀具轴7转动的同时带动钻孔刀转动,此时操作机床主轴向下运动,从而使横向钻孔装置向下运动,带动钻孔刀向下旋转加工,实现从长筒零件内部钻孔。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.一种横向钻孔装置,安装在机床上,其特征在于:还包括下部半圆座和上半圆盖板,下部半圆座与上半圆盖板对合后形成腔体;下部半圆座包括伸入部和限位部,下部半圆座的伸入部的截面直径<长筒零件内径<下部半圆座的限位部的截面直径,下部半圆座的伸入部内部安装有若干相互啮合的小齿轮,靠近伸入部端部的小齿轮键连接有伸出下部半圆座的刀具轴;所述下部半圆座的限位部内设有若干相互啮合的大齿轮,靠近伸入部的大齿轮与其相邻的小齿轮啮合,远离伸入部的大齿轮为主动齿轮。
2.根据权利要求1所述的横向钻孔装置,其特征在于:所述主动齿轮键连接有动力输入轴,所述动力输入轴与机床主轴连接。
3.根据权利要求2所述的横向钻孔装置,其特征在于:所述小齿轮和大齿轮的安装孔中均过盈配合有轴承。
4.根据权利要求3所述的横向钻孔装置,其特征在于:所述腔体内装有油脂。
5.根据权利要求4所述的横向钻孔装置,其特征在于:所述上半圆盖板的表面设有挂架。
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CN201620378348.9U CN205599987U (zh) | 2016-04-29 | 2016-04-29 | 横向钻孔装置 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105728802A (zh) * | 2016-04-29 | 2016-07-06 | 重庆新红旗缸盖制造有限公司 | 横向钻孔装置 |
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2016
- 2016-04-29 CN CN201620378348.9U patent/CN205599987U/zh not_active Expired - Fee Related
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