CN205599696U - 一种轧钢线材全自动卸卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轧钢线材全自动卸卷装置，包括控制装置和固定钢架，所述固定钢架分别与电动机和液压缸通过固定板和固定螺栓固定连接，且电动机和液压缸固定在固定钢架的上底部，所述电动机与换向减速装置通过传动轴固定连接，且换向减速装置的左右两端分别固定有线材卷棍，所述液压缸与滑槽板通过液压活塞杆固定连接，所述滑槽板的下端固定安装有夹紧装置，且夹紧装置的下端安装有活动夹紧爪，所述固定钢架前表面上设置有控制装置，所述固定钢架的下端设置有卸卷运输车，且卸卷运输车的底部固定安装有万向轮，所述卸卷运输车和夹紧装置上安装有感应器。本实用新型可以实现轧钢线材的全自动卸卷工作，经济实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业机械设备技术领域，具体为一种轧钢线材全自动卸卷装置。
背景技术
目前，传统的轧钢线材卸卷装置多数是人工操作的，人工进行卸卷操作增加了操作人员的工作负担，同时增加了生产所需的加工时间，提高了生产成本，减少了经济效益，自动化程度较低，很难适应现代化生产加工，不能满足使用者和市场的需求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种轧钢线材全自动卸卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是；控制装置、感应器和自动卸卷装置的配合使用，可以实现轧钢线材的全自动卸卷工作。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧钢线材全自动卸卷装置，包括控制装置和固定钢架，所述固定钢架分别与电动机和液压缸通过固定板和固定螺栓固定连接，且电动机和液压缸固定在固定钢架的上底部，所述电动机与换向减速装置通过传动轴固定连接，且换向减速装置的左右两端分别固定有线材卷棍，所述液压缸与滑槽板通过液压活塞杆固定连接，所述滑槽板的下端固定安装有夹紧装置，且夹紧装置的下端安装有活动夹紧爪，所述固定钢架前表面上设置有控制装置，所述固定钢架的下端设置有卸卷运输车，且卸卷运输车的底部固定安装有万向轮，所述卸卷运输车和夹紧装置上安装有感应器。
优选的，所述感应器和指令输入装置的输出端和信息接收装置的输入端电性连接，且信息接收装置的输出端与控制器的输入端电性连接。
优选的，所述控制器的输入端和输出端分别与电源控制装置的输出端和 处理器的输入端电性连接。
优选的，所述电动机、卸卷运输车和液压装置的输入端与处理器的输出端电性连接。
优选的，所述卸卷运输车的内部固定安装有遥控驱动装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备控制装置、感应器和自动卸卷装置的配合使用，可以实现轧钢线材的全自动卸卷工作，可远程控制的卸卷运输车的设计，可以大大提高轧钢线材的运输效率，本实用新型结构简单，自动化程度高，大大的节约人力物力和财力，提高了生产效率降低了生产成本，全自动卸卷装置可以很好的满足市场的需求。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型系统框图。
图中：1-液压活塞杆；2-滑槽板；3-电动机；4-固定板；5-液压缸；6-固定螺栓；7-控制装置；8-万向轮；9-卸卷运输车；10-线材卷棍；11-传动轴；12-换向减速装置；13-活动夹紧爪；14-夹紧装置；15-感应器；16-固定钢架；17-指令输入装置；18-电源控制装置；19-信息接收装置；20-控制器；21-处理器；22-液压装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种轧钢线材全自动卸卷装置，包括控制装置7和固定钢架16，固定钢架16分别与电动机3和液 压缸5通过固定板4和固定螺栓6固定连接，且电动机3和液压缸5固定在固定钢架16的上底部，电动机3与换向减速装置12通过传动轴11固定连接，且换向减速装置12的左右两端分别固定有线材卷棍10，液压缸5与滑槽板2通过液压活塞杆1固定连接，滑槽板2的下端固定安装有夹紧装置14，且夹紧装置14的下端安装有活动夹紧爪13，固定钢架16前表面上设置有控制装置7，固定钢架16的下端设置有卸卷运输车9，且卸卷运输车9的底部固定安装有万向轮8，卸卷运输车9和夹紧装置14上安装有感应器15，感应器15和指令输入装置17的输出端和信息接收装置19的输入端电性连接，且信息接收装置19的输出端与控制器20的输入端电性连接，控制器20的输入端和输出端分别与电源控制装置18的输出端和处理器21的输入端电性连接，电动机3、卸卷运输车9和液压装置22的输入端与处理器21的输出端电性连接，卸卷运输车9的内部固定安装有遥控驱动装置。
工作原理；使用时，通过控制装置7控制电动机3工作，并将动力通过传动轴11和换向减速装置12传递给线材卷棍10，感应器15感应到轧钢线材卷好后，将信息反馈给控制装置7，控制装置7控制电动机3停住动作，同时控制卸卷运输车9到达指定的位置，并控制夹紧装置14将卷好的轧钢线材从线材卷棍10去下安全稳定的放进卸卷运输车9内，卸卷运输车9在控制装置7的控制下将轧钢线材运到库房进行储存。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种轧钢线材全自动卸卷装置，包括控制装置(7)和固定钢架(16)，其特征在于：所述固定钢架(16)分别与电动机(3)和液压缸(5)通过固定板(4)和固定螺栓(6)固定连接，且电动机(3)和液压缸(5)固定在固定钢架(16)的上底部，所述电动机(3)与换向减速装置(12)通过传动轴(11)固定连接，且换向减速装置(12)的左右两端分别固定有线材卷棍(10)，所述液压缸(5)与滑槽板(2)通过液压活塞杆(1)固定连接，所述滑槽板(2)的下端固定安装有夹紧装置(14)，且夹紧装置(14)的下端安装有活动夹紧爪(13)，所述固定钢架(16)前表面上设置有控制装置(7)，所述固定钢架(16)的下端设置有卸卷运输车(9)，且卸卷运输车(9)的底部固定安装有万向轮(8)，所述卸卷运输车(9)和夹紧装置(14)上安装有感应器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种轧钢线材全自动卸卷装置，其特征在于：所述感应器(15)和指令输入装置(17)的输出端和信息接收装置(19)的输入端电性连接，且信息接收装置(19)的输出端与控制器(20)的输入端电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种轧钢线材全自动卸卷装置，其特征在于：所述控制器(20)的输入端和输出端分别与电源控制装置(18)的输出端和处理器(21)的输入端电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种轧钢线材全自动卸卷装置，其特征在于：所述电动机(3)、卸卷运输车(9)和液压装置(22)的输入端与处理器(21)的输出端电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种轧钢线材全自动卸卷装置，其特征在于：所述卸卷运输车(9)的内部固定安装有遥控驱动装置。
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