CN205591561U - 一种注浆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种注浆设备，一种注浆设备，用于将灌浆料注入待注浆产品，包括：注浆装置，用于输出灌浆料；输送管道，具有第一端和第二端，所述第一端连接至所述注浆装置，所述第二端连接至所述待注浆产品，用于将所述注浆装置输出的灌浆料输送至所述待注浆产品；和检测装置，设置于所述输送管道的第二端的内部，用于检测所述待注浆产品中灌浆料的参数。本实用新型的注浆设备实现了自动化连续灌浆，克服了人工灌浆耗时耗力的缺陷。该注浆设备可避免灌浆料溢出风险，并且灌浆料能够完全充满产品内部。

Description

一种注浆设备

技术领域

本实用新型涉及注浆技术领域，具体地说，涉及一种注浆设备。

背景技术

现有的灌浆作业，例如建筑减震产品灌浆，是通过人工把现成的灌浆料自然的注入到产品中，靠灌浆料自身的易流动性，自然地分配到待灌浆产品内部。上述方法存在以下缺陷：1、灌浆料无法完全充满产品内部从而造成产品抗拉(抗压)能力下降；2、此种灌浆方法为人工灌浆，耗时耗力；3、人工灌浆存在灌浆料溢出风险，由于灌浆料昂贵，因此，存在浪费现象。

发明内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种注浆设备，该设备能够对待注浆产品自动进行灌浆。

为实现上述目的，本实用新型提供一种注浆设备，用于将灌浆料注入待注浆产品，包括：

注浆装置，用于输出灌浆料；

输送管道，具有第一端和第二端，所述第一端连接至所述注浆装置，所述第二端连接至所述待注浆产品，用于将所述注浆装置输出的灌浆料输送至所述待注浆产品；和

检测装置，设置于所述输送管道的第二端的内部，用于检测所述待注浆产品中灌浆料的参数。

优选地，所述输送管道上设有流量控制装置，所述流量控制装置用于检测和/或改变输送管道中灌浆料的流速。

优选地，所述流量控制装置为电磁流量计。

优选地，所述流量控制装置与所述输送管道之间为法兰连接。

优选地，所述检测装置为压力传感器或液位传感器。

优选地，所述输送管道由多段管道组成，所述多段管道之间为管卡连接。

优选地，所述输送管道与所述待注浆产品之间为法兰连接或管卡连接。

优选地，所述注浆装置包括：

料斗，用于存放待输出的灌浆料；

泵送机构，用于将所述料斗中的灌浆料泵送至所述输送管道；

液压系统和电气系统，用于驱动所述泵送机构；和

控制系统，用于控制所述液压系统和电气系统。

与现有技术相比，本实用新型的注浆设备至少具有以下有益效果：

1、本实用新型的注浆设备实现了自动化连续灌浆，克服了人工灌浆耗时耗力的缺陷。

2、本实用新型的注浆设备可避免灌浆料溢出风险，并且灌浆料能够完全充满产品内部。

附图说明

图1为本实用新型实施例的注浆设备的结构示意图。

其中，附图标记说明如下：

1：注浆装置

11：料斗

2：输送管道

3：检测装置

4：流量控制装置

5：待注浆产品

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型更全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。

本实用新型中上/下等对方向或位置的描述是以附图为例进行的说明，但根据需要也可以做出改变，所做改变均包含在本实用新型保护范围内。

请参照图1，本实用新型的注浆设备用于将灌浆料注入待注浆产品，该注浆设备包括：注浆装置1、输送管道2和检测装置3。

注浆装置1用于输出灌浆料。作为示例，注浆装置1可采用现有的注浆泵，如用于泵送混凝土的混凝土泵车，本领域技术人员可根据需要选择不同类型的注浆装置，只要该注浆装置能够输出灌浆料，均适用于本实用新型。

输送管道2具有第一端21和第二端22，第一端21连接至注浆装置1，第二端22连接至待注浆产品5，用于将注浆装置1输出的灌浆料输送至待注浆产品5。

检测装置3设置于输送管道2的第二端22的内部，用于检测待注浆产品5中灌浆料的参数，并反馈至注浆装置1，与注浆装置1配合检测待注浆产品5中的灌浆料是否灌满或达到要求。

在一个实施例中，在输送管道2的第二端22的端部附近管壁上设置一开口，通过该开口将检测装置3置于输送管道2的第二端22的内部。

在一个实施例中，如图1所示，注浆装置1包括：料斗11、泵送机构、液压系统、电气系统、控制系统。泵送机构、液压系统、电气系统、控制系统集成于注浆装置1中，未示出具体位置。

其中，料斗11用于存放待输出的灌浆料。料斗11上可进一步设置料斗盖(未示出)，料斗盖密封连接于料斗11主体，用于防止灌浆料的飞溅和溢出，减少对施工现场的污染。料斗11上还可设置进料口和出料口(未示出)。料斗11的进料口与混凝土搅拌车上的料斗底部连通，可持续向料斗11中供给灌浆料，有利于注浆装置1连续作业，提高泵送输出效率。料斗11的出料口连接至输送管道2的第一端21，可将灌浆料输出至输送管道2中。

泵送机构用于将料斗11中的灌浆料泵送至输送管道2中，并通过输送管道2输送至待注浆产品5。

液压系统和电气系统用于驱动泵送机构。其中，液压系统包括用于驱动泵送机构的至少一个主泵，主泵驱动该泵送机构将灌浆料泵出。液压系统可采用一个主泵驱动泵送机构，也可以采用多个主泵同时驱动泵送机构，以提高泵送机构的泵送能力。电气系统包括驱动主泵的至少一个电机，电机为主泵提供动力，一个电机可对应地驱动一个主泵。在一个实施例中，采用单主泵和单电机的结构形式驱动泵送机构。

控制系统用于控制所述液压系统和电气系统。具体地，通过接收检测装置3反馈的参数，控制系统分析该参数数据，获得待注浆产品5的灌浆情况，进而控制液压系统和电气系统驱动泵送机构的动作，如启动、停止及驱动能力的大小，控制系统可以采用可编程控制器。

泵送机构、液压系统、电气系统、控制系统的结构、位置、连接关系及工作流程也可采用现有技术进行设置，在此不再赘述。

在一个实施例中，输送管道2由多段管道组成，该多段管道之间优选为管卡连接，具体地说，管卡的两个半管卡通过连接件连接以套设在输送管道2的多段管道的连接处。多段管道的形状本实用新型不加限制，作为示例，可以是直型圆管、L型圆管、Z型圆管等。上述连接方式可根据待注浆产品P的位置或距离，便捷地改变输送管道2的长短和管道形状，完成灌浆。

在一个实施例中，输送管道2的第二端22与待注浆产品5之间为法兰连接或管卡连接。法兰连接时，输送管道2的第二端22与待注浆产品P的连接处分别设置有一个法兰，两个法兰通过螺栓连接在一起；管卡连接时，管卡的两个半管卡通过连接件连接以套设在输送管道2的第二端22与待注浆产品5的连接处。上述连接方式，可避免灌浆料的溢出风险，由于减震产品的灌浆料价格昂贵，因此可减少灌浆料的浪费；并且上述连接方式可有效防止作业过程中灌浆料的飞溅。

本发明的检测装置3设置于输送管道2的第二端22，可通过线缆连接至注浆装置1，用于检测待注浆产品5中灌浆料的参数并反馈至注浆装置1的控制系统，与注浆装置1的控制系统配合检测待注浆产品5中的灌浆料是否灌满，控制系统根据接收的参数给出液压系统和电气系统的指令，执行相应的动作。

作为优选方案，检测装置3采用压力传感器或液位传感器。压力传感器可检测待注浆产品5中的压力值并将此参数反馈至控制系统，控制系统根据预先设定的参照值判断待注浆产品5是否灌满；液位传感器可检测待注浆产品5中的灌浆料的液位值并将此参数反馈至控制系统，控制系统根据预先设定的参照值判断待注浆产品5是否灌满。采用该注浆装置可以克服现有技术中灌浆料无法完全充满产品内部的缺陷。

作为优选方案，本实用新型的注浆设备还包括设置于输送管道2上的流量控制装置4，该流量控制装置4用于检测流经输送管道5中灌浆料的流速。操作人员根据流量控制装置4的显示数值，可有效控制灌浆料的泵送速度，流量控制装置4也可以将流速反馈至注浆装置1，如注浆装置1的控制系统，控制系统接收流量控制装置4反馈的灌浆料的流速，并根据预先设定的参照值调整液压系统和电气系统驱动泵送机构的功率大小，进而调整灌浆料的流速。此外，流量控制装置4除检测灌浆料的流速外，还可以作为流量阀，根据控制系统预先设定的流速参照值，由流量控制装置4调整灌浆料的流速。作为优选方案，流量控制装置4采用电磁流量计。

在一个实施例中，流量控制装置4与输送管道2之间为法兰连接，具体地说，流量控制装置4与输送管道2上分别设置有一个法兰，两个法兰通过螺栓连接在一起。

采用上述注浆设备进行灌浆的过程如下：

(1)灌浆开始时，启动注浆装置1，检测装置3反馈至注浆装置1的参数小于参照值，注浆装置1的控制系统控制启动液压系统和电气系统并驱动泵送结构，将料斗11中的灌浆料泵送输出至输送管道2中，灌浆开始；

(2)灌浆过程中，检测装置3不断将参数反馈至注浆装置1的控制系统，由于未达到预先设定的参照值，灌浆继续；

(3)灌浆结束时，检测装置3反馈至控制系统的参数达到预先设定的参照值，注浆装置1的控制系统控制液压系统和电气系统停止驱动泵送结构，灌浆完成。

对于在输送管道2上设置流量控制装置4的方案，灌浆过程中，流量控制装置4不断将输送管道2中灌浆料的流速反馈至注浆装置1的控制系统，根据预先设定的参照值，控制系统判断流速是否过快或过慢，从而判断是否调整液压系统和电气系统驱动泵送机构的功率，进而控制灌浆料的流速。

上述灌浆过程实现了自动化连续灌浆，克服了人工灌浆耗时耗力的缺陷，并且该灌浆过程可降低灌浆料溢出风险，通过设置于输送管道2上的流量控制装置4，还可以控制灌浆料的泵送速度。

待注浆产品5可以是屈曲约束支撑(BRB)、屈曲约束钢板墙(BRW)、剪切型阻尼器、粘滞减震产品、耗能钢连梁(双阶屈服)、调谐质量阻尼器、预制装配式钢混隔震楼梯、钢支座产品(TMD)，本实用新型不限制待注浆产品5的类型。所使用的灌浆料可以是混凝土，混凝土中可采用市售混凝土或根据需要调配的混凝土。

与现有技术相比，本实用新型的注浆设备至少实现了以下有益效果：

1、本实用新型的注浆设备实现了自动化连续灌浆，克服了人工灌浆耗时耗力的缺陷。

2、本实用新型的注浆设备可避免灌浆料溢出风险，并且灌浆料能够完全充满产品内部。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种注浆设备，用于将灌浆料注入待注浆产品，其特征在于，包括：

注浆装置，用于输出灌浆料；

输送管道，具有第一端和第二端，所述第一端连接至所述注浆装置，所述第二端连接至所述待注浆产品，用于将所述注浆装置输出的灌浆料输送至所述待注浆产品；和

检测装置，设置于所述输送管道的第二端的内部，用于检测所述待注浆产品中灌浆料的参数。

2.根据权利要求1所述的注浆设备，其特征在于，所述输送管道上设有流量控制装置，所述流量控制装置用于检测和/或改变输送管道中灌浆料的流速。

3.根据权利要求2所述的注浆设备，其特征在于，所述流量控制装置为电磁流量计。

4.根据权利要求2所述的注浆设备，其特征在于，所述流量控制装置与所述输送管道之间为法兰连接。

5.根据权利要求1所述的注浆设备，其特征在于，所述检测装置为压力传感器或液位传感器。

6.根据权利要求1所述的注浆设备，其特征在于，所述输送管道由多段管道组成，所述多段管道之间为管卡连接。

7.根据权利要求1所述的注浆设备，其特征在于，所述输送管道与所述待注浆产品之间为法兰连接或管卡连接。

8.根据权利要求1至7中任意一项所述的注浆设备，其特征在于，所述注浆装置包括：

料斗，用于存放待输出的灌浆料；

泵送机构，用于将所述料斗中的灌浆料泵送至所述输送管道；

液压系统和电气系统，用于驱动所述泵送机构；和

控制系统，用于控制所述液压系统和电气系统。