CN205587000U - 防止炉体内横向气流受阻的废活性炭再生炉 - Google Patents
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Abstract
一种防止炉体内横向气流受阻的废活性炭再生炉包括炉体、炉盖、废活性炭收容装置，所述废活性炭收容装置包括若干废活性炭收容单体及顶盖和底座，所述废活性炭收容单体为一耐火管体，所述耐火管体包括下开口、上开口、及凸缘，所述凸缘的口部高于所述上开口的口部，将若干耐火管体的下开口正对上开口竖直叠放，将底座放置在最底下的耐火管体的下开口处，将顶盖盖合在最上端的耐火管体的上开口处，以形成盛放废活性炭颗粒或浆料的废活性炭收容单元，在竖直方向内的废活性炭收容单元之间只有凸缘贴合在一起，而耐火管体的侧壁之间是不接触的，使得炉体内部的气体流动性好，炉体内部各部位的气体的温度稳定、均匀、一致。
Description
技术领域
本实用新型涉及废活性炭再生处理技术领域，尤其涉及一种防止炉体内横向气流受阻的废活性炭再生炉。
背景技术
申请号为2014108321227的专利中公开一种蜂窝式活性炭再生炉，包括热量产生装置、负压产生装置、高温加热再生装置，高温加热再生装置包括收容腔体、活性炭收容装置及密封盖，活性炭收容装置包括耐火上盖、耐火下盖及至少一个用于收容活性炭的耐火管，耐火下盖布置在承载网上，耐火管放置在耐火下盖上，耐火上盖覆盖在耐火管上；密封盖覆盖在收容腔体上，且密封盖的与热量缓冲分散空间相正对的位置上开设有热气流进入孔，热气流进入孔与热量产生装置连接，以将热量产生装置输送的热量引入收容腔体内，并在热量分散墙的引导及负压产生装置提供的负压环境使得热量对承载网上的活性炭收容装置进行均匀加热，而使得活性炭收容装置内的活性炭活化再生。
该专利中的活性炭收容装置包括耐火上盖、耐火下盖及至少一个用于收容活性炭的耐火管，至少一个耐火管在上下叠放时存在不稳定的问题，而且上、下耐火管之间存在缝隙，并且将竖直方向内的耐火管整齐排列后，耐火管的侧壁贴合在一起，阻碍炉体内的空气的水平流动通道，使得水平流通受阻，进而使炉体内的高温气体不均匀，不同位置的活性炭收容装置所处的高温气氛的加热效果也不均匀、不一致，导致部分位置的废活性炭活化程度不彻底，活化效果不好。
发明内容
有必要提出一种耐火管叠放稳定、不影响空气水平流通的防止炉体内横向气流受阻的废活性炭再生炉。
一种防止炉体内横向气流受阻的废活性炭再生炉包括炉体、炉盖、及内置的废活性炭收容装置，所述炉盖盖合在炉体上，以形成容纳废活性炭收容装置的密闭空间，在炉盖上开设喷火口及水雾入口，以使高温气体和水雾颗粒能够进入炉体内部，在炉体的底部开设烟气出口，以使炉体内部的烟气沿烟气出口排出，在所述炉体的内部沿水平方向设置的承载网，用于固定废活性炭收容装置，所述废活性炭收容装置包括沿竖直方向并排设置的若干废活性炭收容单元，所述废活性炭收容单元包括若干废活性炭收容单体及顶盖和底座，所述废活性炭收容单体为一耐火管体，所述耐火管体包括下开口、上开口、及沿着上开口的口部向外突出的凸缘，所述凸缘的口部高于所述上开口的口部，将若干耐火管体的下开口正对上开口竖直叠放，将底座放置在最底下的耐火管体的下开口处，将顶盖盖合在最上端的耐火管体的上开口处，以形成盛放废活性炭颗粒或浆料的废活性炭收容单元。
优选的，所述凸缘设置在耐火管体的下开口处，并沿着下开口的口部向外突出，所述凸缘的口部低于所述下开口的口部。
优选的，所述炉体内部还设置平行于炉体侧壁的热量分散墙，所述热量分散墙将炉体的内部分割为热量缓冲区和热量均匀区，所述废活性炭收容装置设置在热量均匀区内，所述热量缓冲区的底部不与热量均匀区连通，热量缓冲区的顶部与热量均匀区连通，所述喷火口设置在正对热量缓冲区的炉盖上，以使喷火口内的高温气体直接进入热量缓冲区，再进入热量均匀区。
优选的，所述承载网采用耐火砖砌筑而成，将耐火砖竖直设置，相邻耐火砖之间间隔固定距离，以形成气流通道。
优选的，在炉盖与炉体之间设置一层耐火纤维，以实现炉盖与炉体之间的密封。
本实用新型中的废活性炭收容单元的下开口、上开口、及凸缘的设置能使上、下耐火管体之间正对稳定叠放，在竖直方向内的废活性炭收容单元之间只有凸缘贴合在一起，而耐火管体的侧壁之间是不接触的，所以在废活性炭收容单元之间不会形成阻挡高温气体横向流动的障碍，使得炉体内部的气体流动性好，炉体内部各部位的气体的温度稳定、均匀、一致。
附图说明
图1为防止炉体内横向气流受阻的废活性炭再生炉的的结构示意图。
图2为废活性炭收容单元的结构示意图。
图3为一种较佳实施方式的耐火管体的结构示意图。
图4为另一种较佳实施方式的耐火管体的结构示意图。
图中：炉体1、承载网11、废活性炭收容单元12、耐火管体121、下开口122、上开口123、凸缘124、顶盖125、底座126、烟气出口127、热量分散墙13、热量缓冲区131、热量均匀区132、炉盖2、喷火口21、水雾入口22。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
参见图1至图4，本实用新型实施例提供了一种防止炉体内横向气流受阻的废活性炭再生炉，包括炉体1、炉盖2、及内置的废活性炭收容装置，炉盖2盖合在炉体1上，以形成容纳废活性炭收容装置的密闭空间，在炉盖2上开设喷火口21及水雾入口22，以使高温气体和水雾颗粒能够进入炉体1内部，在炉体1的底部开设烟气出口127，以使炉体1内部的烟气沿烟气出口127排出，在炉体1的内部沿水平方向设置的承载网11，用于固定废活性炭收容装置，废活性炭收容装置包括沿竖直方向并排设置的若干废活性炭收容单元12。
废活性炭收容单元12包括若干废活性炭收容单体及顶盖125和底座126，废活性炭收容单体为一耐火管体121，耐火管体121包括下开口122、上开口123、及沿着上开口123的口部向外突出的凸缘124，凸缘124的口部高于上开口123的口部，将若干耐火管体121的下开口122正对上开口123竖直叠放，将底座126放置在最底下的耐火管体121的下开口122处，将顶盖125盖合在最上端的耐火管体121的上开口123处，以形成盛放废活性炭颗粒或浆料的废活性炭收容单元12。
进一步，凸缘124设置在耐火管体121的下开口122处，并沿着下开口122的口部向外突出，凸缘124的口部低于下开口122的口部。当水蒸气在炉体1内部从上至下流动时，此结构可以避免水蒸气进入耐火罐体内部。
进一步，炉体1内部还设置平行于炉体1的侧壁的热量分散墙13，热量分散墙13将炉体1的内部分割为热量缓冲区131和热量均匀区132，废活性炭收容装置设置在热量均匀区132内，热量缓冲区131的底部不与热量均匀区132连通，热量缓冲区131的顶部与热量均匀区132连通，喷火口21设置在正对热量缓冲区131的炉盖2上，以使喷火口21内的高温气体直接进入热量缓冲区131，再进入热量均匀区132。
进一步，承载网11采用耐火砖砌筑而成，将耐火砖竖直设置，相邻耐火砖之间间隔固定距离，以形成气流通道。相比较于采用钢筋焊接而成的承载网，在炉体1内部高温时，该耐火砖承载网11不易变形，且承重性能更好。
进一步，在炉盖2与炉体1之间设置一层耐火纤维，以实现炉盖2与炉体1之间的密封。
本实用新型实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种防止炉体内横向气流受阻的废活性炭再生炉，其特征在于：包括炉体、炉盖、及内置的废活性炭收容装置，所述炉盖盖合在炉体上，以形成容纳废活性炭收容装置的密闭空间，在炉盖上开设喷火口及水雾入口，以使高温气体和水雾颗粒能够进入炉体内部，在炉体的底部开设烟气出口，以使炉体内部的烟气沿烟气出口排出，在所述炉体的内部沿水平方向设置的承载网，用于固定废活性炭收容装置，所述废活性炭收容装置包括沿竖直方向并排设置的若干废活性炭收容单元，所述废活性炭收容单元包括若干废活性炭收容单体及顶盖和底座，所述废活性炭收容单体为一耐火管体，所述耐火管体包括下开口、上开口、及沿着上开口的口部向外突出的凸缘，所述凸缘的口部高于所述上开口的口部，将若干耐火管体的下开口正对上开口竖直叠放，将底座放置在最底下的耐火管体的下开口处，将顶盖盖合在最上端的耐火管体的上开口处，以形成盛放废活性炭颗粒或浆料的废活性炭收容单元。
2.如权利要求1所述的防止炉体内横向气流受阻的废活性炭再生炉，其特征在于：所述凸缘设置在耐火管体的下开口处，并沿着下开口的口部向外突出，所述凸缘的口部低于所述下开口的口部。
3.如权利要求2所述的防止炉体内横向气流受阻的废活性炭再生炉，其特征在于：所述炉体内部还设置平行于炉体侧壁的热量分散墙，所述热量分散墙将炉体的内部分割为热量缓冲区和热量均匀区，所述废活性炭收容装置设置在热量均匀区内，所述热量缓冲区的底部不与热量均匀区连通，热量缓冲区的顶部与热量均匀区连通，所述喷火口设置在正对热量缓冲区的炉盖上，以使喷火口内的高温气体直接进入热量缓冲区，再进入热量均匀区。
4.如权利要求2所述的防止炉体内横向气流受阻的废活性炭再生炉，其特征在于：所述承载网采用耐火砖砌筑而成，将耐火砖竖直设置，相邻耐火砖之间间隔固定距离，以形成气流通道。
5.如权利要求2所述的防止炉体内横向气流受阻的废活性炭再生炉，其特征在于：在炉盖与炉体之间设置一层耐火纤维，以实现炉盖与炉体之间的密封。
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| CN107339705A (zh) * | 2017-08-23 | 2017-11-10 | 洛阳联创锂能科技有限公司 | 一种沥青烟气焚烧装置 |
| CN113244903A (zh) * | 2021-04-08 | 2021-08-13 | 俞建国 | 间隔燃烧式活性炭再生炉 |
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