CN205583544U - 一种自动穿线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动穿线机，包括底盘且底盘的一侧设置有支架，支架的一侧设置有主体架，支架的一侧设置有导线管，导线管的一端设置有进线口，导线管内设置有特种钢丝；电机的一侧设置有传动轮轴，传动轮轴套接于轴承，传动轮轴的一侧依次设置有第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮和第四传动轮，第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮和第四传动轮之间均设置有微调弹簧。本实用新型可以将线穿过墙内的时候，能够方便的穿过90度的管道，提高了穿线的便利性和效率；布线的距离和深度更加的广，能够进行长距离的布线，十分的方便；结构简单、使用方便；方便进行携带在各个场合进行使用；节约人力和施工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种穿线机，特别涉及一种自动穿线机。
背景技术
玻璃钢穿线机又名(玻璃钢穿孔机、玻璃钢穿管机，穿孔机，穿管机，电缆穿管机，电缆穿孔机)对于在管道中牵引引导绳是优秀的辅助工具。光滑又富于弹性的表面可使穿孔机轻松地通过狭窄的通道。穿孔机由三部分构成：铜芯、玻璃纤维加强层、高压低密度聚乙烯防护层(平滑、坚固，可抵抗恶劣环境)。铜芯导体使捅条可以用不同方式轻易安放；穿线机最早些时候主要用于墙壁下路牵引，后来发展为下水道的光缆线等一下线路的牵引。穿线机具有省时，省力，提高工效等优点，可用于电信管道清洗及光缆，电缆和塑料子管的布放。使用时首先将玻璃钢覆杆由引轮引出，然后与相应的金属头联接，穿入管路内。用于清理时，引导头带动清理工具，可以清理管道；用于布放电缆时，可先将钢丝或铁线带入，然后用钢丝或铁线牵引电缆入管。
现在的穿线机广泛的应用于建筑物的墙内布线，但是现有的穿线机在进行穿过墙内的布线管进行布线的时候，在进行90度的转弯的时候，十分的不容易穿过，而且现有的穿线机在进行穿线的时候，行程较短，无法进行长距离和深度的布线，降低了进行布线的时候无法进行高效率的布线，并且降低了进行布线的便利度；而且现有的穿线机在进行布线的时候，需要较多的工人进行一起操作，施工成本较高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种自动穿线机。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种自动穿线机，包括底盘且所述底盘的一侧设置有支架，所述支架的一侧设置有主体架，所述支架的一侧设置有导线管，所述导线管的一端设置有进线口，所述导线管内设置有特种钢丝，所述支架的另一侧设置有电机，所述电机的一侧设置有传动轮轴， 所述传动轮轴套接于轴承，所述传动轮轴的一侧依次设置有第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮和第四传动轮，所述第一传动轮、所述第二传动轮、所述第三传动轮和所述第四传动轮之间均设置有微调弹簧，所述第一传动轮、所述第二传动轮、所述第三传动轮和所述第四传动轮之间均设置有微调弹簧均套接有传动链条。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动轮轴的一侧设置有微调螺钉。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底盘的一侧设置有线盘，所述线盘的一侧设置有线盘导线管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底盘的一侧设置有若干万向轮；所述传动链条套接有链条张紧轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动轮轴、所述第一传动轮、所述第二传动轮、所述第三传动轮和所述第四传动轮的边侧均设置有齿轮齿。
本实用新型所达到的有益效果是：可以将线穿过墙内的时候，能够方便的穿过90度的管道，提高了穿线的便利性和效率；布线的距离和深度更加的广，能够进行长距离的布线，十分的方便；结构简单、使用方便；工作效率高，体积小、方便进行携带在各个场合进行使用；节约人力和施工成本。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、轴承；2、进线口；3、导线管；4、电机；5、微调螺钉；6、传动轮轴；7、主体架；8、第一传动轮；9、支架；10、第二传动轮；11、第三传动轮；12、第四传动轮；13、微调弹簧；14、线盘；1401、线盘导线管；15、特种钢丝；16、底盘；17、万向轮；18、传动链条；19、齿轮齿；20、链条张紧轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1所示，本实用新型提供一种自动穿线机，包括底盘16且底盘16的一侧设置有支 架9，支架9的一侧设置有主体架7，支架9的一侧设置有导线管3，导线管3的一端设置有进线口2，导线管3内设置有特种钢丝15，支架9的另一侧设置有电机4，电机4的一侧设置有传动轮轴6，传动轮轴6套接于轴承1，传动轮轴6的一侧依次设置有第一传动轮8、第二传动轮10、第三传动轮11和第四传动轮12，第一传动轮8、第二传动轮10、第三传动轮11和第四传动轮12之间均设置有微调弹簧13，第一传动轮8、第二传动轮10、第三传动轮11和第四传动轮12之间均设置有微调弹簧13均套接有传动链条18。
进一步的，传动轮轴6的一侧设置有微调螺钉5，可以对传动轮轴6进行微调。
底盘16的一侧设置有线盘14，可以缠绕线，方便进行布线；线盘14的一侧设置有线盘导线管1401，可以方便将线盘14缠绕的线进行导出。
底盘16的一侧设置有若干万向轮17，可以方便的进行移动，方便在各个位置进行使用；传动链条18套接有链条张紧轮20可以方便对传动链条18的张紧度进行调节。
传动轮轴6、第一传动轮8、第二传动轮10、第三传动轮11和第四传动轮12的边侧均设置有齿轮齿19，可以方便进行传动，带动线15行进。
本实用新型在进行使用的时候，打开电机4进行转动，然后通过减速机进行传递转矩，链条带动第一传动轮8、第二传动轮10、第三传动轮11和第四传动轮12进行转动，方便带动带线钢丝进行前进，进行布线。
本实用新型可以将线穿过墙内的时候，能够方便的穿过90度的管道，提高了穿线的便利性和效率；布线的距离和深度更加的广，能够进行长距离的布线，十分的方便；结构简单、使用方便；工作效率高，体积小、方便进行携带在各个场合进行使用；节约人力和施工成本。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动穿线机，其特征在于，包括底盘(16)且所述底盘(16)的一侧设置有支架(9)，所述支架(9)的一侧设置有主体架(7)，所述支架(9)的一侧设置有导线管(3)，所述导线管(3)的一端设置有进线口(2)，所述导线管(3)内设置有特种钢丝(15)，所述支架(9)的另一侧设置有电机(4)，所述电机(4)的一侧设置有传动轮轴(6)，所述传动轮轴(6)套接于轴承(1)，所述传动轮轴(6)的一侧依次设置有第一传动轮(8)、第二传动轮(10)、第三传动轮(11)和第四传动轮(12)，所述第一传动轮(8)、所述第二传动轮(10)、所述第三传动轮(11)和所述第四传动轮(12)之间均设置有微调弹簧(13)，所述第一传动轮(8)、所述第二传动轮(10)、所述第三传动轮(11)和所述第四传动轮(12)之间均设置有微调弹簧(13)均套接有传动链条(18)。
2.根据权利要求1所述的一种自动穿线机，其特征在于，所述传动轮轴(6)的一侧设置有微调螺钉(5)。
3.根据权利要求1所述的一种自动穿线机，其特征在于，所述底盘(16)的一侧设置有线盘(14)，所述线盘(14)的一侧设置有线盘导线管(1401)。
4.根据权利要求1所述的一种自动穿线机，其特征在于，所述底盘(16)的一侧设置有若干万向轮(17)；所述传动链条(18)套接有链条张紧轮(20)。
5.根据权利要求1所述的一种自动穿线机，其特征在于，所述传动轮轴(6)、所述第一传动轮(8)、所述第二传动轮(10)、所述第三传动轮(11)和所述第四传动轮(12)的边侧均设置有齿轮齿(19)。
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