CN205583020U - 一种具有定位功能的电池隔膜及其镍氢电池 - Google Patents

一种具有定位功能的电池隔膜及其镍氢电池 Download PDF

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邹剑平
于红帅
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Abstract

本实用新型公开了一种具有定位功能的电池隔膜及其镍氢电池,包括隔膜本体,隔膜本体上设有对折线,对折线将隔膜本体分为正极叠放区与负极叠放区。正极叠放区设有第一正极定位线及第二正极定位线,第一正极定位线与对折线相互平行,第二正极定位线与第一正极定位线垂直相交。负极叠放区设有第一负极定位线及第二负极定位线,第一负极定位线与对折线相互平行,第二负极定位线与第一负极定位线垂直相交。镍氢电池包括电芯,依序重叠卷绕包裹于电芯的正极片、隔膜本体及负极片。本实用新型通过在隔膜本体上设置定位线,使操作人员可以快速、准确的将正极片与负极片摆放在准确的位置上,不仅提高了工作效率,而且降低了生产的报废率。

Description

一种具有定位功能的电池隔膜及其镍氢电池
技术领域
本实用新型涉及电池生产技术领域,特别是涉及一种具有定位功能的电池隔膜及其镍氢电池。
背景技术
随着科学技术的进步,极大地拉动了工业链产业的发展,工业产品的市场需求越来越大,从而促使各地的制造工厂越来越多,以满足日益增长的市场需求。科学技术的不断进步对于电池生产制造业的影响也十分巨大,各种设备越来越多样化,移动手机、平板电脑、笔记本电脑等通信产品不断的更新换代,但它们都有一个共同的发展趋势是轻量化和方便移动,因此,为设备提供电源的移动电池扮演着越来越重要的角色,市场的需求量也越来越大。
在镍氢电池的生产制造中,需要用正极片、隔膜及负极片对电芯进行卷绕包裹,隔膜设置在正极片与负极片之间,主要起到隔离正负极片,防止短路的作用。在传统的技术中,正极片与负极片在隔膜的摆放位置是依靠人工目视来进行定位,然后在结合手工进行摆放。人工目视的定位方式不仅效率低,正极片与负极片摆放的位置精度也很难得到保证,很容易发生正极片与负极片错位的情况,正负极片的错位会导致活性物质的利用率降低,从而导致电池的电容量不足。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种具有定位功能的电池隔膜及其镍氢电池,从而提高了正负极片在隔膜上摆放的精度,增加了产品的稳定性的同时也提升了工作效率。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种具有定位功能的电池隔膜,包括隔膜本体,所述隔膜本体上设有对折线,所述对折线将所述隔膜本体分为正极叠放区与负极叠放区;
所述正极叠放区设有第一正极定位线及第二正极定位线,所述第一正极定位线与所述对折线相互平行,所述第二正极定位线与所述第一正极定位线垂直相交;
所述负极叠放区设有第一负极定位线及第二负极定位线,所述第一负极定位线与所述对折线相互平行,所述第二负极定位线与所述第一负极定位线垂直相交;
所述第一正极定位线到所述对折线的距离与所述第一负极定位线到所述对折线的距离相等;
所述第二正极定位线与所述第二负极定位线相互平行,所述第二正极定位线到所述隔膜本体一侧的距离与所述第二负极定位线到所述隔膜本体同一侧的距离相等;
所述负极叠放区的长度大于所述正极叠放区的长度。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第一正极定位线与所述第二正极定位线上设有正极刻度线。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第一负极定位线与所述第二负极定位线上设有负极刻度线。
作为本实用新型的一种优选方案,所述隔膜本体还包括上端贴合区及下端贴合区。
作为本实用新型的一种优选方案,所述上端贴合区与所述下端贴合区具有粘性。
一种镍氢电池,包括上述的具有定位功能的电池隔膜,所述镍氢电池还包括电芯、正极片及负极片,所述正极片、所述隔膜本体及所述负极片依序重叠卷绕包裹于所述电芯。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型的具有定位功能的电池隔膜通过在隔膜本体上设置定位线,使操作人员可以快速、准确的将正极片与负极片摆放在准确的位置上,不仅提高了工作效率,而且增加了产品的稳定性,降低了生产的报废率。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的具有定位功能的电池隔膜的结构图;
图2为具有图1中的具有定位功能的电池隔膜的镍氢电池的结构图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
图1为本实用新型一实施例的具有定位功能的电池隔膜的结构图,一种具有定位功能的电池隔膜10,包括包括隔膜本体100,隔膜本体100上设有对折线110,对折线110将隔膜本体100分为正极叠放区120与负极叠放区130。
如图2所示,一种镍氢电池20,包括具有定位功能的电池隔膜10,镍氢电池20还包括电芯200、正极片300及负极片400,正极片300、隔膜本体100及负极片400依序重叠卷绕包裹于电芯200。
要说明的是,隔膜本体100沿着对折线110进行折叠,然后在正极叠放区120处放置正极片300,在负极叠放区130处放置负极片400,最后进行卷绕操作。
对折线110的作用在于,沿着对折线110进行折叠可以使隔膜本体100折叠精度高,也便于隔膜本体100进行折叠。
请再次参阅图1,正极叠放区120设有第一正极定位线121及第二正极定位线122,第一正极定位线121与对折线110相互平行,第二正极定位线122与第一正极定位线121垂直相交。
负极叠放区130设有第一负极定位线131及第二负极定位线132,第一负极定位线131与对折线110平行,第二负极定位线132与第一负极定位线131垂直相交。
第一正极定位线121到对折线110的距离与第一负极定位线131到对折线110的距离相等。第二正极定位线122与第二负极定位线132相互平行,第二正极定位线122到隔膜本体100一侧的距离与第二负极定位线132到隔膜本体100同一侧的距离相等。负极叠放区130的长度大于正极叠放区120的长度。
要说明的是,在正极叠放区120处设置第一正极定位线121及第二正极定位线122,主要的作用在于能够使操作人员可以快速将正极片300放置在正确的位置上,通过第一正极定位线121及第二正极定位线122可以对正极片300的放置位置进行精确的定位。同理,通过第一负极定位线131及第二负极定位线132可以对负极片400进行精确定位,使操作人员可以快速的将负极片400放置在负极叠放区130处。
关于负极叠放区130的长度大于正极叠放区120的长度,要说明的是,在卷绕的过程中,由于正极叠放区120在卷绕的内侧,负极叠放区130在卷绕的外侧,卷绕后外侧的直径大于内侧的直径,所以负极叠放区130的长度要大于正极叠放区120的长度。
请再次参阅图1,第一正极定位线121与第二正极定位线122上设有正极刻度线123,第一负极定位线131与第二负极定位线132上设有负极刻度线133。
隔膜本体100还包括上端贴合区140及下端贴合区150,上端贴合区140与下端贴合区150具有粘性。
要说明的是,由于不同规格的镍氢电池20的正极片300与负极片400所摆放位置的要求有所不同,当要对不同规格的镍氢电池20的正极片300以及负极片400进行叠加摆放时,通过正极刻度线123跟负极刻度线133可以将正极片300以及负极片400放置在所需要的位置,从而提高了隔膜本体100的通用性。
关于上端贴合区140及下端贴合区150具有粘性,要说明的是,隔膜本体100沿着对折线110进行折叠重合后,上端贴合区140及下端贴合区150由于具有粘性从而进行贴合固定,使隔膜本体100折叠重合后不会发生位置偏移。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型的具有定位功能的电池隔膜10通过在隔膜本体100上设置定位线,使操作人员可以快速、准确的将正极片300与负极片400摆放在准确的位置上,不仅提高了工作效率,而且增加了产品的稳定性,降低了生产的报废率。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有定位功能的电池隔膜,其特征在于,包括隔膜本体,所述隔膜本体上设有对折线,所述对折线将所述隔膜本体分为正极叠放区与负极叠放区;
所述正极叠放区设有第一正极定位线及第二正极定位线,所述第一正极定位线与所述对折线相互平行,所述第二正极定位线与所述第一正极定位线垂直相交;
所述负极叠放区设有第一负极定位线及第二负极定位线,所述第一负极定位线与所述对折线相互平行,所述第二负极定位线与所述第一负极定位线垂直相交;
所述第一正极定位线到所述对折线的距离与所述第一负极定位线到所述对折线的距离相等;
所述第二正极定位线与所述第二负极定位线相互平行,所述第二正极定位线到所述隔膜本体一侧的距离与所述第二负极定位线到所述隔膜本体同一侧的距离相等;
所述负极叠放区的长度大于所述正极叠放区的长度。
2.根据权利要求1所述的具有定位功能的电池隔膜,其特征在于,所述第一正极定位线与所述第二正极定位线上设有正极刻度线。
3.根据权利要求1所述的具有定位功能的电池隔膜,其特征在于,所述第一负极定位线与所述第二负极定位线上设有负极刻度线。
4.根据权利要求1所述的具有定位功能的电池隔膜,其特征在于,所述隔膜本体还包括上端贴合区及下端贴合区。
5.根据权利要求4所述的具有定位功能的电池隔膜,其特征在于,所述上端贴合区与所述下端贴合区具有粘性。
6.一种镍氢电池,其特征在于,包括权利要求1-5任意一项所述的具有定位功能的电池隔膜,所述镍氢电池还包括电芯、正极片及负极片,所述正极片、所述隔膜本体及所述负极片依序重叠卷绕包裹于所述电芯。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108598594A (zh) * 2018-04-25 2018-09-28 东莞阿李自动化股份有限公司 一种高效的叠片电芯生产工艺

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