CN205579667U - 一种电磁炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电磁炉，属于厨房烹饪电器领域，解决了现有电磁炉防水及面板与塑料上盖之间隔热的技术问题，本实用新型的电磁炉，包括底座、上盖和面板，所述上盖安装在所述底座上，所述面板安装在所述上盖上，所述电磁炉还包括隔热件，所述上盖接合所述面板部位形成支撑部和密封部，所述隔热件至少部分位于支撑部与面板之间，所述密封部与所述面板密封连接。

Description

一种电磁炉

【技术领域】

本实用新型涉及厨房烹饪电器，尤其涉及一种电磁炉。

【背景技术】

电磁炉包括底座、上盖和面板，面板安装在上盖上，上盖安装在底座上，其工作原理是：底座上的加热线圈通电并产生交变磁场，使放置在面板上的锅具实现升温加热。

在烹饪过程中，加热后的锅具将热量经面板传递给上盖，由于上盖通常为塑料材质，受热易发生变形甚至融化，变形或者融化后的上盖会因无法有效支撑面板，造成面板的塌陷，影响电磁炉的正常使用。因此，对电磁炉面板及上盖之间形成良好的隔热，起到温度缓冲的作用，提升上盖可靠性，保证正常工作有重要意义。

与此同时，上盖与面板通常是不同材质，因此在装配过程中会存在间隙，在烹饪过程中，液体会通过间隙由面板流入上盖内，滴落在电子元器件上，造成电子元器件发生故障损坏，甚至造成炸机，因此对面板与上盖防水结构存在进一步优化空间，及设置防水密封结构对电磁炉的正常工作及保证可靠性有重要作用。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的问题就是提供一种电磁炉，提高防水隔热效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种电磁炉，包括底座、上盖和面板，所述上盖安装在所述底座上，所述面板安装在所述上盖上，所述面板和上盖之间设有隔热件，所述上盖接合所述面板部位形成支撑部和密封部，所述隔热件至少部分位于支撑部与面板之间，所述密封部与所述面板密封连接。

进一步的方案，所述密封部与所述面板之间形成用于填充密封胶的间隙。

进一步的方案，所述密封部贴近所述面板设置，所述密封部上设有用于填充密封胶的打胶槽。

进一步的方案，所述密封部上设有用于防止密封胶溢入到所述支撑部的挡筋，所述挡筋由所述密封部向着面板方向延伸形成，所述密封部的端面贴近所述面板设置。

进一步的方案，所述上盖接合所述面板部位的壁厚大于所述上盖侧壁厚度。

进一步的方案，所述密封部表面高于所述支撑部表面，所述密封部与所述支撑部之间形成限位台阶，所述隔热件内环侧贴近所述限位台阶设置。

进一步的方案，所述电磁炉还包括装饰圈，所述装饰圈与所述上盖通过螺钉连接，以将所述面板和所述隔热件压固在所述上盖上。

更进一步的方案，所述上盖沿周向设有若干安装孔，所述安装孔上端面设有上安装槽，所述上安装槽内设有密封圈，所述螺钉由下而上贯穿所述安装孔和密封圈并连接到装饰圈上。

更进一步的方案，所述上盖沿周向设有若干安装孔，所述安装孔下端面设有下安装槽，所述下安装槽内设有密封圈，所述螺钉由下而上贯穿所述密封圈和安装孔并连接到装饰圈上。

进一步的方案，所述隔热件延伸出定位柱，所述上盖设有定位孔，所述定位柱插入所述定位孔内。

本实用新型的有益效果：

一、本实用新型的电磁炉具有隔热件，上盖接合面板部位形成支撑部和密封部，隔热件至少部分位于支撑部与面板之间，密封部与面板密封连接，这样做的好处在于：1、由于面板与上盖的支撑部之间间隔着隔热件，该隔热件能够起到温度缓冲的作用，可以有效减弱面板向上盖的热量传递，以降低上盖的温升，避免上盖的支撑部因过热变形而导致面板失去有效支撑的情况，确保电磁炉工作稳定性；2、由于上盖接合面板部位形成支撑部和密封部，密封部直接与面板密封连接，省去现有技术中上盖与隔热件之间、隔热件与面板之间的打胶步骤，缩短了组装工时和降低了产品的生产成本。

2、密封部与面板之间设有间隙。间隙的设置可以使密封部和面板之间容纳更多的密封胶，密封胶越多，密封部和面板之间的密封性越好；此外，由于密封胶还具有一定的隔热作用，因此较多的密封胶还可以进一步降低面板的热传递，进而降低了密封部的温升，使密封部不易受热变形，延长其使用寿命，保证密封部和面板之间的密封性。

3、密封部贴近面板设置，密封部上用于填充密封胶的打胶槽。由于密封胶具有一定的流动性，因此在安装过程中，密封胶会流向底座内部而粘结在电子元器件上造成电力传输的中断，此外，密封胶的流动性使其无法充满密封部与面板之间，降低了密封部与面板之间的粘接可靠性，本实用新型的打胶槽可以防止密封胶流向底座内部和支撑部，进而保证了密封部与面板之间的粘接可靠性和电磁炉的正常使用。

4、密封部上设有用于防止密封胶溢入到支撑部的挡筋，挡筋由密封部向着面板方向延伸形成，挡筋端部贴近面板设置。由于密封胶无法溢入流向支撑部，因此在安装过程中，密封部和面板之间的密封胶量不会减少太多，进一步增强了密封部与面板之间的粘接可靠性，另外，由于密封胶无法向支撑部流动，因此密封胶几乎全部用于粘接密封部和面板，提高了密封胶的利用率。

5、上盖接合面板部位的壁厚大于上盖侧壁厚度。上盖接合面板的部位主要用于支撑面板，而面板用于承载锅具，因此上盖接合面板的部位需要同时承受面板和锅具的重量，由于现有技术中的上盖接合面板部位的壁厚较薄，因此在使用过程中上盖接合面板的部位会发生断裂的情况，本方案中的上盖接合面板的部位的壁厚要大于上盖侧壁厚度，由于加大了其厚度，因此也增强了其承重能力，能够避免在使用过程中上盖接合面板的部位会发生断裂的情况，延长了电磁炉的使用寿命。

6、密封部表面高于支撑部表面，密封部与支撑部之间形成限位台阶，隔热件内环侧贴近限位台阶设置。限位台阶可以防止隔热件发生向下滑动而脱离上盖，保证了隔热件始终位于支撑部和面板之间，以使其起到隔热的效果。

7、电磁炉还包括装饰圈，装饰圈与上盖通过螺钉连接，以将面板和隔热件压固在上盖上。螺钉连接的固定方式可增强上盖与面板和隔热件的连接可靠性，同时也便于后期的拆卸和零部件的更换维修。

8、上盖沿周向设有若干安装孔，安装孔上端面设有上安装槽，上安装槽内设有密封圈，螺钉由下而上贯穿安装孔和密封圈并连接到装饰圈上。密封圈可以防止装饰圈上的水分进入底座内部造成电子元器件的故障损害，起到了良好的密封作用；另外，一般来讲，装饰圈为金属件，上盖为树脂件，金属件通过螺钉锁紧在树脂件上时会对树脂件造成一定程度的挤压破坏，本方案中的密封圈还可以降低装饰圈对安装孔上端面造成的损害，延长了安装孔的使用寿命；再者，由于密封圈具有一定的弹性，因此可以调节螺钉旋入装饰圈的长度，使螺钉的安装灵活性更高。

9、上盖沿周向设有若干安装孔，安装孔下端面设有下安装槽，下安装槽内设有密封圈，螺钉由下而上贯穿密封圈和安装孔并连接到装饰圈上。密封圈可以防止装饰圈上的水分进入底座内部造成电子元器件的故障损害，起到了良好的密封作用；另外，本方案中密封圈的位置可便于螺钉与密封圈的组装连接；再者，由于密封圈具有一定的弹性，因此可以调节螺钉旋入装饰圈的长度，使螺钉的安装灵活性更高。

10、隔热件延伸出定位柱，上盖设有定位孔，定位柱插入所述定位孔内。定位柱与定位孔配合可防止隔热件在上盖上发生周向偏转，进一步提高了隔热件的固定效果。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例一中电磁炉中上盖组件的爆炸示意图；

图2为本实用新型实施例一中电磁炉中采用第一种密封方式的上盖组件剖视图；

图3为图2中A的局部放大示意图；

图4为图2中B的局部放大示意图；

图5为本实用新型实施例一中采用第二种密封方式的上盖组件剖视图；

图6为本实用新型实施例一中隔热件与上盖之间定位的连接示意图；

图7为图6中C的局部放大示意图；

图8为上盖的仰视图；

图9为图8中D的局部放大示意图。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例一、

如图1至2所示，本实施例中的电磁炉为凹板电磁炉，包括上盖组件和底座(图中未示出)，底座上装有电磁线盘，上盖组件包括上盖1、隔热件2、面板3和装饰圈4，上盖1安装在底座上，面板3为凹形面板，上盖1上设有安装口，面板3安装在上盖1上的安装口处，电磁线盘位于面板3的下方，隔热件2为环形隔热圈，其位于上盖1与面板3之间，装饰圈4与上盖1通过螺钉连接，以将隔热件2和面板3压固在上盖1上。在其他实施例中，隔热件还可为弧形块状，其间隔设置在上盖与面板之间。另外，底座还通常安装有电路板、散热风扇等功能部件，凹形面板电磁炉的其他常规结构是本领域技术人员所述熟知的，本实施例不再详述。在使用凹形面板电磁炉的过程中，锅具放置在面板3上，电磁线盘导电并产生交变磁场，锅具在交变磁场的作用下升温并对锅具内的食物进行烹饪，由于在烹饪过程中，电磁炉无明火产生，因此减少了油烟的产生，给厨房提供了一个更清洁的烹饪环境，更能符合现代人对健康饮食的需求。

由于上盖1通常为塑料材质，受热易发生变形，烹饪过程中上盖1用于支撑面板3的部位受热产生变形、甚至融化损坏，会导致面板3得不到有效的支撑而塌陷，影响凹板电磁炉的正常使用。本实施例中的隔热件2可以起到温度缓冲的作用，有效减少面板3传递到上盖1的热量，降低上盖1的温升，进而保证上盖1能有效支撑面板3，从而确保了凹板电磁炉的使用效果，延长其使用寿命，并起到了良好的隔热效果。隔热件2为耐高温塑料件，比如LCP(Liquid CrystalPolymer液晶高分子聚合物)、PTFE(Polytetrafluoroethene聚四氟乙烯，又名铁氟龙)、PPS(Phenylene sulfide聚苯硫醚)。

如图3所示，上盖1接合面板3的部位形成支撑部10和密封部11，所述上盖1接合面板3的部位是指上盖1通过直接或间接的连接方式与面板3的内侧弧面(面板3靠近隔热件2的侧面)连接的部位，支撑部10是由上盖1的内侧沿着面板3的内侧弧面向上盖1的中心方向延伸形成，密封部11是由支撑部10沿着面板3的内侧弧面向上盖1的中心方向延伸形成，隔热件2部分位于支撑部10和面板3之间，密封部11与面板3粘接形成密封，以阻止面板3外的水分流向底座内部，能够有效保证底座上安装的电子元器件的正常使用，在将隔热件2和面板3组装到上盖1的过程中，装配人员只需进行一次打胶，与现有技术中两次打胶方式相比，本实施例中电磁炉的结构可以减少装配人员的组装工序和密封胶的用量，进一步缩短了组装工时和降低了产品的生产成本。

本实施例中密封部11与面板3的内侧弧面之间通过密封胶(例如电子硅酮胶、聚氨酯密封胶)粘接，密封部11与面板3的内侧弧面之间形成间隙23，间隙23用于填充密封胶，密封胶的量越多，密封部11和面板3之间的密封性越好；此外，由于密封胶还具有一定的隔热作用，因此较多的密封胶还可以进一步降低面板3的热传递，进而降低了密封部11的温升，使密封部11不易受热变形，延长其使用寿命，保证密封部11和面板3之间的密封性。

为了防止密封胶溢入流向支撑部10，造成密封部11与面板3之间的密封胶量减少，本实施例中在密封部11上还设有挡筋12，挡筋12由密封部11向着面板3的方向延伸形成，挡筋12端部贴近面板3设置，所述贴近是指挡筋12端部靠近或抵靠在面板3的内侧弧面，为了增加密封胶的填充量，挡筋12优选设置在密封部11与支撑部10的结合处。在其他实施例中，挡筋还可设置在邻近密封部与支撑部的结合处的位置。设置挡筋12后，由于密封胶无法流向支撑部10，因此在上盖组件安装过程中，密封部11和面板3之间的密封胶量不会减少太多，进一步增强了密封部11与面板3之间的粘接可靠性和密封性，另外，由于密封胶无法向支撑部10流动，因此密封胶几乎全部用于粘接密封部11和面板3，提高了密封胶的利用率，减少了密封胶的用量。

密封胶不仅会流向支撑部10，还会流向底座内部进而滴落粘结在电子元器件上造成电力传输的中断，为了保证凹板电磁炉的正常使用，在本实用新型的其他实施例中，密封部可贴近面板的内侧弧面设置，本实施例所述的贴近是指密封部朝向面板的侧面与面板内表面接触或者两者之间仅有很小间隙，密封部上设置打胶槽，密封胶填充在打胶槽内。此时，由于打胶槽的限制，密封胶无法流向支撑部和底座内部，进而保证了密封部与面板之间的粘接可靠性和电磁炉的正常使用。另外，本领域技术人员还可通过在密封部和面板之间设置密封圈，以实现密封部与面板的密封连接。具体的，密封圈可夹紧在面板和密封部之间；或者可参照本实施例的胶水粘接工艺，在密封部上设置凹槽，将密封圈部分嵌入该凹槽内，可以起到定位密封圈的作用，防止密封圈掉落，采用密封圈密封的方式便于电磁炉维修时拆卸面板。

本实施例还对支撑部10与密封部11之间的连接位置关系进行了设置，密封部11的表面高于支撑部10的表面，密封部11与支撑部10之间形成限位台阶101，隔热件2内环侧贴近在限位台阶101上。所述贴近包括隔热件2内环侧未抵靠或抵靠在限位台阶101上，限位台阶101可以防止隔热件2发生向下滑动而脱离上盖1，保证了隔热件2始终位于支撑部10和面板11之间，以使其起到隔热的效果。

如图2至3所示，上盖1接合面板3部位的壁厚大于上盖侧壁13的厚度，也就是支撑部10和密封部11的壁厚大于上盖侧壁13的厚度。由于支撑部10和密封部11主要用于支撑面板3，而面板3用于承载锅具，因此上盖1接合面板3的部位需要同时承受面板3和锅具的重量。此外，现有技术中的上盖1接合面板3的部位的壁厚较薄，因此在使用过程中上盖1接合面板3的部位会发生断裂的情况，由于本实施中的上盖1接合面板3的部位的壁厚较大，因此增强了上盖1的承重能力，能够避免在使用过程中支撑部10和密封部11会发生断裂的情况，延长了电磁炉的使用寿命。

如图4所示，装饰圈4通过螺钉连接在上盖1上，以将面板3和隔热件2压固在上盖1上。螺钉连接的固定方式可增强上盖1与面板3和隔热件2的连接可靠性，同时也便于后期的拆卸和零部件的更换维修。其具体实施方式为：在上盖1的上端面沿圆周方向间隔设有若干个安装孔14，如4个、5个、6个等，装饰圈4为金属材质的装饰圈，其下端面设有螺钉孔，螺钉由下而上贯穿安装孔14后连接锁紧到螺钉孔内。为了进一步防止面板3外的水分进入底座内部，本实施例中还在安装孔14的下端面设有下安装槽141，下安装槽141内设有密封圈5，密封圈5设置在安装孔14的下端可便于螺钉与密封圈5的组装；再者，由于密封圈5还具有一定的弹性，因此可以调节螺钉旋入螺钉孔的长度，使螺钉的安装灵活性更高。安装完成后的装饰圈4的内环扣压在面板3外侧面上，装饰圈4的外环扣压在上盖1上，以遮挡住上盖1与面板3和隔热件2的结合处，有利于提升整个电磁炉的外观，给用户带来视觉上的完美感受。此外，安装完成后的装饰圈4的内环、面板3和隔热件2之间形成空腔43，空腔43内可填充密封胶或密封圈，进一步防止面板3外的水分流向底座内部，提升了上盖组件的防水效果。

如图5所示，在将装饰圈4锁紧在上盖1上后，为了防止金属材质的装饰圈5对塑料材质的上盖1造成一定程度的挤压破坏，本实施例还可将密封圈5设置在安装孔14的上端面上，在安装孔14的上端面上设置上安装槽142，密封圈5位于上安装槽142内。

在本实用新型的其他实施例中，为了防止装饰圈和螺钉对安装孔端面造成损坏，还可在安装孔的上、下端面同时设置密封圈。此外，安装孔还可设置在装饰圈上，螺钉孔设置在上盖上，此时螺钉由上而下贯穿安装孔并连接锁紧在螺钉孔上。

如图6至7所示，为了防止隔热件2在上盖1上发生周向偏转，本实施例中的隔热件2设有弯折边20，弯折边20向下延伸出定位柱21，上盖1上设有定位孔15，定位柱21插入定位孔15内。在本实用新型的其他实施例中，本领域技术人员还可将定位柱设置在上盖上，定位孔设置在隔热件上，此种方案也可达到与本实施例相同的技术效果。

如图8至9所示，为了增强安装孔14的强度，防止其孔壁发生开裂，在上盖1邻近安装孔14的位置还至少设有两条加强筋16，例如：3条、4条等，这样可以保证螺钉在将上盖1、隔热件2、面板3和装饰圈4固定连接时，安装孔14的孔壁不会发生开裂，延长了上盖1的使用寿命。

本实例中的上盖组件的组装过程为：现在密封部11上涂抹密封胶，然后将隔热件2和面板3依次安装在上盖1上，并按压面板3，使面板3的内侧弧面充分接触挤压密封胶，并通过密封胶粘接在密封部11上，最后将螺钉由下而上依次穿过安装孔14和弯折边20上设置的避让孔后，锁紧到装饰圈4上的螺钉孔内。由于面板3的内侧弧面与密封部11之间存在间隙12，本领域技术人员还在上盖组件组装完成后，通过打胶工具将密封胶打入间隙12内。

在本实例的其他实施例中，为了减化隔热件的结构，隔热件还可以不设置弯折边，此时隔热件将全部位于并夹装在支撑部和面板之间。

实施例二、

本实施例中的电磁炉为平板电磁炉，平板电磁炉一般为长方形或正方形，以长方形的平板电磁炉为例，其包括底座、上盖、隔热件、面板和装饰圈，上盖安装在底座上，上盖上设有安装口，隔热件位于面板与上盖之间，且隔热件为长方形隔热圈，面板为平直面板，面板的长度大于隔热件的长度，面板的宽度大于隔热件的宽度，上盖包括密封部和支撑部，支撑部位于密封部内侧，密封部与面板之间设有间隙，密封部上还设置有与面板底面相抵的挡筋，在密封部与面板之间涂有密封胶，挡筋可防止密封胶流向支撑部，装饰圈的内环扣压在面板顶面，外环扣压在上盖上，以遮挡上盖与隔热件和面板的结合处，装饰圈通过螺钉与上盖进行固定连接，上盖上设有安装孔，装饰圈上设有螺钉孔，螺钉由下而上依次贯穿上盖、隔热件后连接锁紧到装饰圈上。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种电磁炉，包括底座、上盖和面板，所述上盖安装在所述底座上，所述面板安装在所述上盖上，所述面板和上盖之间设有隔热件，其特征在于，所述上盖接合所述面板部位形成支撑部和密封部，所述隔热件至少部分位于支撑部与面板之间，所述密封部与所述面板密封连接。

2.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于：所述密封部与所述面板之间形成用于填充密封胶的间隙。

3.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于：所述密封部贴近所述面板设置，所述密封部上设有用于填充密封胶的打胶槽。

4.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于：所述密封部上设有用于防止密封胶溢入到所述支撑部的挡筋，所述挡筋由所述密封部向着面板方向延伸形成，所述挡筋端部贴近所述面板设置。

5.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于：所述上盖接合所述面板部位的壁厚大于所述上盖侧壁厚度。

6.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于：所述密封部表面高于所述支撑部表面，所述密封部与所述支撑部之间形成限位台阶，所述隔热件内环侧贴近所述限位台阶设置。

7.根据权利要求1至6之一所述的电磁炉，其特征在于：所述电磁炉还包括装饰圈，所述装饰圈与所述上盖通过螺钉连接，以将所述面板和所述隔热件压固在所述上盖上。

8.根据权利要求7所述的电磁炉，其特征在于：所述上盖沿周向设有若干安装孔，所述安装孔上端面设有上安装槽，所述上安装槽内设有密封圈，所述螺钉由下而上贯穿所述安装孔和密封圈并连接到装饰圈上。

9.根据权利要求7所述的电磁炉，其特征在于：所述上盖沿周向设有若干安装孔，所述安装孔下端面设有下安装槽，所述下安装槽内设有密封圈，所述螺钉由下而上贯穿所述密封圈和安装孔并连接到装饰圈上。

10.根据权利要求1至6之一所述的电磁炉，其特征在于：所述隔热件延伸出定位柱，所述上盖设有定位孔，所述定位柱插入所述定位孔内。