CN206817554U - 门体组件和烹饪电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门体组件和烹饪电器。门体组件包括门体和板件，门体包括门框，门框包括安装面，安装面形成有容置板件的安装槽，安装槽的底面形成有胶槽，胶槽容置有连接板件的胶体，胶槽包括与板件贴合的第一端和远离第一端且与板件间隔的第二端。本实用新型实施例的门体组件中，由于胶槽的第二端间隔板件设置而第一端贴合板件，安装板件时胶槽内溢出的胶体可通过第二端和板件之间的间隙流到门体的内部，避免了胶体从第一端和板件之间溢出到板件的表面，从而不需要增加给板件刮胶等表面清洁工序，提高了门体组件的装配效率。

Description

门体组件和烹饪电器

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，尤其涉及一种门体组件和烹饪电器。

背景技术

在相关技术中，烹饪电器，如微波炉的门体组件包括门体和设置在门体上的隔热玻璃，在将隔热玻璃固定在门体时，一种方式是将隔热玻璃放在门体上，然后在隔热玻璃外侧滴胶固定；另一种方式是先在门体上涂抹胶体，然后将隔热玻璃压合到胶体上。但是，第一种方式安装隔热玻璃后外观品质差，第二种方式造成胶体外溢，需要额外清洁，降低了装配效率。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种门体组件和烹饪电器。

本实用新型实施例提供的一种门体组件，包括门体和板件，所述门体包括门框，所述门框包括安装面，所述安装面形成有容置所述板件的安装槽，所述安装槽的底面形成有胶槽，所述胶槽容置有连接所述板件的胶体，所述胶槽包括与所述板件贴合的第一端和远离所述第一端且与所述板件间隔的第二端。

本实用新型实施例的门体组件中，由于胶槽的第二端间隔板件设置而第一端贴合板件，安装板件时胶槽内溢出的胶体可通过第二端和板件之间的间隙流到门体的内部，避免了胶体从第一端和板件之间溢出到板件的表面，从而不需要增加给板件刮胶等表面清洁工序，提高了门体组件的装配效率。

在一个实施例中，所述胶槽呈环状。

在一个实施例中，所述胶槽的底面开设有与所述胶槽连通的容置槽，所述容置槽容置有所述胶体。

在一个实施例中，所述容置槽包括方形槽和弧形槽中的至少一种。

在一个实施例中，所述门体包括自所述门框向外延伸形成的基座，所述基座上设置有扼流齿，所述扼流齿围绕所述安装面分布，所述扼流齿由金属材料制成。

在一个实施例中，所述门框内设置有与所述板件间隔的连接板，所述连接板连接所述第二端。

在一个实施例中，所述连接板与所述板件的距离大于所述第二端与所述板件的距离。

在一个实施例中，所述板件的厚度大于所述安装槽的深度。

本实用新型实施例提供的一种烹饪电器，包括腔体和上述任一实施例所述的门体组件，所述门体组件可转动地连接所述腔体。

本实用新型实施例的烹饪电器中，由于胶槽的第二端间隔板件设置而第一端贴合板件，安装板件时胶槽内溢出的胶体可通过第二端和板件之间的间隙流到门体的内部，避免了胶体从第一端和板件之间溢出到板件的表面，从而不需要增加给板件刮胶等表面清洁工序，提高了烹饪电器的装配效率。

本实用新型实施例的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的门体组件的立体示意图。

图2是本实用新型实施例的门体组件的立体分解示意图。

图3是图2中的门体组件在I处的放大示意图。

图4是本实用新型实施例的门体组件的截面示意图。

图5是图4中的门体组件在Ⅱ处的放大示意图。

图6是本实用新型实施例的门体组件的截面局部放大示意图。

图7是本实用新型实施例的门体组件的另一截面局部放大示意图。

图8是本实用新型实施例的门体组件的又一截面局部放大示意图。

具体实施例

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1-图3，本实用新型实施例提供一种门体组件100和烹饪电器(图未示)。

请参图4，本实用新型实施例提供的一种门体组件100包括门体10和板件20，门体10包括门框12，门框12包括安装面122，安装面122形成有容置板件20的安装槽124，安装槽124的底面形成有胶槽126，胶槽126容置有连接板件20的胶体128，胶槽126包括与板件20贴合的第一端121和远离第一端121且与板件20间隔的第二端123。

本实用新型实施例的门体组件100中，由于胶槽126的第二端123间隔板件20设置而第一端121贴合板件20，安装板件20时胶槽126内溢出的胶体128可通过第二端123和板件20之间的间隙流到门体10的内部，避免了胶体128从第一端121和板件20之间溢出到板件20的表面，从而不需要增加给板件20刮胶等表面清洁工序，提高了门体组件100的装配效率。

在本实施例中，门框12围成封闭环形，且门框12可为金属材料。板件20可为玻璃板。

如此，门框12上安装玻璃板后易于实现完全密封烹饪电器的腔体的目的。同时，金属材料的门框12不会因为烹饪电器的内部温度过高而发生变形，保证门体组件100的使用寿命。

安装面122为在门体组件100安装于烹饪电器时，面向烹饪电器的腔体开口的表面。安装面122呈环状平面。

如此，能使安装面122较好地贴合至腔体上，避免腔体和门体组件100之间产生缝隙。

在一个实施例中，胶槽126呈环状。如此，胶槽126内填充胶体128后，门体组件100能为板件20提供全方位的固定。

具体地，在本实用新型实施例中向胶槽126内填充胶体128的操作由机器完成。如此，胶槽126内的胶体128能均匀设置且机器容易控制胶体128量的多少，避免造成胶体过度浪费。

在一个例子中，填充胶体128的机器为全自动注胶机。如此，注胶操作易于控制且大大提高了将板件20安装到门体组件100上的装配效率。

请参阅图4和图5，在一个实施例中，胶槽126的底面开设有与胶槽126连通的容置槽127，容置槽127容置有胶体128。

如此，胶体128能进一步容纳在容置槽127内，提高了门体组件100内容置胶体128的容量，进一步避免胶体128向门体10外溢出。

具体地，板件20放置到安装槽124中后，胶体128连接板件20，将板件20稳定固定在门体组件100上。同时，溢出的胶体128可经第二端123和板件20之间进入门体组件100的内部。

请参阅图5-图8，在某些实施例中，容置槽127包括方形槽和弧形槽中的至少一种。

如此，容置槽127能较好地容纳胶体128，避免胶体128溢出，黏附到板件20的外表面。同时，方形槽和弧形槽结构简单，易于开设，提高了加工速度。

在本实施例中，容置槽127包括方形槽和弧形槽中的一个或两个，包括以下情况：1)容置槽127可制作成方形槽(见图7)，2)容置槽127可制作为弧形槽(见图5)，3)容置槽127可制作成沿门框周向连接的一段或几段是方形槽，一段或几段是弧形槽，4)容置槽127可制作成方形槽与弧形槽的混合槽(见图8)。

具体地，容置槽127的深度a为1厘米-2厘米。

如此，能较佳地实现固定板件20的作用。避免容置槽127的深度a过大增加胶体128的用量进而增加加工成本或者深度a过小影响板件20固定的稳定性。

需要指出的是，本实施例中，容置槽127的深度a是指容置槽127的最大深度。

在一个实施例中，门体组件100包括自门框12向外延伸形成的基座30。基座30上设置有扼流齿32，扼流齿32围绕安装面122分布。扼流齿32由金属材料制成。

如此，门体组件100适用于微波烹饪电器，腔体内的微波进入到扼流齿32内后，扼流齿32对微波多次反射，将微波反射回腔体内，从而避免了微波泄露到腔体外部，保障了烹饪电器的使用安全。本发明实施方式中，扼流齿32呈钩状。

具体地，基座30由门框12的外侧面向外延伸形成。

在一个实施例中，门框12内设置有与板件20间隔的连接板40，连接板40连接第二端123。

如此，连接板40和板件20间隔可形成空气层隔热结构，减少了腔体的热量传递给门体表面，避免用户打开门体时烫伤。

在一个实施例中，安装部125通过胶槽126连接连接板40。

如此，实现了板件20和连接板40间隔设置的结构。

在一个实施例中，连接板40与板件20的距离e大于第二端123与板件20的距离f。

如此，便于胶槽126内溢出的胶体128从第二端123和板件20之间流入连接板40与板件20之间，从而避免溢出的胶体128流入板件20的外表面，减少组装门体组件100时的工序，提高组装效率。

在一个实施例中，板件20的厚度b大于安装槽124的深度c。

如此，板件20放置到安装槽124中后，板件20突出门框12的安装面122，便于板件20拆卸和更换，延长门体组件100的使用寿命。同时，当门体组件100安装烹饪电器的腔体开口时，凸出的板件20还可伸进腔体中，提高了门体组件100对腔体开口的密封性。

本实用新型实施例提供的一种烹饪电器(图未示)，包括腔体(图未示)和如上任一项实施例的门体组件100。门体组件100可转动地连接腔体。

本实用新型实施例的烹饪电器中，由于胶槽126的第二端123间隔板件20设置而第一端121贴合板件20，安装板件20时胶槽126内溢出的胶体128可通过第二端123和板件20之间流到门体10的内部，避免了胶体128从第一端121和板件20之间溢出到板件20的表面，从而不需要增加给板件20刮胶等表面清洁工序，提高了烹饪电器的装配效率。

具体地，在本实用新型实施例中，门体组件100为下拉式。

如此，方便用户将食物放入和取出腔体。

烹饪电器可为微波炉、微波烤箱和电蒸炉等烹饪电器。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“某些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种门体组件，其特征在于，包括门体和板件，所述门体包括门框，所述门框包括安装面，所述安装面形成有容置所述板件的安装槽，所述安装槽的底面形成有胶槽，所述胶槽容置有连接所述板件的胶体，所述胶槽包括与所述板件贴合的第一端和远离所述第一端且与所述板件间隔的第二端。

2.根据权利要求1所述的门体组件，其特征在于，所述胶槽呈环状。

3.根据权利要求1所述的门体组件，其特征在于，所述胶槽的底面开设有与所述胶槽连通的容置槽，所述容置槽容置有所述胶体。

4.根据权利要求3所述的门体组件，其特征在于，所述容置槽包括方形槽和弧形槽中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的门体组件，其特征在于，所述门体包括自所述门框向外延伸形成的基座，所述基座上设置有扼流齿，所述扼流齿围绕所述安装面分布，所述扼流齿由金属材料制成。

6.根据权利要求1所述的门体组件，其特征在于，所述门框内设置有与所述板件间隔的连接板，所述连接板连接所述第二端。

7.根据权利要求6所述的门体组件，其特征在于，所述连接板与所述板件的距离大于所述第二端与所述板件的距离。

8.根据权利要求1所述的门体组件，其特征在于，所述板件的厚度大于所述安装槽的深度。

9.一种烹饪电器，其特征在于，包括腔体和权利要求1-8任一项所述的门体组件，所述门体组件可转动地连接所述腔体。