CN205579161U - 危险化学液体运输管线清洗安全装置 - Google Patents

Abstract

一种危险化学液体运输管线清洗安全装置，用于连接输送管线和储罐，其包括第一管道、连接第一管道的第二管道、连接第一管道的弯管、可拆卸连接第二管道的封盖、设于第一管道内的通球及设于第二管道内的用于截住通球的截球器；第一管道的内径小于第二管道的内径；第一管道的一端连接管线，另一端连接第二管道；弯管的一端连接第二管道的侧壁，另一端连接储罐；封盖封住第二管道远离第一管道的一端；通球的内径小于第一管道的内径；截球器的长度等于第二管道的长度。通过在第一管道内设置通球和在第二管道内设置截球器，使得通球在到达截球器时被截住，减少了清扫气体进入储罐内。

Description

危险化学液体运输管线清洗安全装置

技术领域

本实用新型涉及输送设备领域，尤其是一种危险化学液体运输管线清洗安全装置。

背景技术

用于运输危险化学液体的管线的清洗通过氮气和压缩气体实现，但是目前的管线在清洗过程中会有大量的气体进入到储存危险化学液体的储罐内，会造成化学品挥发和增加不安全性能。

实用新型内容

本实用新型提供了一种危险化学液体运输管线清洗安全装置，其能减少清扫管线的气体进入储罐内，避免了危险化学液体的挥发，提高了管线清洗的安全性。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种危险化学液体运输管线清洗安全装置，用于连接输送管线和储罐，该危险化学液体运输管线清洗安全装置包括第一管道、连接所述第一管道的第二管道、连接所述第一管道的弯管、可拆卸连接所述第二管道的封盖、设于所述第一管道内的通球、及设于第二管道内的用于截住所述通球的截球器；所述第一管道与所述第二管道同轴心设置，且所述第一管道的内径小于所述第二管道的内径；所述第一管道的一端连接所述管线，另一端连接所述第二管道；所述弯管的一端连接所述第二管道的侧壁，另一端连接所述储罐；所述封盖封住所述第二管道远离所述第一管道的一端；所述通球的内径小于所述第一管道的内径；所述截球器的长度等于所述第二管道的长度。

在其中一实施例中，所述截球器采用碳钢材料制成。

在其中一实施例中，所述第二管道远离所述第一管道的一端设有法兰，所述法兰通过螺栓连接所述封盖，所述法兰与所述封盖之间设有密封圈。

在其中一实施例中，所述通球的厚度为4-12mm。

在其中一实施例中，所述通球采用耐高温的硅橡胶材料制成。

在其中一实施例中，所述第一管道、第二管道和弯管内均设有耐腐蚀层。

在其中一实施例中，所述弯管的内径小于所述通球的外径。

本实用新型所述的危险化学液体运输管线清洗安全装置，其相比现有技术：本实用新型通过在第一管道内放置通球，并在第二管道内放置截球器，当清扫气体清洗管线时，通球在清扫气体的驱动下达到截球器时被截住在第一管道内，从而使得进入储罐内的清洗气体减少，避免了清扫气体对储罐内危险化学液体所造成的挥发，提高了管线清洗的安全性。

附图说明

图1是本实用新型一实施例所示的危险化学液体运输管线清洗安全装置的结构示意图；

图中：

10、危险化学液体运输管线清洗安全装置；11、第一管道；12、第二管道；121、法兰；13、弯管；14、封盖；15、通球；16、截球器；20、管线；30、储罐。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

如图1所示，图1为本实用新型一实施例所示的危险化学液体运输管线清洗安全装置，用于连接输送管线20和储罐30，该危险化学液体运输管线清洗安全装置10包括第一管道11、连接第一管道11的第二管道12、连接第一管道11的弯管13、可拆卸连接第二管道12的封盖14、设于第一管道11内的通球15、及设于第二管道12内的用于截住所述通球的截球器16；第一管道11与第二管 道12同轴心设置，且第一管道11的内径小于第二管道12的内径；第一管道11的一端连接管线20，另一端连接第二管道12；弯管13的一端连接第二管道12的侧壁，另一端连接储罐30；封盖14封住第二管道12远离第一管道11的一端；通球15的内径小于第一管道11的内径；截球器16的长度等于第二管道12的长度。

当需对管线20清洗时，往管线20内通入清扫气体，清扫气体对管线20进行清扫，管线20被清扫后，清扫气体进入到危险化学液体运输管线清洗安全装置10的第一管道11内，第一管道11内的通球15在清扫气体的驱动下朝截球器16运动，通球15到达截球器16后被截住在第一管道11内，因为通球15的外径略大于第一管道11的内径，故使得清扫气体无法进至第二管道12内，从而使得清扫气体也无法进入到储罐30内；当清洗完管线20后，若需通过管线20对储罐30输送危险化学液体，先将封盖14从第二管道12远离第一管道11的一端取下，然后将截球器16和通球15从第二管道12内取出，随后将封盖14再次安装于第二管道12远离第一管道11的一端上，最后往管线20内输入危险化学液体，由于第一管道11内没有通球15的堵塞，故管线20内的危险化学液体能通过依次穿过第一管道11、第二管道12和弯管13进入到储罐30内。

具体地，第二管道12远离第一管道11的一端设有法兰121，法兰121通过螺栓连接封盖14，法兰121与封盖14之间设有密封圈。

考虑到通球15的壁厚太薄容易受力变形的问题，优选地，通球15的厚度为4-12mm。在该范围内，通球15的球壁具有较好的强度，不易在外力的作用下发生变形，从而使得通球15能一直很好的堵住第一管道11，保证了第一管道11内的清扫气体不会进入至储罐30内。

优选的，通球15采用耐高温的硅橡胶材料制成。当然，本实用新型的危险化学液体输送管道系统的通球15的制作材料不仅仅限于硅橡胶材料，其它耐高温和耐腐蚀的材料也适用于本实用新型。例如，在其它实施例中，通球15可采用不锈钢材料制成。

为了保证第一管道11、第二管道12、弯管13不会被危险化学液体腐蚀，第一管道11、第二管道12和弯管13内均设有耐腐蚀层，而且第一管道11内耐 腐蚀层的设置，还能使得第一管道11的内壁长久保持光滑。

当将截球器16和通球15从第二管道12取出时，为了避免通球15掉落至弯管13内，优选地，弯管13的内径小于通球15的外径。

在本实施例中，截球器16采用碳钢材料制成。

综上，通过在第一管道11内放置通球15，并在第二管道12内放置截球器16，当清扫气体清洗管线20时，通球15在压缩空气的驱动下达到截球器16时被截住在第一管道11内，从而入储罐30内的清扫气体减少，避免了清扫气体对储罐30内危险化学液体所造成的挥发，提高了管线20清洗的安全性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种危险化学液体运输管线清洗安全装置，用于连接输送管线和储罐，其特征在于，该危险化学液体运输管线清洗安全装置包括第一管道、连接所述第一管道的第二管道、连接所述第一管道的弯管、可拆卸连接所述第二管道的封盖、设于所述第一管道内的通球、及设于第二管道内的用于截住所述通球的截球器；所述第一管道与所述第二管道同轴心设置，且所述第一管道的内径小于所述第二管道的内径；所述第一管道的一端连接所述管线，另一端连接所述第二管道；所述弯管的一端连接所述第二管道的侧壁，另一端连接所述储罐；所述封盖封住所述第二管道远离所述第一管道的一端；所述通球的内径小于所述第一管道的内径；所述截球器的长度等于所述第二管道的长度。

2.根据权利要求1所述的危险化学液体运输管线清洗安全装置，其特征在于，所述截球器采用碳钢材料制成。

3.根据权利要求1所述的危险化学液体运输管线清洗安全装置，其特征在于，所述第二管道远离所述第一管道的一端设有法兰，所述法兰通过螺栓连接所述封盖，所述法兰与所述封盖之间设有密封圈。

4.根据权利要求1所述的危险化学液体运输管线清洗安全装置，其特征在于，所述通球的厚度为4-12mm。

5.根据权利要求1所述的危险化学液体运输管线清洗安全装置，其特征在于，所述通球采用耐高温的硅橡胶材料制成。

6.根据权利要求1所述的危险化学液体运输管线清洗安全装置，其特征在于，所述第一管道、第二管道和弯管内均设有耐腐蚀层。

7.根据权利要求1所述的危险化学液体运输管线清洗安全装置，其特征在于，所述弯管的内径小于所述通球的外径。