CN205577463U - 混凝土结构裂缝修补注胶器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土结构裂缝修补注胶器，包括筒体、活塞杆、下弹簧、活塞、手柄，筒体的下端设有注胶口，筒体的上端设有顶盖；活塞杆的下端置于筒体内，且与筒体内的活塞连接；活塞杆的上端穿过顶盖后与手柄连接；下弹簧套装在活塞杆上，其上端与顶盖连接，其下端与活塞连接；所述活塞杆为中空结构；活塞杆的上端设有直插嘴，所述直插嘴的中空部分与活塞杆的中空部分相连通；直插嘴通过软管与注浆机连接；活塞杆的中空结构与筒体连通，且活塞杆的下端设有止回阀。本实用新型能自动进行注胶，降低了工作强度、提高了工作效率，不用频繁取换注胶器，避免了频繁取换注胶器而发生的漏胶、滴胶现象，保护了环境。

Description

混凝土结构裂缝修补注胶器

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土裂缝修补用工具，具体涉及一种混凝土结构裂缝修补注胶器。

背景技术

混凝土有害裂缝是混凝土结构在内外因素作用下因物理结构发生变化而出现的结构缺陷，是导致混凝土结构物承载能力、防水性及耐久性降低的主要原因。因此，需要对混凝土结构的有害裂缝进行及时修补。

在混凝土结构有害裂缝修补过程中，通常采用针筒式注胶器。该针筒式注胶器利用弹簧回复压力进行低压灌注，其主要包括筒体、顶盖、活塞杆、弹簧和橡皮活塞，筒体下端为注胶口，与粘接于裂缝处的注胶底座采用内螺纹进行连接；橡皮活塞密封置于筒体内且与活塞杆相连，弹簧套装在活塞杆上，弹簧的上、下端分别抵触于顶盖及活塞之间。工作时，拉动活塞杆，将一定量的修补胶液吸入筒体，通过手柄转动活塞杆，活塞杆转动一定角度后，与顶盖进行卡接；然后将注胶器的注胶口通过螺纹与注胶底座连接，转动活塞杆，断开顶盖与活塞杆的卡接，活塞在弹簧的回复压力下向下运动，使修补胶液经注胶口压入混凝土结构裂缝之中。该针筒式注胶器能够很好的完成混凝土结构裂缝的修补，灌注深度和饱满程度良好。

但是，在使用过程中发现一些问题：当遇到裂缝数量较多或裂缝宽度较宽，裂缝长度、深度较大的混凝土结构裂缝修补施工时，注胶量较大。而该针筒式注胶器容积较小且不可调(通常可用实际最大容积为25～30ml)，导致注胶次数较多，由于其与注胶底座采用内螺纹连接方式，取换比较麻烦；顶面、斜面修补施工中更换注胶器更易发生漏胶、滴胶，导致修补胶液流淌到注胶器表面，吸胶过程会因打滑导致操作不便；由于上述过程繁琐导致作业时间延长，施工的效率低。此外，频繁取换针筒式注胶器时发生的漏胶、滴胶，不仅浪费材料，而且还会污染结构物，破坏环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土结构裂缝修补注胶器，该注胶器能自动进行注胶，降低了工作强度、提高了工作效率，不用频繁换取注胶器，避免了频繁取换注胶器而发生的漏胶、滴胶现象，保护了环境。

本实用新型所采用的技术方案是：一种混凝土结构裂缝修补注胶器，包括筒体、活塞杆、下弹簧、活塞、手柄，筒体的下端设有注胶口，筒体的上端设有顶盖；活塞杆的下端置于筒体内，且与筒体内的活塞连接；活塞杆的上端穿过顶盖后与手柄连接；下弹簧套装在活塞杆上，其上端与顶盖连接，其下端与活塞连接；

所述活塞杆为中空结构；活塞杆的上端设有直插嘴，所述直插嘴的中空部分与活塞杆的中空部分相连通；直插嘴通过软管与注浆机连接；活塞杆的中空结构与筒体连通，且活塞杆的下端设有止回阀。

更进一步的方案是，在直插嘴的中空部分从上往下依次设置球体、上弹簧、环形固定架，球体的直径大于直插嘴的进口直径；上弹簧的一端与球体连接，上弹簧的另一端与环形固定架连接。球体、上弹簧、环形固定架组成自控回流装置，注胶过程中拔出软管时，修补胶液不会发生回流倒溢，污染环境。

更进一步的方案是，所述直插嘴上设有便于固定软管的锥形卡扣部。

更进一步的方案是，所述的锥形卡扣部有2个，以便更好的固定软管。

更进一步的方案是，所述注胶口通过螺纹与注胶底座连接。更进一步的方案是，所述注浆机为电动注浆机或手持式灌注器。更进一步的方案是，活塞杆与顶盖上设有相适配的卡接结构，可根据实际需要选择不同口径的软管连接。

更进一步的方案是，所述顶盖与筒体上端采用内螺纹连接。

当裂缝数量较多、作业面较困难时，将注浆机通过软管与直插嘴连接，将注胶口通过螺纹与注胶底座连接，注浆机中的修补胶液从直插嘴的进口进入直插嘴的中空部分，修补胶液挤压上弹簧后，修补胶液从球体与直插嘴的中空壁的间隙流入活塞杆的中空部分，经止回阀后流入筒体内，通过注胶口注入混凝土的裂缝中，对混凝土结构的裂缝进行修补。当筒体内压力大于裂缝内压力时，修补胶液能持续压入裂缝内；当内外压力持平或裂缝内压力略高于筒体内压力时，筒体内的修补胶液不会回流至活塞杆内，修补胶液压入裂缝的过程变缓，活塞在下弹簧的作用下向下运动，使筒体内压力增大，从而加快修补胶液持续压入裂缝内；当筒体内压力小于裂缝内压力时，下弹簧被挤压，更多的修补胶液进入筒体，进行自动充填。当不需要继续注入修补胶液时，关闭注浆机，上弹簧在回复力的作用下顶起球体堵塞直插嘴的进口，修补胶液不会产生回流倒溢。当无外部压力时，下弹簧在回复作用下保持注胶器带压封闭裂缝，完成低压自动注胶过程。

当遇到压胶量较小或数量较少的结构裂缝时，也可采用传统的先吸入，再注入的压胶过程。拉动活塞杆，将一定量的修补胶液吸入筒体，通过手柄转动活塞杆，活塞杆转动一定角度后，与顶盖进行卡接；然后将注胶口通过螺纹与注胶底座连接，转动活塞杆，断开顶盖与活塞杆的卡接，活塞在下弹簧的回复压力下向下运动，使修补胶液经注胶口压入混凝土结构裂缝之中。

本实用新型的有益效果在于：

采用中空的活塞杆能实现修补胶液的自动注入，无需更换注胶器就能实现修补胶液的注入，解决了现有注胶器容量小的问题，避免了经常更换注胶器所带来的弊端，大大提高了施工效率，降低了人力成本；

在活塞杆的下端设有止回阀，修补胶液仅能单向进入筒体内，自动填充胶液，且不会发生回流倒溢现象，避免了更换注胶器所带来的漏胶、滴胶，节约了原材料，也保护了环境，还节约了施工时间，提高了施工效率；

在直插嘴上设有自控回流装置，以防止修补胶液回流；

结构简单，安装拆卸方便。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型混凝土结构裂缝修补注胶器的结构示意图。

其中：1、注胶口，2、止回阀，3、橡胶活塞，4、下弹簧，5、筒体，6、顶盖，7、活塞杆，8、手柄，9、环形固定架，10、直插嘴，11、上弹簧，12、球体，13、锥形卡扣部。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种混凝土结构裂缝修补注胶器，包括筒体5、中空的活塞杆7、下弹簧4、橡胶活塞3、手柄8，筒体5的下端设有注胶口1，注胶口1通过螺纹与注胶底座连接；筒体5的上端设有带内螺纹的顶盖6，顶盖6通过螺纹与筒体5连接；活塞杆7的下端置于筒体5内，且与筒体5内的橡胶活塞3连接；活塞杆7的上端穿过顶盖6后与手柄8连接，活塞杆7与顶盖6上设有相适配的卡接结构；通过手柄8旋转活塞杆7，可使活塞杆7与顶盖6卡接，或断开活塞杆与顶盖6的卡接；下弹簧4套装在活塞杆7上，下弹簧4的上端与顶盖6连接，下弹簧4的下端与活塞3连接；

活塞杆7的上端设有中空的直插嘴10，直插嘴10的中空部分与活塞杆7的中空部分相连通；直插嘴10通过软管与注浆机连接；活塞杆7的中空结构与筒体5连通，且活塞杆7的下端设有止回阀2，以防止修补胶液回流。

为了防止筒体内和活塞杆内的修补胶液回流，在直插嘴10的中空部分从上往下依次设置球体12、上弹簧11、环形固定架9，球体12的直径大于直插嘴10的进口直径；上弹簧11的一端与球体12连接，上弹簧11的另一端与环形固定架9连接。球体12、上弹簧11、环形固定架9组成自控回流装置，注胶过程中拔出软管时，修补胶液不会发生回流倒溢，污染环境。

为了便于固定软管，在直插嘴的外部设置2个便于固定软管的锥形卡扣部13。

当裂缝数量较多、作业面较困难时，先通过注胶口1的处螺纹与注胶底座连接，直插嘴10通过软管与注浆机相连，当扣动注浆机扳机时，修补胶液下压球体12，上弹簧11在此作用下带动球体12往下运动，修补胶液流入直插嘴10的中空部分，再流入活塞杆7的中空部分，经过止回阀2流入筒体5内，再通过注胶口1进入裂缝中。当筒体5内压力大于裂缝内压力时，修补胶液持续压入裂缝内；当内外压力持平或裂缝内压力略高于筒体5内压力时，筒体5内的修补胶液不会回流至活塞杆7内，修补胶液压入裂缝的过程变缓，橡胶活塞3在下弹簧4的作用下向下运动，使筒体5内压力增大，从而加快修补胶液持续压入裂缝内；当筒体5内压力小于裂缝内压力时，下弹簧4被挤压，更多的修补胶液进入筒体5，进行自动充填。当不需要继续注入修补胶液时，关闭注浆机，上弹簧11在回复力的作用下顶起球体12堵塞直插嘴10的进口，修补胶液不会产生回流倒溢。当无外部压力时，下弹簧4在回复作用下注胶器带压封闭裂缝，完成低压自动注胶过程。

当遇到压胶量较小或数量较少的结构裂缝时，也可采用传统的先吸入，再注入的压胶过程。拉动活塞杆7，将一定量的修补胶液吸入筒体，通过手柄8转动活塞杆7，活塞杆7转动一定角度后，与顶盖6进行卡接；然后将注胶口1通过螺纹与注胶底座连接，转动活塞杆7，断开顶盖6与活塞杆7的卡接，橡胶活塞3在下弹簧4的回复压力下向下运动，使修补胶液经注胶口1压入混凝土结构裂缝之中。

可以采用回收塑料或者PVC等材料压注成型，易于加工，利于环保。

本实用新型在传统针筒式注胶器的基础上进行了设计改装，使得在注胶过程中不用频繁取下注胶器吸取修补胶液，实现了修补胶液的自动装载与压入，不仅提高了施工效率，也减少了施工过程中因滴胶、漏胶带来的环境污染和浪费，特别适用于作业面积大、压胶数量多的混凝土裂缝的修补。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种混凝土结构裂缝修补注胶器，包括筒体、活塞杆、下弹簧、活塞、手柄，筒体的下端设有注胶口，筒体的上端设有顶盖；活塞杆的下端置于筒体内，且与筒体内的活塞连接；活塞杆的上端穿过顶盖后与手柄连接；下弹簧套装在活塞杆上，其上端与顶盖连接，其下端与活塞连接；其特征在于：

所述活塞杆为中空结构；活塞杆的上端设有直插嘴，所述直插嘴的中空部分与活塞杆的中空部分相连通；直插嘴通过软管与注浆机连接；活塞杆的中空结构与筒体连通，且活塞杆的下端设有止回阀。

2.根据权利要求1所述的混凝土结构裂缝修补注胶器，其特征在于：在直插嘴的中空部分从上往下依次设置球体、上弹簧、环形固定架，球体的直径大于直插嘴的进口直径。

3.根据权利要求1所述的混凝土结构裂缝修补注胶器，其特征在于：所述直插嘴上设有便于固定软管的锥形卡扣部。

4.根据权利要求3所述的混凝土结构裂缝修补注胶器，其特征在于：所述的锥形卡扣部有2个。

5.根据权利要求1所述的混凝土结构裂缝修补注胶器，其特征在于：所述注胶口通过螺纹与注胶底座连接。

6.根据权利要求1所述的混凝土结构裂缝修补注胶器，其特征在于：所述注浆机为电动注浆机或手持式灌注器。

7.根据权利要求1所述的混凝土结构裂缝修补注胶器，其特征在于：活塞杆与顶盖上设有相适配的卡接结构。