CN2818661Y - 手动自补偿高压灌浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种手动自补偿高压灌浆机，主要包括储料系统、加压系统、稳压系统、输送系统四部分；储料系统由储料器组成；加压系统由加压器和加压用的手柄组成；稳压系统由稳压蓄能器组成；输送系统由高压管、阀门和活接在高压管上的止水针头组成；储料器的出料口与加压器的入料口连接，加压器的出料口同时与稳压蓄能器和高压管连接，使储料器中的浆液在高压作用下得以由高压管输出，并可进入稳压蓄能器中蓄能，而在手柄停止施压或减少压力时，释放浆液。本实用新型结构简单，使用操作方便。

Description

手动自补偿高压灌浆机

技术领域

本实用新型涉及灌浆机械设备的技术领域，特别指一种手动自补偿高压灌浆机。

背景技术

我国现有用于修补砼缺陷的高压灌浆机分为电动与手动两种。

电动高压灌浆机受到现场用电条件和限制，设备复杂，难以清理维护，经常出现工人误作产生喷浆等危险情况。

手动高压灌浆机原始技术落后，施工过程中如果手一但离开灌浆机手柄，压力随之消失，无法自动、连续地灌浆，劳动强度大且施工上极不方便，质量上又难以保证。

同时，以上两款灌浆机的止水针头都是与牛油头活接的，由此普遍存在漏浆的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的主要目的就是提供一种手动自补偿高压灌浆机，其结构简单，使用操作方便。

本实用新型的次要目的就是提供一种手动自补偿高压灌浆机，以避免漏浆现象。

为达成上述目的，本实用新型的技术方案是：

手动自补偿高压灌浆机，主要包括储料系统、加压系统、稳压系统、输送系统四部份；储料系统由储料器组成；加压系统由加压器和加压用的手柄组成；稳压系统由稳压蓄能器组成；输送系统由高压管、阀门和活接在高压管上的止水针头组成；储料器的出料口与加压器的入料口连接，加压器的出料口同时与稳压蓄能器和高压管连接，使储料器中的浆液在高压作用下得以由高压管输出，并可进入稳压蓄能器中蓄能，而在手柄停止施压或减少压力时，释放浆液。

所述的加压器的出料口处安装一个阀门。

所述的加压器的出料口处还安装一个压力表。

所述的储料器、加压器和稳压蓄能器安装在机座上。

所述的高压管通过D1式中压快速接头与止水针头连接。具体地，高压管与D1式中压快速接头之间、D1式中压快速接头与止水针头之间各通过一连接头连接。

采用上述结构后，本实用新型设备结构简单，由于在整个设备中增加了稳压系统(稳压蓄能器)，使得设备具有保压功能，在手柄不动作的情况下照样能保证一定的压力，仍能持续不断地把浆材输送到指定的位置，解决了现有自动高压灌浆机需不断手动方可灌浆的缺陷，大大方便了使用操作。而且，本实用新型将储料器、手柄、加压器、稳压蓄能器及压力表等安装在机座上，各部分紧密结合但功能明确，布置合理美观，便于拆卸清洗及安装。

另外，本实用新型由于止水针头与D1式中压快速接头的连接是通过带内螺牙的变接实现的，即采用螺纹连接代替了牛油头的万向连接，故，克服了一般止针针头与牛油头联接处严重的压力及浆材损失，大大提高现场的实际可操作性，减少材料浪费，提高灌注质量。而且，采用D1式中压快速接头与带内螺牙的变接组成，使各构件之间能够牢固连接且可快速拆卸。

总之，本实用新型具有如下优点：结构合理，紧凑，体积小，重量轻，是一种用于砼结构高压化学灌浆的专业机种，不需电源及气压源，施工快速。通常实际机身本体仅重20公斤，携带省力移动方便。它彻底解决了依赖传统电源及气源作动力及携带笨重机械的不便。由于结构设计科学简易、使用安全，不需特殊训练即可维修。并且，新添加了稳压储能器，能够持续高压地工作，可在5-10秒内提升至5000psi以上工作压力，将液体的止水剂有效灌注至0.1mm的细微裂缝中，施工效率较传统技术快三倍以上，防水止漏效果更为持久有效。

本实用新型是专业止水施工者最佳的选择，适用范围有：1、各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封；2、地质钻探工程的钻井护壁堵漏加固；3、水利水电工程的水库坝体灌浆，输水隧道裂缝堵漏、防渗，坝体混凝土裂缝的防渗补强；4、地铁、隧道、涵洞、污水处理池、砼裂缝渗漏水，带水堵漏；5、地下室、地下车库、地下通道、砼裂缝渗漏水，带水堵漏；6、屋面砼板裂缝、穿墙管、墙角、渗漏水，带水堵漏；7、砼构筑物、梁、柱、板结构裂缝，高压注射环氧树脂。本实用新型配套堵漏注浆材料有：水溶性聚氨酯堵漏剂、油溶性聚氨酯堵漏剂、环氧树脂补强材料。本实用新型机械性能好，无噪声、无污染，是一种理想的环保设备。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型高压管与止水针头连接的立体分解图；

图4是本实用新型高压管与止水针头连接的组合结构图。

具体实施方式

参见图1和图2所示，本实用新型揭示的手动自补偿高压灌浆机，主要包括储料系统、加压系统、稳压系统、输送系统四部份。

其中，储料系统由储料器3组成。储料器3可由聚乙烯塑料模压成型，直接拧紧固定在机座2上。

加压系统由加压器6和加压用的手柄1组成，加压器6的压力达到40Mp以上。本实施例也将加压器6固定在机座2上，加压器6的出料口处还安装一个阀门12和一个压力表8，此阀门12用于控制加压器6与后述稳压蓄能器9之间是否连通，此压力表8用于方便使用者读取压力值，控制加压。

稳压系统由稳压蓄能器9组成。本实施例也将稳压蓄能器9固定在机座2上，稳压蓄能器9的作用是将加压器6输出的浆材储存起来，当手柄停止施压或减少压力时，稳压蓄能器9即将浆材释放出来。这样可以保持恒定压力，从而保证浆材源源不断输送到指定部位。

输送系统由高压管10、阀门11和活接在高压管10上的止水针头4组成，阀门11用于控制高压管10出料与否。本实施例输送系统中各构件的具体连接结构配合图4和图5所示，高压管10与D1式中压快速接头5的一端之间通过连接头7连接，D1式中压快速接头5的另一端连接一个带内螺牙的连接头7，带外螺牙止水针头4通过螺纹活动连接在连接头7上。除连接头7及带外螺牙止水针头4需特殊加工成相符的尺寸外，其它均是国标产品，可从市面上采购后十分容易地组织。这样，采用螺纹连接代替了牛油头的万向连接，故，可避免严重的压力及浆材损失，提高现场的实际可操作性，减少浆液材料的浪费，提高灌注质量。

上述各系统之间的连接关系是这样的：储料器3的出料口与加压器6的入料口连接，加压器6的出料口同时与稳压蓄能器9和高压管10连接。

本实用新型工作时，通过压动手柄1，给加压器6加压，使储料器3中的浆液在高压作用下，得以经加压器6进入高压管10中，并经高压管10由带外螺牙止水针头4输出进行灌浆作业，同时，浆液在高压作用下得以经加压器6进入稳压蓄能器9中蓄能，而当手柄1停止施压或减少压力时，稳压蓄能器9可以保持恒定压力，将浆材由稳压蓄能器9中释放出来，从而保证浆材源源不断经高压管10由带外螺牙止水针头4输送到指定部位，实现自动、连续地灌浆，使用操作十分方便。

Claims (6)

1、手动自补偿高压灌浆机，其特征在于：主要包括储料系统、加压系统、稳压系统、输送系统四部分；储料系统由储料器(3)组成；加压系统由加压器(6)和加压用的手柄(1)组成；稳压系统由稳压蓄能器(9)组成；输送系统由高压管(10)、阀门(11)和活接在高压管(10)上的止水针头(4)组成；储料器(3)的出料口与加压器(6)的入料口连接，加压器(6)的出料口同时与稳压蓄能器(9)和高压管(10)连接，使储料器(3)中的浆液在高压作用下得以由高压管(10)输出，并可进入稳压蓄能器(9)中蓄能。

2、根据权利要求1所述的手动自补偿高压灌浆机，其特征在于：加压器(6)的出料口处安装一个阀门(12)。

3、根据权利要求1所述的手动自补偿高压灌浆机，其特征在于：加压器(6)的出料口处安装一个压力表(8)。

4、根据权利要求1所述的手动自补偿高压灌浆机，其特征在于：储料器(3)、加压器(6)和稳压蓄能器(9)安装在机座(2)上。

5、根据权利要求1所述的手动自补偿高压灌浆机，其特征在于：高压管(10)与D1式中压快速接头(5)的一端连接，D1式中压快速接头(5)的另一端连接一个带内螺牙的连接头(7)，带外螺牙止水针头(4)通过螺纹活动连接在连接头(7)上。

6、根据权利要求1所述的手动自补偿高压灌浆机，其特征在于：高压管(10)与D1式中压快速接头(5)之间也通过连接头(7)连接。

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