CN201953075U - 液压双液注浆机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种液压双液注浆机,包括:缸头、工作缸、单向阀、油缸、油箱、电控箱、压力表开关、液控机构、溢流阀开关、泵、机架、冷却器、风机、电机,其特征在于:电机设于缸头端后下侧,与泵轴连接;泵与液控机构管连接;液控机构设于油箱上部,后端面上设有压力表开关、溢流阀开关;液控机构分别与冷却器、油缸管连接;工作缸与油缸为一根通轴相连,两个缸径相同、行程相同,工作缸端设有缸头,油缸端与液控机构管连接;工作缸两端设有两个独立的单向阀,为吸、排浆机构;浆液通过混合器充分混合后注入施工处。本实用新型所述的液压双液注浆机,性能稳定、可用于单液和双液注浆,并可在施工现场替代清水泵、污水泵、泥浆泵,一机多用。

Description

液压双液注浆机
技术领域
本实用新型涉及一种注浆机,尤其涉及一种液压双液注浆机。
背景技术
目前应用于隧道开凿与维护、道路、桥梁、水坝、矿山建设、高层建筑的基础工程及各类注浆施工的注浆机,大多压力不稳定、操作复杂,工作缸的同心度偏差大,由于结构也较复杂,容易造成电控箱及电路潮湿老化,施工时安全系数低。
发明内容
本实用新型在于解决现有技术中注浆机存在的缺陷,提供一种液压双液注浆机,为全液压单缸双作用活塞泵,体积小、重量轻、性能稳定、工作可靠、操作简单。
本实用新型所述的液压双液注浆机,包括:缸头、工作缸、单向阀、油缸、油箱、电控箱、压力表开关、液控机构、溢流阀开关、泵、机架、冷却器、风机、电机,其特征在于:电机设于缸头端后下侧,与泵轴连接;泵与液控机构管连接;液控机构设于油箱上部,后端面上设有压力表开关、溢流阀开关;液控机构分别与冷却器、油缸管连接;工作缸与油缸为一根通轴相连,两个缸径相同、行程相同,工作缸端设有缸头,油缸端与液控机构管连接;工作缸两端设有两个独立的单向阀,为吸、排浆机构;浆液通过混合器充分混合后注入施工处,所以可实现单液或双液注浆。
本实用新型所述的液压双液注浆机,压力稳定、操作简便,即可用于单液注浆,也可实现双液注浆,并在施工现场替代清水泵、污水泵、泥浆泵,实现了一机多用。
附图说明
图1是液压双液注浆机主视结构示意图
图2是液压双液注浆机俯视结构示意图
具体实施方式
下面结合附图说明对本实用新型做进一步的阐述。
本实用新型所述的液压双液注浆机,包括:缸头1、工作缸2、单向阀3、油缸4、油箱5、电控箱6、压力表开关7、液控机构8、溢流阀开关9、泵10、机架11、冷却器12、风机13、电机14,其特征在于:电机14设于缸头1端后下侧,与泵10轴连接;泵10与液控机构8管连接;液控机构8设于油箱5上部,后端面上设有压力表开关7、溢流阀开关9;液控机构8分别与冷却器12、油缸4管连接;工作缸2与油缸4为一根通轴相连,两个缸径相同、行程相同,工作缸2端设有缸头1,油缸4端与液控机构8管连接;工作缸2两端设有两个独立的单向阀3,为吸、排将机构;通过混合器混合后注入注浆处,所以可实现单液或双液注浆。
所述的液压双液注浆机工作原理如下:齿轮油泵10在电机14驱动下,将压力油打入液控机构8,由溢流阀控制系统压力、液控机构8通过行程开关控制油向,实现系统在恒压下的往复运动。工作缸2与油缸4是一根通轴,两个缸径相同、行程相同,工作缸2两端有两个独立的吸排浆机构,然后通过混合器充分混合后注入施工处,实现单液或双液注浆。
具体实施时,打开压力表开关7,松开溢流阀开关9的调节手轮;打开吸浆单向阀3,将吸浆龙头放入清水中;检查行程开关、电液阀是否正常工作;点动电机14,检查风机13、电机14转向;最后启动电机14,将系统压力调到1至2Mpa,试运行五分钟,运转正常下,将混合器的吸浆单向阀3完全打开,调节油压到需要的最大压力并关闭压力表开关7。然后打开注浆单向阀3,关闭吸浆阀,试注水一分钟;如果一切正常应迅速将两个吸浆龙头放入浆液池内,实施正常注浆施工。
所述的液压双液注浆有两个压力指示表,一个装在溢流阀上用于调节系统压力,另一个装在混合器上,以观察注浆时混合器处压力。压力在设计范围内可任意调节,当压力超过设定值时,溢流阀开启系统泄压,从而起到保护作用。

Claims (1)

1.一种液压双液注浆机,包括:缸头(1)、工作缸(2)、单向阀(3)、油缸(4)、油箱(5)、电控箱(6)、压力表开关(7)、液控机构(8)、溢流阀开关(9)、泵(10)、机架(11)、冷却器(12)、风机(13)、电机(14),其特征在于:电机(14)设于缸头(1)端后下侧,与泵(10)轴连接;泵(10)与液控机构(8)管连接;液控机构(8)设于油箱(5)上部,后端面上设有压力表开关(7)、溢流阀开关(9);液控机构(8)分别与冷却器(12)、油缸(4)管连接;工作缸(2)与油缸(4)为一根通轴相连,两个缸径相同、行程相同,工作缸(2)端设有缸头(1),油缸(4)端与液控机构(8)管连接;工作缸(2)两端设有两个独立的单向阀(3),为吸、排浆机构;通过混合器混合后注入注浆处,所以可实现单液或双液注浆。
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