CN205577180U - 一种竖龙骨为不等高c型龙骨的装配墙体 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种竖龙骨为不等高C型龙骨的装配墙体，包括墙体龙骨骨架、贴合在龙骨骨架两侧的石膏板及贴合在石膏板外侧的饰面层，所述墙体龙骨骨架由横龙骨和竖龙骨插接而成，所述横龙骨为U型龙骨，所述竖龙骨为不等高C型龙骨，所述U型龙骨较所述不等高C型龙骨略宽，所述不等高C型龙骨开口方向与所述U型龙骨开口方向相同，其整体自所述U型龙骨的开口处插入所述U型龙骨的腔体内。本申请所述装配墙体具有施工简单、整体性好具有自装饰功能，可广泛应用于室内隔墙。

Description

一种竖龙骨为不等高C型龙骨的装配墙体

技术领域

本申请涉及建筑建材技术领域，尤其涉及建材领域的装配式墙体。

背景技术

随着施工工艺的标准化和集成化及施工速度的快速化，现代建筑中越来越多的构件采用装配构件，即在工厂将构件加工成标准件，施工时只需将标准件运抵施工现场，进行装配及连接即可完成建造。

现有的装配墙体通常包括龙骨骨架、贴敷在龙骨骨架侧面的面板，有的甚至包括饰面层。现有的龙骨骨架由竖龙骨和横龙骨组成，其中，竖龙骨为普通的C型龙骨即侧翼高度相等的C型，横龙骨为U型龙骨，在工程实践中发现，现有的普通C型龙骨在形成墙体骨架时，其侧面的刚度往往不够，当在使用阶段需要在墙面上缀挂一些物件时可能由于墙体的侧向刚度不够容易脱落。

实用新型内容

鉴于上述工程实际，本申请提出一种竖龙骨为不等高C型龙骨的装配墙体，其目的是通过对竖龙骨结构的改变，形成具有较高侧面刚度新型龙骨骨架，进而提高墙体的承载力。

为实现上述发明目的，本申请提供的技术方案如下：

一种竖龙骨为不等高C型龙骨的装配墙体，包括墙体龙骨骨架、贴合在龙骨骨架两侧的石膏板及贴合在石膏板外侧的饰面层，所述墙体龙骨骨架由横龙骨和竖龙骨插接而成，所述横龙骨为U型龙骨，所述竖龙骨为不等高C型龙骨，所述U型龙骨较所述不等高C型龙骨略宽，所述不等高C型龙骨开口方向与所述U型龙骨开口方向相同，其整体自所述U型龙骨的开口处 插入所述U型龙骨的腔体内。

进一步地，所述不等高C型龙骨的腔体内填充有保温隔热材料。

具体地，所述饰面层为壁纸或PVC膜。

进一步地，所述U型龙骨较所述不等高C型龙骨的宽度大2.5mm。

具体地，所述不等高C型龙骨具有C型本体，其两个侧翼高度不相等。

进一步地，所述C型本体的背板和所述U型龙骨的背板均有向本体内凹形成的加强筋。

具体地，所述加强筋向内弯折的高度为0.7mm。

进一步地，所述背板与所述加强筋之间通过过渡斜面连接。

具体地，所述过渡斜面的斜度为45度。

具体地，所述不等高C型龙骨的两个侧翼之间高度相差3mm。

典型地，所述不等高C型龙骨的宽度为47.5mm或72.5mm。

具体地，所述U型龙骨的两个分肢高度相等，其高度比所述不等高C型龙骨的两个侧翼的高度均小。

本申请的技术方案与现有技术相比，其具有如下的有益效果：

本申请的墙体，以矿棉板作为面板，可以充分发挥矿棉板良好的吸声隔热的性能，大大提高室内的生活品质，同时，将饰面层与骨架及面板整合在一起，实现了装配墙体的自装饰，减少了施工现场作业。

本申请的墙体龙骨骨架通过新型的不等肢C型竖龙骨与U型横龙骨插接形成，不等肢C型竖龙骨的侧翼与U型横龙骨的分肢共同形成龙骨侧向刚度，从而提高了墙体的承载力。

所述U型龙骨较所述不等高C型龙骨略宽，且将U型龙骨和不等高C型龙骨的宽度差限定在一个合理的范围内，在插接后，不等肢C型竖龙骨与U型横龙骨形成一个有机整体，便于施工。

不等高C型龙骨和U型龙骨的背板均形成与本体一体的加强筋，可以提高骨架底部刚度，防止龙骨骨架受到挤压而变形。

附图说明

图1是墙体纵断面图；

图2是墙体龙骨骨架纵断面图；

图3是不等高C型龙骨纵断面图；

附图标记：1-墙体龙骨骨架、1a-不等高C型龙骨、101-侧翼、102-背板、103-加强筋、104-折边、105-过渡斜面、1b-U型龙骨、2-矿棉板、3-饰面层。

具体实施方式

为使本实用新型的发明目的、技术方案和有益效果更加清楚明了，下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例和实施例中的特征可以相互任意组合。

实施例参见图1和图2，其中图1是墙体纵断面图；图2是墙体龙骨骨架纵断面图。一种竖龙骨为不等高C型龙骨的装配墙体，包括墙体龙骨骨架1、贴合在龙骨骨架两侧的石膏板2及贴合在石膏板2外侧的饰面层3，所述墙体龙骨骨架1由横龙骨和竖龙骨插接而成，所述横龙骨为U型龙骨1b，所述竖龙骨为不等高C型龙骨1a，所述U型龙骨1b较所述不等高C型龙骨1a略宽，所述不等高C型龙骨1a开口方向与所述U型龙骨1b开口方向相同，其整体自所述U型龙骨1b的开口处插入所述U型龙骨1b的腔体内。

在具体实施时，可根据室内功能要求在不等高C型龙骨的腔体内填充有保温隔热材料或其他功能性材料。

在具体实施时，可根据室内装饰需要将饰面层设置为壁纸或PVC膜。

墙体龙骨骨架的具体结构参见图2，墙体龙骨骨架中的不等高C型龙骨1a具有C型本体，其两个侧翼101高度不相等。所述U型龙骨1b具有U型本体，其两个分肢高度相等。在具体实施时，为了确保安装过程中不发生错位和扭转，U型龙骨1b的截面中心线与不等高C型龙骨1的中心线重合。

不等高C型龙骨1a的具体结构参见图3，不等高C型龙骨1a与普通C 型龙骨相比，其最大的区别在于两个侧翼101不等高。其背板102上有向本体内凹形成的加强筋103。所述加强筋103向内弯折的高度为0.7mm。所述C型本体的背板102与所述加强筋103之间通过过渡斜面105连接。所述过渡斜面105的斜度为45度。所述侧翼端部均有向所述C型本体内弯折的折边104，折边104的尺寸为6mm。

在具体实施例时，通常情况下，不等高C型龙骨有两种型号分别为C47.5×48/45×0.6,C72.5×48/45×0.6,上述符号中，47.5和72.5表示的C型龙骨的宽度，48/45表示的是两个不等高侧翼的高度，0.6表示的是整个C型龙骨板材的厚度，上述数据的单位均为mm。在使用时，C47.5×48/45×0.6和C72.5×48/45×0.6是其分别与横向的U型龙骨U50×40×0.6及U72.5×40×0.6插接形成墙体龙骨骨架，U型龙骨中第一位数字表示的龙骨的宽度，第二位数字表示龙骨的高度，第三位数字表示龙骨板材的厚度，单位均为mm。由上述两个常用实施例可以看出，C型龙骨的宽度比其配合的U型龙骨的略小，通常情况下小2.5mm。两个不等高侧翼之间的高差为3mm。

在具体实施时，所述U型龙骨的背板也有向本体内凹形成的加强筋，加强筋的构造与尺寸均与不等高C型龙骨相同，两者共同加强龙骨骨架底部刚度。

具体实施时，所述U型龙骨的两个分肢高度相等，其高度比所述不等高C型龙骨的两个侧翼的高度均小，在本实施例中，U型龙骨的两个分肢高度比不等高C型龙骨较高侧翼的高度小8mm，比较矮侧翼的高度小5mm。

虽然本实用新型所揭示的实施方式如上，但其内容只是为了便于理解本实用新型的技术方案而采用的实施方式，并非用于限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭示的核心技术方案的前提下，可以在实施的形式和细节上做任何修改与变化，但本实用新型所限定的保护范围，仍须以所附的权利要求书限定的范围为准。

Claims (12)

1.一种竖龙骨为不等高C型龙骨的装配墙体，其特征在于：包括墙体龙骨骨架、贴合在龙骨骨架两侧的石膏板及贴合在石膏板外侧的饰面层，所述墙体龙骨骨架由横龙骨和竖龙骨插接而成，所述横龙骨为U型龙骨，所述竖龙骨为不等高C型龙骨，所述U型龙骨较所述不等高C型龙骨略宽，所述不等高C型龙骨开口方向与所述U型龙骨开口方向相同，其整体自所述U型龙骨的开口处插入所述U型龙骨的腔体内。

2.如权利要求1所述的装配墙体，其特征在于：所述不等高C型龙骨的腔体内填充有保温隔热材料。

3.如权利要求1所述的装配墙体，其特征在于：所述饰面层为壁纸或PVC膜。

4.如权利要求1所述的装配墙体，其特征在于：所述U型龙骨较所述不等高C型龙骨的宽度大2.5mm。

5.如权利要求1所述的装配墙体，其特征在于：所述不等高C型龙骨具有C型本体，其两个侧翼高度不相等。

6.如权利要求5所述的装配墙体，其特征在于：所述C型本体的背板和所述U型龙骨的背板均有向本体内凹形成的加强筋。

7.如权利要求6所述的装配墙体，其特征在于：所述加强筋向内弯折的高度为0.7mm。

8.如权利要求6所述的装配墙体，其特征在于：所述背板与所述加强筋之间通过过渡斜面连接。

9.如权利要求8所述的装配墙体，其特征在于：所述过渡斜面的斜度为45度。

10.如权利要求5所述的装配墙体，其特征在于：所述不等高C型龙骨的两个侧翼之间高度相差3mm。

11.如权利要求1所述的装配墙体，其特征在于：所述不等高C型龙骨的宽度为47.5mm或72.5mm。

12.如权利要求3所述的装配墙体，其特征在于：所述U型龙骨的两个分肢高度相等，其高度比所述不等高C型龙骨的两个侧翼的高度均小。