CN219954518U - 一种配合风管穿设弧形墙面的异形箍套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种配合风管穿设弧形墙面的异形箍套。直体风管以及直体风管接头缺少能够与弧形墙相匹配的定位构件。本实用新型包括匚字形框体,所述匚字形框体的一端形成有配合风管的豁口端,所述匚字形框体的外侧壁为直面壁,匚字形框体的内侧壁为与弧形墙相配合的弧形壁,匚字形框体的外侧壁设置有与风管相配合的夹持部,匚字形框体的外侧壁设置有与弧形墙相配合的连接部。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种配合风管穿设弧形墙面的异形箍套。
背景技术
弧形墙是一种特殊的结构形式,其特点是曲线形状的独特性和强大的承载能力。它可以用来构建各种建筑物,如办公楼、商铺、住宅等。弧形墙既美观又实用,且可以保存室内空间,因此被越来越多的建筑师所采用,并成为现代建筑设计的重要元素之一。弧形墙根据其形状和材料的不同,可以分为许多类型。其中最为常见的是均匀曲线弧形墙和一般性弧形墙,弧形墙是一种多功能的建筑材料,不仅可以起到装饰的作用,还可以支撑大部分建筑的重量。采用弧形墙的建筑,有着独特的空间感和现代感,同时也可以大幅提升建筑的光线效果,让室内更加明亮。弧形墙的使用,使与直面墙配置的相关风管构件难以与其兼容,当风管穿过弧形墙时,由于弧形墙的外形与直体风管或直体风管接头的形状不对应,造成直体风管或直体风管接头与弧形墙面之间的间隙较大,为了减小间隙使得装配、调整的难度较大且难以规范统一,直面配置的相关连接构件难以在弧形面上进行稳定连接,连接后直体风管或直体风管接头易松动,影响风管后续持久的使用性能,维护强度大。直体风管以及直体风管接头缺少能够与弧形墙相匹配的定位构件。
发明内容
为解决背景技术中的问题;本实用新型的目的在于提供一种配合风管穿设弧形墙面的异形箍套,便于快速施工,且能够实现与外墙内外侧壁贴合密封。
一种配合风管穿设弧形墙面的异形箍套,包括匚字形框体,所述匚字形框体的一端形成有配合风管的豁口端,所述匚字形框体的外侧壁为直面壁,匚字形框体的内侧壁为与弧形墙相配合的弧形壁,匚字形框体的外侧壁设置有与风管相配合的夹持部,匚字形框体的外侧壁设置有与弧形墙相配合的连接部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型的结构简单,为配合风管的非闭合的定位箍套。匚字形框体自身为外直内弧的框体结构形式,为用于风管和弧形墙之间稳定连接的中间定位支撑件。通过匚字形框体自身的形状、夹持部和连接部之间相互配合能够将风管稳定定位在弧形墙上,无需其他填充构件配合直体形状的风管和弧形墙之间因形状不匹配而产生的缝隙,简化装配工序,降低装配难度。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的第一立体结构示意图;
图2为本实用新型的第二立体结构示意图;
图3为本实用新型带有匚字形填充条时的立体结构示意图;
图4为本实用新型的第一主视结构示意图;
图5为本实用新型的第二主视结构示意图;
图6为本实用新型的俯视结构示意图;
图7为本实用新型处于使用状态的俯视结构示意图;
图8为本实用新型的第三立体结构示意图;
图9为多个本实用新型相配合形成的另一种使用状态的主视结构示意图;
图10为本实用新型用于圆形玻璃顶时的使用状态图。
图中:1-匚字形框体;1-1-豁口端;1-2-直面壁;1-3-弧形壁;2-风管;3-夹持部;3-1-连接件;3-1-1-连接座;3-1-2-顶紧螺栓;4-弧形墙;5-连接部;5-1-连接孔;5-1-1-通孔;5-1-2-长孔;6-上横向组成板;7-竖向板;8-下横向组成板;9-插口;10-匚字形填充条;10-1-上横条;10-2-中竖条;10-3-下横条;11-顶紧片;12-弧形柔性层;13-异形箍套;14-圆形玻璃顶。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
在此,还需要说明的是,为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型,在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤,而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
具体实施方式一:结合图1至图10所示,本实施方式中配合风管穿设弧形墙面的异形箍套的侧向插入箍套,插入方式降低装配难度,对风管2的长度无要求,插入位置无要求,异形箍套13包括匚字形框体1,所述匚字形框体1的一端形成有配合风管2的豁口端1-1,用于从豁口端1-1与风管2实现连接过程,所述匚字形框体1的外侧壁为直面壁1-2,匚字形框体1的内侧壁为与弧形墙4相配合的弧形壁1-3,匚字形框体1的外侧壁设置有与风管2相配合的夹持部3,匚字形框体1的外侧壁设置有与弧形墙4相配合的连接部5,直面壁1-2用于为夹持部3和连接部5提供平整的连接位置,从而确保连接强度稳定耐久不易松脱形成缝隙,弧形壁1-3的加工形成是为了能够配合弧形墙4的外形,能够确保异形箍套13与弧形墙4进行全面稳定的贴合效果。
本实用新型中的异形箍套13为一端敞开,两侧和另一端密封的半围合套体。具体可通过铝合金、钢质或塑料制成。
本实用新型用于配合风管2穿设弧形墙4使用,还可配合风管接头的穿设在弧形墙4上使用。
本实用新型可用于弧形墙4的外壁和内壁,当本实用新型用于配合风管2或风管接头装配在弧形墙4的外壁上时,弧形壁1-3为匚字形框体1厚度方向内凹的弧形壁,从而适配弧形墙4的外壁形状。当本实用新型用于配合风管2或风管接头装配在弧形墙4的内壁上时,弧形壁1-3为匚字形框体1厚度方向外凸的弧形壁,从而适配弧形墙4的内壁形状。
具体实施方式二:本实施方式为具体实施方式一的进一步限定,匚字形框体1包括上横向组成板6、竖向板7和下横向组成板8,上横向组成板6、竖向板7和下横向组成板8,上横向组成板6和下横向组成板8从上至下依次水平设置,上横向组成板6的一端和下横向组成板8一端之间竖直设置有竖向板7,上横向组成板6的另一端和下横向组成板8的另一端之间形成有所述豁口端1-1,上横向组成板6的底侧、竖向板7的内侧和下横向组成板8的顶侧之间围合形成有配合风管2的插口9,插口9与豁口端1-1相连通形成匚字形敞开孔,用于与风管2相套装,具体配合风管2的一端部以及两侧部。
具体实施方式三:本实施方式为具体实施方式一或二的进一步限定,夹持部3包括至少一组连接件3-1,至少一组连接件3-1设置在匚字形框体1的直面壁1-2,根据风管2的长度以及宽度可适配不同组数的连接件3-1,连接件3-1的设置组数范围可为1至3组,多组连接件3-1沿上横向组成板6或下横向组成板8的长度方向均布或按需布置。
每组连接件3-1包括两个连接座3-1-1和两个顶紧螺栓3-1-2,两个连接座3-1-1相对设置在上横向组成板6和下横向组成板8上,每个连接座3-1-1上对应穿设有一个顶紧螺栓3-1-2,两个顶紧螺栓3-1-2相对设置,两个顶紧螺栓3-1-2分别顶紧在风管2的顶部和底部,两个顶紧螺栓3-1-2的旋进方向相反,两个顶紧螺栓3-1-2中处于上横向组成板6上的顶紧螺栓3-1-2向下旋进,两个顶紧螺栓3-1-2中处于下横向组成板8上的顶紧螺栓3-1-2向上旋进,从而实现对风管2上同一竖向线上的上壁和下壁的上、下双位夹持效果。
进一步的,连接座3-1-1的设置位置为多种,一种为连接座3-1-1的底面与上横向组成板6的底面相齐平,或连接座3-1-1的底面与下横向组成板8的顶面相齐平。
进一步的,连接座3-1-1的另一种设置位置为连接座3-1-1的底面与上横向组成板6的底面存在高度差。或连接座3-1-1的底面与下横向组成板8的顶面存在高度差,从而确保顶紧螺栓3-1-2有更大的旋拧进深。
具体实施方式四:本实施方式为具体实施方式一、二或三的进一步限定,连接部5包括多个连接孔5-1,连接孔5-1的轴向方向与匚字形框体1的厚度方向同向,匚字形框体1通过多个连接孔5-1与弧形墙4可拆卸连接。
具体实施方式五:本实施方式为具体实施方式一、二、三或四的进一步限定,匚字形框体1的弧形壁1-3上设置有匚字形填充条10,匚字形填充条10为橡胶、塑料或其他弹性材料支撑的条体,用于填充风管2穿设弧形墙4上孔洞时形成的间隙,三向位置的填充夹持作用,能够降低风管2的竖向微偏移的发生几率,同时竖向位置稳定利于风管2的位置不易移动,也利于横向位置不易偏移。匚字形填充条10围合设置在插口9处,匚字形填充条10包括上横条10-1、中竖条10-2和下横条10-3,上横条10-1、中竖条10-2和下横条10-3从上至下依次固定连接为一体,上横条10-1水平设置在上横向组成板6的底侧,下横条10-3水平设置在下横向组成板8的顶侧,中竖条10-2竖直设置在竖向板7的内侧。
具体实施方式六:本实施方式为具体实施方式一、二、三、四或五的进一步限定,每个顶紧螺栓3-1-2朝向风管2的一端设置有顶紧片11,顶紧片11为矩形片,顶紧片11与顶紧螺栓3-1-2铰接连接,确保顶紧螺栓3-1-2旋拧时顶紧片11的仅做出下降或上升动作,未有摆动动作,顶紧片11的长度方向与风管2的宽度方向同向,每个顶紧螺栓3-1-2通过顶紧片11与风管2的外壁相贴紧设置。
具体实施方式七:本实施方式为具体实施方式一、二、三、四、五或六的进一步限定,匚字形框体1的弧形壁1-3上设置有弧形柔性层12,弧形柔性层12的形状与弧形壁1-3的形状一致,弧形柔性层12的弯曲度与弧形壁1-3的弯曲度一致。
进一步的,弧形柔性层12为橡胶层,利于弧形柔性层12与弧形墙4的稳定全面贴合,可适用于不同弯曲弧度的弧形壁1-3,通过连接部5实现匚字形框体1的弧形壁1-3与弧形墙4的紧密贴合。
具体实施方式八:本实施方式为具体实施方式一、二、三、四、五、六或七的进一步限定,连接孔5-1包括多个通孔5-1-1和多个长孔5-1-2,通孔5-1-1为圆形孔,用于配合连接钉或其他连接栓杆与弧形墙4相连接,多个长孔5-1-2的设置是为了能够增强本实用新型横向微调性能,当连接位置固定一处时,能够带动风管2具有横向微调性能,当连接位置为多处时,可通过长孔5-1-2选择异形箍套13的最佳连接位置。
进一步的,通孔5-1-1的设置位置为匚字形框体1的端角处。
进一步的,长孔5-1-2的长度方向与上横向组成板6的长度方向同向。
具体实施方式九:本实施方式为具体实施方式一、二、三、四、五、六、七或八的进一步限定,异形箍套13的类型可为两种,根据设置在弧形墙4的外壁和内壁不同,对应的弧形壁1-3的形状不同,分别为内凹或外凸形状的弧形壁1-3。用于不同位置时,对应选择不同类型的异形箍套13即可。
具体实施方式十:本实施方式为具体实施方式一、二、三、四、五、六、七或八的进一步限定,异形箍套13还可设置为处于弧形墙4的外壁上的两种结构形式,两个异形箍套13的结构形式对称设置,使用时,分别从风管2的两侧分别插入,形成一个大围合套,两个异形箍套13之间的接缝处密封连接,从而能够适用于宽度更大的风管2,且大围合套具有周向密封效果。
结合图7和图10所示,本实用新型可配合圆形玻璃顶14的弧形墙4,还可配合其他建筑类型中涉及弧形墙4的工况使用。
本实施方式中异形箍套13为异形贴合板,异形箍套13的厚度可加厚,提高定位强度。夹持部3使用时,顶紧螺栓3-1-2穿过其对应的连接座3-1-1顶紧在风管2的外壁上。
本实用新型中异形箍套13的工作原理为:
在安装时,将风管2穿设在弧形墙4的孔洞内,将异形箍套13从风管2的一侧套装在风管2上,当风管2的安装位置固定后,将异形箍套13移动并贴靠在弧形墙4的外壁上,确保弧形壁1-3稳定贴合在弧形墙4的外壁后,通过连接部5与弧形墙4的外壁相连接,再通过夹持部3与风管2的外壁相连接。弧形墙4的内壁上还可配合设置另一异形箍套13,安装原理同于上述原理。
Claims (7)
1.一种配合风管穿设弧形墙面的异形箍套,其特征在于:包括匚字形框体(1),所述匚字形框体(1)的一端形成有配合风管(2)的豁口端(1-1),所述匚字形框体(1)的外侧壁为直面壁(1-2),匚字形框体(1)的内侧壁为与弧形墙(4)相配合的弧形壁(1-3),匚字形框体(1)的外侧壁设置有与风管(2)相配合的夹持部(3),匚字形框体(1)的外侧壁设置有与弧形墙(4)相配合的连接部(5)。
2.根据权利要求1所述的一种配合风管穿设弧形墙面的异形箍套,其特征在于:匚字形框体(1)包括上横向组成板(6)、竖向板(7)和下横向组成板(8),上横向组成板(6)、竖向板(7)和下横向组成板(8),上横向组成板(6)和下横向组成板(8)从上至下依次水平设置,上横向组成板(6)的一端和下横向组成板(8)一端之间竖直设置有竖向板(7),上横向组成板(6)的另一端和下横向组成板(8)的另一端之间形成有所述豁口端(1-1),上横向组成板(6)的底侧、竖向板(7)的内侧和下横向组成板(8)的顶侧之间围合形成有配合风管(2)的插口(9),插口(9)与豁口端(1-1)相连通设置。
3.根据权利要求2所述的一种配合风管穿设弧形墙面的异形箍套,其特征在于:夹持部(3)包括至少一组连接件(3-1),连接件(3-1)包括两个连接座(3-1-1)和两个顶紧螺栓(3-1-2),两个连接座(3-1-1)分别设置在上横向组成板(6)和下横向组成板(8)上,每个连接座(3-1-1)上对应穿设有一个顶紧螺栓(3-1-2),两个顶紧螺栓(3-1-2)相对设置,两个顶紧螺栓(3-1-2)分别顶紧在风管(2)的顶部和底部,两个顶紧螺栓(3-1-2)的旋进方向相反。
4.根据权利要求3所述的一种配合风管穿设弧形墙面的异形箍套,其特征在于:连接部(5)包括多个连接孔(5-1),连接孔(5-1)的轴向方向与匚字形框体(1)的厚度方向同向,匚字形框体(1)通过多个连接孔(5-1)与弧形墙(4)可拆卸连接。
5.根据权利要求2所述的一种配合风管穿设弧形墙面的异形箍套,其特征在于:匚字形框体(1)的弧形壁(1-3)上设置有匚字形填充条(10),匚字形填充条(10)围合设置在插口(9)处,匚字形填充条(10)包括上横条(10-1)、中竖条(10-2)和下横条(10-3),上横条(10-1)、中竖条(10-2)和下横条(10-3)从上至下依次固定连接为一体,上横条(10-1)水平设置在上横向组成板(6)的底侧,下横条(10-3)水平设置在下横向组成板(8)的顶侧,中竖条(10-2)竖直设置在竖向板(7)的内侧。
6.根据权利要求3所述的一种配合风管穿设弧形墙面的异形箍套,其特征在于:每个顶紧螺栓(3-1-2)朝向风管(2)的一端设置有顶紧片(11),每个顶紧螺栓(3-1-2)通过顶紧片(11)与风管(2)的外壁相贴紧设置。
7.根据权利要求1所述的一种配合风管穿设弧形墙面的异形箍套,其特征在于:匚字形框体(1)的弧形壁(1-3)上设置有弧形柔性层(12)。
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