CN205574471U - 一种包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种包装装置，其包括：瓦楞纸板和固定在该瓦楞纸板上的薄膜层，其中，所述瓦楞纸板设有纸板本体、与该纸板本体边缘连接的第一摇盖、以及与该第一摇盖相对设置的第二摇盖，第二摇盖连接在所述纸板本体上，靠近所述薄膜层两端或两侧的部位分别固定在该第一摇盖和第二摇盖上，该薄膜层与纸板本体之间具有放置待包装物品的至少一拉伸空间，该拉伸空间由所述第一摇盖和第二摇盖均向该薄膜层方向翻折时形成。采用本实用新型对待包装物品进行包装，并将包装好物品的包装装置放置于包装容器中，形成一种实用、便捷、高效的物流与运输包装，本实用新型也可与各种包装容器结合、组合以及装配使用。

Description

一种包装装置

技术领域

本实用新型属于各类物品的包装技术领域，尤其涉及一种包装装置。

背景技术

现有快递、电商和运输包装商品时，包装容器内固定物体通常使用挖孔和填充等方式，使用大量的缓冲材料与固定材料对商品进行包装，其操作过程复杂且过度包装，造成拆装体验不佳和材料浪费。且缓冲材料的填充材料很多使用废弃回收料，在消费者拆装包装时造成病毒传播。

因此现有的包装方式及其防护方式，无法保障现代物流快递过程的安全、高效作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节省材料、提高操作效率的包装装置。

本实用新型提供一种包装装置，其包括：瓦楞纸板和固定在该瓦楞纸板上的薄膜层，其中，所述瓦楞纸板设有纸板本体、与该纸板本体边缘连接的第一摇盖、以及与该第一摇盖相对设置的第二摇盖，第二摇盖连接在所述纸板本体上，靠近所述薄膜层两端或两侧的部位分别固定在该第一摇盖和第二摇盖上，该薄膜层与纸板本体之间具有放置待包装物品的至少一拉伸空间，该拉伸空间由所述第一摇盖和第二摇盖均向该薄膜层方向翻折时形成。

其中，所述第一摇盖上设有第一粘贴区，所述第二摇盖上设有第二粘贴区，靠近薄膜层两端或两侧的部位分别粘贴固定在该第一粘贴区和第二粘贴区上。

其中，所述薄膜层包括套设在所述第一摇盖上的第一胶袋头套、套设在所述第二摇盖上的第二胶袋头套、以及连接该第一胶袋头套和第二胶袋头套的中间层，该第一胶袋头套和第二胶袋头套远离中间层的一端均呈封闭状态，该第一胶袋头套和第二胶袋头套靠近中间层的一端均呈开口状态；第一胶袋头套通过套袋方式固定在第一摇盖上，第二胶袋头套通过套袋方式固定在第二摇盖上。

其中，还包括套设在所述第一摇盖上的第一胶袋头套、以及套设在所述第二摇盖上的第二胶袋头套，该第一胶袋头套和第二胶袋头套远离中间层的一端均呈封闭状态，该第一胶袋头套和第二胶袋头套靠近中间层的一端均呈开口状态；所述薄膜层设置在第一胶袋头套和第二胶袋头套之间；第一胶袋头套通过套袋方式固定在第一摇盖上，第二胶袋头套通过套袋方式固定在第二摇盖上；薄膜层的一端和第一胶袋头套通过热合方式固定在第一摇盖上，薄膜层的另一端和第二胶袋头套通过热合方式固定在第二摇盖上；或者薄膜层的一侧和第一胶袋头套通过热合方式固定在第一摇盖上，薄膜层的另一侧和第二胶袋头套通过热合方式固定在第二摇盖上。

其中，薄膜层在与所述纸板本体相对部位通过热合方式与纸板本体之间形成多个分割线，薄膜层与纸板本体具有由该多个分割线分成的多个拉伸空间。

其中，还包括位于所述薄膜层与瓦楞纸板相对的任一面上的辅助摩擦层。

其中，所述纸板本体分别与第一摇盖和第二摇盖之间设有折痕线，薄膜层分别与第一摇盖和第二摇盖之间的固定位置均位于所述折痕线的外侧。

其中，所述瓦楞纸板还设有与所述纸板本体另一边缘连接的第三摇盖、以及与该第三摇盖相对设置的第四摇盖，第四摇盖连接在所述纸板本体上；所述纸板本体分别与第三摇盖和第四摇盖之间设有折痕线。

其中，所述第一摇盖和第二摇盖分别与纸板本体之间的连接处设有至少一加强槽。

其中，所述纸板本体上设有向薄膜层方向突起的限位槽。

采用本实用新型对待包装物品进行包装，并将包装好物品的包装装置放置于包装容器中，形成一种实用、便捷、高效的物流与运输包装，本实用新型也可与各种包装容器结合、组合以及装配使用；在包装运输、快递物流时，使用本实用新型进行物品固定，同等包装外容器可减少包装内填充材料70％左右，操作时间可节省50％左右；使用本实用新型进行物流快递，包装容器内布局整齐干净，方便取放；本实用新型可兼容多种尺寸的包装物品，可降低包装材料库存。

附图说明

图1为本实用新型包装装置第一实施例的主视图；

图2为图1所示包装装置的分解示意图；

图3为图1所示包装装置使用示意图；

图4为本实用新型包装装置第二实施例的主视图；

图5为图4所示包装装置的瓦楞纸板的部分结构示意图；

图6为本实用新型包装装置第三实施例的主视图；

图7为本实用新型包装装置第四实施例的主视图；

图8所示为本包装装置与其他包装容器配合或组合的结构示意图；

图9所示为本包装装置与其他包装容器独立分开的结构示意图。

图号说明：

(10、40)-瓦楞纸板、(11、41)-纸板本体、(12、42)-第三摇盖、

(13、43)-第四摇盖、(14、44)-第一摇盖、(15、45)-第二摇盖、

141-第一粘贴区、151-第二粘贴区、(16、46)-加强槽、(17、47)-限位槽、

741-第一胶袋头套、751-第二胶袋头套、(20、60、70、80)-薄膜层、

30-辅助摩擦层、(100、200)-拉伸空间、300-包装容器。

具体实施方式

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型提供一种包装装置，本包装装置用于生产型企业的维修备件、返修备件等无专用包装的物流运输领域、电商平台快递物流包装领域等、快递行业为客户提供小件产品(如电池、小件电子产品)的收件包装、以及珠宝、钟表行业易碎半成品的运输包装等。

图1和图2所示为本包装装置第一实施例的结构示意图，本包装装置包括瓦楞纸板10、通过胶水或双面胶粘贴在该瓦楞纸板10上的薄膜层20、以及位于该薄膜层20与瓦楞纸板10相对的任一面的辅助摩擦层30。其中，该辅助摩擦层30作为摩擦剂；瓦楞纸板10与薄膜层30之间形成可夹放贷包装物体的拉伸空间100(如图3所示)，通过翻折瓦楞纸板10给薄膜层20预紧力，达到固定物体的目的。

本包装装置采用瓦楞纸板10作为基本载体，瓦楞纸板是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物。

本瓦楞纸板10包括：位于中间的纸板本体11、与该纸板本体11相对两边缘连接的第一摇盖14和第二摇盖15、与该纸板本体11相对另两边缘连接的第三摇盖12和第四摇盖13、位于第一摇盖14上的第一粘贴区141、位于第二摇盖15上的第二粘贴区151、多个加强槽16、以及位于纸板本体11上且向薄膜层20方向突起的多个限位槽17。其中，该加强槽16位于纸板本体11分别与第一摇盖14和第二摇盖15连接处。

在本实施例中，纸板本体11为四边形，第一摇盖14、第二摇盖15、第三摇盖12和第四摇盖13分别与该纸板本体11的四个侧边连接，且第一摇盖14和第二摇盖15相对设置，第三摇盖12和第四摇盖13相对设置。

在其他实施例中，纸板本体11为不规则形状，只要第一摇盖14和第二摇盖15相对连接在该纸板本体11的边缘，第三摇盖12和第四摇盖13也相对连接在该纸板本体11的边缘，都属于本实用新型的保护范畴。

其中，纸板本体11分别与第三摇盖12、第四摇盖13、第一摇盖14和第二摇盖15之间设有上述折痕线18，即该折痕线18位于纸板本体11的周围。第三摇盖12、第四摇盖13、第一摇盖14和第二摇盖15均沿着该折痕线18向纸板本体11的方向弯折，该折痕线18用以展平和装配薄膜层20。

薄膜层20分别与第一摇盖14和第二摇盖15之间固定位置均位于所述折痕线15外侧。

其中，纸板本体11分别与第一摇盖14和第二摇盖15之间设有一个或两个或多个加强槽16，该加强槽16可根据包装物品的大小与位置进行限位，从而达到固定和保护物品的目的。

第一粘贴区141和第二粘贴区151均位于该折痕线18外侧，且第一粘贴区141靠近第一摇盖14的端部且与该第一摇盖14端部具有一定的距离，第二粘贴区151靠近第二摇盖15的端部且与该第二摇盖15端部具有一定的距离，第二粘贴区151与该第一粘贴区141相对设置。

靠近薄膜层的两端或两侧部分分别通过胶水或双面胶粘贴方式固定在该第一粘贴区141和第二粘贴区151上，薄膜层20覆盖纸板本体11、第一摇盖14和第二摇盖15。

薄膜层20与纸板本体11之间具有放置待包装物品的拉伸空间100，该拉伸空间100由所述第一摇盖14和第二摇盖15均向该薄膜层20方向翻折时形成。

请参阅图3所示，薄膜层20与该第一粘贴区141和第二粘贴区151之间均形成张力线，张力线的规格尺寸根据薄膜层20的张力的大小选择。在瓦楞纸板10的第一摇盖14和第二摇盖15通过对应的折痕线18向薄膜层20方向翻折时，薄膜层20松弛，在薄膜层20与瓦楞纸板10之间形成放置待包装物品的拉伸空间100；然后瓦楞纸板10的第一摇盖14和第二摇盖15通过对应的折痕线18向薄膜层20相反方向翻折，瓦楞纸板10通过联动两条张力线拉紧薄膜层20，且在拉紧薄膜层20的过程中，加强槽17也拉紧薄膜；薄膜层20受力后形成张力将待包装物品固定在薄膜层20与瓦楞纸板10之间；第三摇盖12和第四摇盖13至少其中一个向位于薄膜层20方向翻折，以顶住薄膜层上，达到卡位的作用，实现对本包装装置的整体固定作用(当然，根据待包装物品大小来确定是否需要使用第三摇盖12和第四摇盖13)；加强槽16可根据包装物品的大小与位置进行限位，从而达到固定和保护物品的目的；限位槽17通过突出结构拉紧薄膜。

加强槽16、限位槽17、以及折痕线18作为瓦楞纸板在包装容器内限位并提供缓冲性能。

采用本包装装置包装待包装物品时，其包装过程如下：

第一步：第一摇盖14和第二摇盖15分别沿对应的折痕线18向薄膜层20方向折起适当的角度，在薄膜层20与纸板本体11之间形成可放置物品的拉伸空间100。

第二步：待包装物品放置在膜层20与纸板本体11之间的拉伸空间100内。

第三步：第一摇盖14和第二摇盖15分别沿对应的折痕线18向薄膜层20相反方向翻折，形成图3所示的样式，以使薄膜层20的张力拉紧包装物体，从而达到固定物体的作用。

第四步：根据包装物品的大小，确定是否使用第三摇盖12和第四摇盖13：如果包装物品的伸出拉伸空间100外，则不使用第三摇盖12和第四摇盖13；如果包装物品的一端伸出拉伸空间100外一侧，则第三摇盖12或第四摇盖13向薄膜层20方向翻折，该第三摇盖12或第四摇盖13顶住薄膜层80上；当包装物品放置拉伸空间100内，则第三摇盖12或第四摇盖13向薄膜层20方向翻折，该第三摇盖12和第四摇盖13顶住薄膜层80上。

通过该第三摇盖12和第四摇盖13顶住薄膜层80上，达到卡位的作用，实现对本包装装置整体固定的作用。

第四步：将带有包装物品的包装装置放置于包装容器中。

将包装好物品的包装装置放置于包装容器中，形成一种实用、便捷、高效的物流与运输包装，本实用新型也可与各种包装容器结合、组合以及装配使用。

如图4和图5为本包装装置第二实施例的结构示意图，本包装装置包括瓦楞纸板40、套设固定在该瓦楞纸板10上的薄膜层70、以及位于该薄膜层70与瓦楞纸板10相对的任一面的辅助摩擦层30。其中，该辅助摩擦层30作为摩擦剂，增加固定待包装物品的固定效果；瓦楞纸板10与薄膜层70之间形成可夹放待包装物品的拉伸空间100(如图3所示)，通过翻折瓦楞纸板10给薄膜层70预紧力，达到固定物体的目的。

本第二实施例与上述第一实施例的区别时：薄膜层70与瓦楞纸板之间的固定方式不同。

本实用新型第二实施例的瓦楞纸板40结构与上述第一实施例一样：瓦楞纸板40包括：位于中间的纸板本体41、与该纸板本体41相对两边缘连接的第一摇盖44和第二摇盖45、与该纸板本体41相对另两边缘连接的第三摇盖42和第四摇盖43、多个加强槽46、以及位于纸板本体41上的多个限位槽47。其中，该加强槽46位于纸板本体11分别与第三摇盖12和第四摇盖13连接处、以及纸板本体41分别与第一摇盖44和第二摇盖45连接处。

其中，薄膜层70包括套设在所述第一摇盖44上的第一胶袋头套741、套设在所述第二摇盖45上的第二胶袋头套751、以及连接该第一胶袋头套741和第二胶袋头套751的中间层71。其中，该第一胶袋头套741和第二胶袋头套751远离中间层71的一端均呈封闭状态，该第一胶袋头套741和第二胶袋头套751靠近中间层71的一端均呈开口状态。

薄膜层70与瓦楞纸板40之间分别通过第一胶袋头套741和第二胶袋头套751套住瓦楞纸板10的第一摇盖44和第二摇盖45，实现第一胶袋头套741和第二胶袋头套751与瓦楞纸板40的位置与受力固定，在瓦楞纸板40两端分别形成受力。

第一胶袋头套741通过套袋方式固定在第一摇盖44上，第二胶袋头751套通过套袋方式固定在第二摇盖45上。

请参阅图3，使用本包装装置时，首先，第一摇盖44和第二摇盖45向薄膜层70方向翻折时；薄膜层70松弛，在薄膜层70与瓦楞纸板40之间形成放置待包装物品的拉伸空间100；然后，瓦楞纸板40的第一摇盖44和第二摇盖45向薄膜层70相反方向翻折，瓦楞纸板40联动第一摇盖44和第二摇盖45张力拉紧薄膜层70，在拉紧薄膜层70的过程中，加强槽46也拉紧薄膜；薄膜层70受力后形成张力将待包装物品固定在薄膜层70与瓦楞纸板40之间，从而达到固定和保护产品的目的。

如图5为本包装装置第三实施例的结构示意图，本实施例与上述第二实施例的区别是：薄膜层80、第一胶袋头套841、以及第二胶袋头套851是独立设置的三个部件；其中，第一胶袋头套841套设在第一摇盖44上，第二胶袋头套851套设在第二摇盖45，薄膜层80设置在第一胶袋头套841和第二胶袋头套851之间。

第一胶袋头套841通过套袋方式固定在第一摇盖44上，第二胶袋头套851通过套袋方式固定在第二摇盖45上；薄膜层80的一端和第一胶袋头套841通过热合方式固定在第一摇盖44上，薄膜层80的另一端和第二胶袋头套851通过热合方式固定在第二摇盖上；或者薄膜层80的一侧和第一胶袋头套841通过热合方式固定在第一摇盖44上，薄膜层80的另一侧和第二胶袋头套851通过热合方式固定在第二摇盖上。

请参阅图3，使用本包装装置时，首先，第一摇盖44和第二摇盖45向位于薄膜层80方向翻折时；薄膜层80松弛，在薄膜层80与瓦楞纸板40之间形成放置待包装物品的拉伸空间100；然后，瓦楞纸板40的第一摇盖44和第二摇盖45向位于薄膜层80相反方向翻折，瓦楞纸板40联动第一摇盖44和第二摇盖45张力拉紧薄膜层80，在拉紧薄膜层80的过程中，加强槽46也拉紧薄膜；薄膜层80受力后形成张力将待包装物品固定在薄膜层80与瓦楞纸板40之间，从而达到固定和保护产品的目的。

如图6为本包装装置第四实施例的结构示意图，本第四实施例与上述第第一至第三实施例的区别时：本包装装置为适合包装多个待包装物品。

薄膜层在与所述纸板本体相对部位通过热合等方式与纸板本体之间形成多个分割线50，该多个分割线50将薄膜层与纸板本体之间的拉伸空间分成多个拉伸空间200。

本实用新型包装装置独立使用并放置在其他包装容器300旁、或者配合其他包装容器使用且组装在该包装容器300上，其他类型的包装容器300为飞机盒、开槽箱等，但不仅包含这些包装容器。图8所示为本包装装置与其他包装容器配合或组合的结构示意图，图9所示为本包装装置与其他包装容器独立分开的结构示意图。

本包装装置与不同尺寸的各类包装容易组合与配合使用，形成一种简便的包装方式。

在包装运输、快递物流时，使用本实用新型进行物品固定，同等包装外容器可减少包装内填充材料70％左右，操作时间可节省50％左右；使用本实用新型进行物流快递，包装容器内布局整齐干净，方便取放；本实用新型可兼容多种尺寸的包装物品，可降低包装材料库存。

在上述实施例中，仅对本实用新型进行了示范性描述，但是本领域技术人员在不脱离本实用新型所保护的范围和精神的情况下，可根据不同的实际需要设计出各种实施方式。

以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种包装装置，其特征在于，其包括：瓦楞纸板和固定在该瓦楞纸板上的薄膜层，其中，所述瓦楞纸板设有纸板本体、与该纸板本体边缘连接的第一摇盖、以及与该第一摇盖相对设置的第二摇盖，第二摇盖连接在所述纸板本体上，靠近所述薄膜层两端或两侧的部位分别固定在该第一摇盖和第二摇盖上，该薄膜层与纸板本体之间具有放置待包装物品的至少一拉伸空间，该拉伸空间由所述第一摇盖和第二摇盖均向该薄膜层方向翻折时形成。

2.根据权利要求1所述的包装装置，其特征在于：所述第一摇盖上设有第一粘贴区，所述第二摇盖上设有第二粘贴区，靠近薄膜层两端或两侧的部位分别粘贴固定在该第一粘贴区和第二粘贴区上。

3.根据权利要求1所述的包装装置，其特征在于：所述薄膜层包括套设在所述第一摇盖上的第一胶袋头套、套设在所述第二摇盖上的第二胶袋头套、以及连接该第一胶袋头套和第二胶袋头套的中间层，该第一胶袋头套和第二胶袋头套远离中间层的一端均呈封闭状态，该第一胶袋头套和第二胶袋头套靠近中间层的一端均呈开口状态；第一胶袋头套通过套袋方式固定在第一摇盖上，第二胶袋头套通过套袋方式固定在第二摇盖上。

4.根据权利要求1所述的包装装置，其特征在于：还包括套设在所述第一摇盖上的第一胶袋头套、以及套设在所述第二摇盖上的第二胶袋头套，该第一胶袋头套和第二胶袋头套远离中间层的一端均呈封闭状态，该第一胶袋头套和第二胶袋头套靠近中间层的一端均呈开口状态；所述薄膜层设置在第一胶袋头套和第二胶袋头套之间；第一胶袋头套通过套袋方式固定在第一摇盖上，第二胶袋头套通过套袋方式固定在第二摇盖上；薄膜层的一端和第一胶袋头套通过热合方式固定在第一摇盖上，薄膜层的另一端和第二胶袋头套通过热合方式固定在第二摇盖上；或者薄膜层的一侧和第一胶袋头套通过热合方式固定在第一摇盖上，薄膜层的另一侧和第二胶袋头套通过热合方式固定在第二摇盖上。

5.根据权利要求1所述的包装装置，其特征在于：薄膜层在与所述纸板本体相对部位通过热合方式与纸板本体之间形成多个分割线，薄膜层与纸板本体具有由该多个分割线分成的多个拉伸空间。

6.根据权利要求1所述的包装装置，其特征在于：还包括位于所述薄膜层与瓦楞纸板相对的任一面上的辅助摩擦层。

7.根据权利要求1-6任一所述的包装装置，其特征在于：所述纸板本体分别与第一摇盖和第二摇盖之间设有折痕线，薄膜层分别与第一摇盖和第二摇盖之间的固定位置均位于所述折痕线的外侧。

8.根据权利要求1-6任一所述的包装装置，其特征在于：所述瓦楞纸板还设有与所述纸板本体另一边缘连接的第三摇盖、以及与该第三摇盖相对设置的第四摇盖，第四摇盖连接在所述纸板本体上；所述纸板本体分别与第三摇盖和第四摇盖之间设有折痕线。

9.根据权利要求1-6任一所述的包装装置，其特征在于：所述第一摇盖和第二摇盖分别与纸板本体之间的连接处设有至少一加强槽。

10.根据权利要求1-6任一所述的包装装置，其特征在于：所述纸板本体上设有向薄膜层方向突起的限位槽。