CN213057876U - 一种双层包装盒 - Google Patents
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Abstract
一种双层包装盒,涉及物流包装技术领域,包装盒由整块的瓦楞纸板形成,瓦楞纸板包括第一部分、第二部分以及第三部分,第一部分通过第一折痕与第二部分连接,第二部分通过第二折痕与第三部分连接,第一部分与第二部分组合后形成第一内盒板,第三部分形成外盒板,第一部分、第二部分与第三部分可依次在第二折痕、第一折痕处进行折叠,瓦楞纸板还包括延伸部分、第二内盒板,第二内盒板与第一内盒板相同设置,延伸部分的两侧分别与第三部分、第二内盒板连接且连接处分别为第三折痕、第四折痕,第一内盒板、第二内盒板以及外盒板均设有可撕拉粘接结构,本实用新型可将套装产品同时包装在一个包装盒中,操作方便,相对减少包装成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及物流包装技术领域,具体涉及到一种双层包装盒。
背景技术
在电子商务快速发展的今天,每天的快递包裹数以亿计,产品种类繁多,用以快递运输的外包装也至关重要,当前针对小件商品的快递外包装存在多种缺陷。
现有公开号为CN110466859A的中国专利公开了一种可伸放折叠式简便型包装盒,该种包装盒用瓦楞纸板折叠成型而成,用于对产品进行包装,瓦楞纸板为单张呈长方体形状的片材,瓦楞纸板通过多条切缝将其切割成三个部分,分别为第一部分、第二部分与第三部分;第一部分通过第一折痕与第二部分连接,第二部分通过第二折痕与第三部分连接。
上述技术方案中的包装盒能针对不同尺寸商品可以用一种包装盒进行包装,为电商等商家解决物流包装问题,尤其是适合图书、衣服、床上用品、化妆品、小型电器等本身包装近似方形的商品物流外包装。然而,针对套装产品来说,需要使用两个单独的盒子进行包装,增加物流包装以及运输工作,且增加包装成本,因此,存在待改进之处。
实用新型内容
针对现有技术所存在的不足,本实用新型目的在于提出一种双层包装盒,将套装产品同时包装在一个包装盒中,且独立设置,整个包装过程操作方便,相对减少包装成本,且减少运输工作,具体方案如下:
一种双层包装盒,所述包装盒由整块的瓦楞纸板形成,所述瓦楞纸板包括第一部分、第二部分以及第三部分,所述第一部分通过第一折痕与第二部分连接,所述第二部分通过第二折痕与第三部分连接,且所述第一部分与第二部分组合后整体形成呈长方形状的第一内盒板,所述第三部分整体呈长方形状以形成外盒板,所述第一部分、第二部分与第三部分可依次在第二折痕、第一折痕处进行折叠以使得所述第一部分与所述第三部分呈十字形交叉状,所述瓦楞纸板还包括延伸部分、第二内盒板,所述第二内盒板的形状以及结构与所述第一内盒板相同设置,所述延伸部分的两侧分别与所述第三部分、第二内盒板连接且连接处分别为第三折痕、第四折痕,所述延伸部分的长度大小与所述第三部分的宽度大小相同,且所述第三折痕的位置与所述第二折痕齐平设置;
所述第一内盒板、第二内盒板以及外盒板均设有可撕拉粘接结构。
进一步的,所述可撕拉粘接结构包括双面胶层以及易撕条,所述第一内盒板、第二内盒板以及外盒板的一端均粘接有所述双面胶层,且所述第一内盒板、第二内盒板以及外盒板上均可拆卸安装有所述易撕条,所述易撕条与所述双面胶层间隔设置。
进一步的,所述可撕拉粘接结构还包括离型纸层,所述离型纸层覆设所述双面胶层。
进一步的,所述易撕条的两端均形成有易撕手柄。
进一步的,所述延伸部分的宽度大小不小于所述第一内盒板折叠后的高度大小。
进一步的,所述瓦楞纸板上的瓦楞线平行分布,且所述瓦楞线与所述第一内盒板、第二内盒板或者外盒板的宽度方向平行设置。
进一步的,所述第一内盒板、第二内盒板以及外盒板的边角均为圆角。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
(1)进行包装时,先将第一内盒板折叠与外盒板呈十字形交叉状,将物品放置十字形中心点,将第一内盒板未设有双面胶层的一端折叠至盖设第一个物品,再将另一端折叠至盖设物品,且双面胶层与瓦楞纸板表面粘接,完成第一个内盒的包装。之后,将第二内盒板按照第一内盒板的折叠方式折叠,延伸部分起到加高作用,且第二内盒板与外盒板呈十字形交叉状,将第二内盒板未设有双面胶层的一端折叠至盖设第二个物品,再将另一端折叠至盖设物品,且双面胶层与楞纸板表面粘接,完成第二个内盒的包装;之后,将外盒板未设有双面胶层的一端折叠至盖设两个内盒,再将另一端折叠至盖设两个内盒,且双面胶层与瓦楞纸板表面粘接,完成外盒的包装,从而实现利用一个包装盒对套装物品进行包装,整个包装过程操作方便,相对减少包装成本,且减少运输工作;
(2)通过设置易撕条以及易撕手柄,需要拆卸包装盒时,只需通过易撕手柄撕拉易撕条即可打开包装盒,减小拆卸难度,提升客户的购物体验,包装盒打开后四面张开,便于顾客取出物品,之后,包装盒成为一块整块的瓦楞纸板,方便消费者临时收藏或当垃圾处理。
附图说明
图1为本实施例的整体示意图(瓦楞纸板展开时);
图2为本实用新型中瓦楞纸板的背面示意图;
图3为展示第一内盒板与外盒板呈十字形交叉状的结构示意图;
图4为展示底层内盒包装完成后的结构示意图;
图5为展示第二内盒板与外盒板呈十字形交叉状的结构示意图。
附图标记:1、瓦楞纸板;2、第一内盒板;21、第一部分;22、第二部分;3、外盒板;31、第三部分;4、第二内盒板;41、第四部分;42、第五部分;5、延伸部分;6、易撕条;7、离型纸层;8、易撕手柄;9、圆角。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不仅限于此。
如图1所示,一种双层包装盒,包装盒由整块的瓦楞纸板1形成,瓦楞纸板1通过多条切缝将其分割成第一部分21、第二部分22、第三部分31、延伸部分5、第四部分41以及第五部分42,第一部分21以及第二部分22组合形成长方形状的第一内盒板2,第三部分31整体呈长方形状以形成外盒板3,第四部分41以及第五部分42组合形成整体呈长方形状的第二内盒板4,第一内盒板2、外盒板3以及第二内盒板4沿瓦楞纸板1的宽度方向依次设置。延伸部分5设于外盒板3与第二内盒板4之间,且用于连接二者。
如图3所示,第一部分21通过第一折痕与第二部分22连接,第二部分22通过第二折痕与第三部分31连接,第一部分21、第二部分22与第三部分31可依次在第二折痕、第一折痕处进行折叠以使得第一部分21与第三部分31呈十字形交叉状。第一部分21、第二部分22以及第三部分31之间的连接关系与折叠方式与公开号为CN110466859A的专利类似。
第二内盒板4的形状以及结构与第一内盒板2相同设置,即第四部分41、第五部分42分别与第一部分21、第二部分22对应相同设置。延伸部分5的两侧分别与第三部分31、第五部分42一体连接且连接处分别为第三折痕、第四折痕。为便于理解,第四部分41与第五部分42之间通过第五折痕连接。因此,第二内盒板4可通过与第一内盒板2原理相同的折叠方式折叠成与外盒板3呈十字形交叉状。
本实施例中,对第一内盒板2、第二内盒板4与外盒板3最终呈十字形交叉状的折叠方式做如下简述:如图1所示,图1中的虚线为钢线,即未被切断的折痕,SU线为第一折痕,TU线为第二折痕,NP线为第三折痕,OQ线为第四折痕,RQ线为第五折痕,与第一折痕对应设置。图1中的实线为刀版线,即被切断的切缝,BT线、TS线、UH线、DN线、NO线、OE线、KP线、PQ线以及QL线均为刀版线,通过模切实现,∠SUT和∠RQO都必须是45度,∠UST、∠UTS不做限制,∠ROQ、∠ORQ不做限制。折叠时,沿TU线向右折,同时沿SU线逆时针旋转折,使得第一内盒板2与外盒板3呈十字交叉状。若沿RQ线向左折,同时沿OQ线顺时针旋转折,使得第二内盒板4与外盒板3呈十字交叉状。
延伸部分5的长度大小与第三部分31的宽度大小相同,且第三折痕的位置与第二折痕齐平设置。另外,为使得第二个内盒可处于第一个内盒的上方,延伸部分5的宽度大小不小于第一内盒板2折叠后的高度大小,即延伸部分5的宽度大小大于底层内盒中物品的高度。
如图1所示,为便于包装人员固定包装盒以及便于顾客拆卸包装盒,第一内盒板2、第二内盒板4以及外盒板3均设有可撕拉粘接结构。可撕拉粘接结构包括双面胶层、易撕条6以及离型纸层7,第一内盒板2、第二内盒板4以及外盒板3的一端均粘接有双面胶层。本实施例中,当包装盒还只是呈长方形状的瓦楞纸板1时,第一部分21、第三部分31、第五部分42处于同一端的边缘位置均粘接有双面胶层,即GH边、JK边以及LM边的内侧粘贴双面胶层,双面胶层整体宽度为2cm,离型纸层7覆设在双面胶层上,将双面胶层遮盖。且第一部分21、第三部分31、第五部分42上均可拆卸安装有易撕条6,易撕条6通过设置钢线与瓦楞纸板1连接,易撕条6与双面胶层间隔设置,易撕条6与双面胶层的最小间距为2cm,且易撕条6远离边缘设置。本实施例中,离型纸层7总体宽度为2.5cm以上,使得离型纸层7沿长度方向的一侧形成易撕部,易撕部与双面胶层错位设置,且易撕部呈规则且连续设置的波浪状,溢出GH边、JK边以及LM边的边缘,便于操作者快速将离型纸层7撕扯开。
结合图2和图4,易撕条6的两端均形成有易撕手柄8。具体的,第一部分21、第三部分31位于易撕条6的两端均开设有开口,开口呈弧形状且以易撕条6为对称点对称设置,使得意思手柄处近似呈半圆形。优化的,易撕条6表面印刷有方向标识以及文字说明。文字说明可为“由此撕开”,便于提示操作者将易撕条6撕开方向标识为箭头,便于指示操作者沿箭头的方向撕扯易撕条6。优化的,易撕手柄8的棱角处均为圆角9,减小对操作者手部的划伤。
为便于对折,瓦楞纸板1上的瓦楞线平行分布,且瓦楞线与第一内盒板2、第二内盒板4或者外盒板3的宽度方向平行设置,便于操作者更快捷以及更整齐地对折瓦楞纸板1,完成包裹。
由于瓦楞纸板1具有一定的硬度,模切后的切面和产生的角易对操作者造成手指划伤,如图1所示,第一内盒板2、第二内盒板4以及外盒板3的边角均为圆角9,能有效避免操作过程中对人体的划伤。在内部应用性测试中,操作人员长时间操作过程中,由于该种包装盒所有切口边缘比较坚硬,容易对上臂进行划伤,所以要求在生产过程中,所有边缘进行压平处理,使包装盒所有的边缘硬度丧失,减少对人体的伤害。
结合图3至图5,包装时,进行包装时,先将第一内盒板2折叠与外盒板3呈十字形交叉状,将物品放置十字形中心点,将第一内盒板2未设有双面胶层的一端折叠至盖设第一个物品,再将另一端折叠至盖设物品,且双面胶层与瓦楞纸板1表面粘接,完成第一个内盒的包装。之后,将第二内盒板4按照第一内盒板2的折叠方式折叠,延伸部分5起到加高作用,且第二内盒板4与外盒板3呈十字形交叉状,将第二内盒板4未设有双面胶层的一端折叠至盖设第二个物品,再将另一端折叠至盖设物品,且双面胶层与瓦楞纸板1表面粘接,完成第二个内盒的包装;之后,将外盒板3未设有双面胶层的一端折叠至盖设两个内盒,再将另一端折叠至盖设两个内盒,且双面胶层与瓦楞纸板1表面粘接,完成外盒的包装,从而实现利用一个包装盒对套装物品进行包装。
客户收到包裹后,手部于易撕手柄8处沿着箭头的方向撕扯易撕条6,包装盒打开后四面张开,便于顾客取出物品,之后,包装盒成为一块整块的瓦楞纸板1,方便消费者临时收藏或当垃圾处理。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种双层包装盒,所述包装盒由整块的瓦楞纸板(1)形成,所述瓦楞纸板(1)包括第一部分(21)、第二部分(22)以及第三部分(31),所述第一部分(21)通过第一折痕与第二部分(22)连接,所述第二部分(22)通过第二折痕与第三部分(31)连接,且所述第一部分(21)与第二部分(22)组合后整体形成呈长方形状的第一内盒板(2),所述第三部分(31)整体呈长方形状以形成外盒板(3),所述第一部分(21)、第二部分(22)与第三部分(31)可依次在第二折痕、第一折痕处进行折叠以使得所述第一部分(21)与所述第三部分(31)呈十字形交叉状,其特征在于,所述瓦楞纸板(1)还包括延伸部分(5)、第二内盒板(4),所述第二内盒板(4)的形状以及结构与所述第一内盒板(2)相同设置,所述延伸部分(5)的两侧分别与所述第三部分(31)、第二内盒板(4)连接且连接处分别为第三折痕、第四折痕,所述延伸部分(5)的长度大小与所述第三部分(31)的宽度大小相同,且所述第三折痕的位置与所述第二折痕齐平设置;
所述第一内盒板(2)、第二内盒板(4)以及外盒板(3)均设有可撕拉粘接结构。
2.根据权利要求1所述的双层包装盒,其特征在于,所述可撕拉粘接结构包括双面胶层以及易撕条(6),所述第一内盒板(2)、第二内盒板(4)以及外盒板(3)的一端均粘接有所述双面胶层,且所述第一内盒板(2)、第二内盒板(4)以及外盒板(3)上均可拆卸安装有所述易撕条(6),所述易撕条(6)与所述双面胶层间隔设置。
3.根据权利要求2所述的双层包装盒,其特征在于,所述可撕拉粘接结构还包括离型纸层(7),所述离型纸层(7)覆设所述双面胶层。
4.根据权利要求2所述的双层包装盒,其特征在于,所述易撕条(6)的两端均形成有易撕手柄(8)。
5.根据权利要求1所述的双层包装盒,其特征在于,所述延伸部分(5)的宽度大小不小于所述第一内盒板(2)折叠后的高度大小。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的双层包装盒,其特征在于,所述瓦楞纸板(1)上的瓦楞线平行分布,且所述瓦楞线与所述第一内盒板(2)、第二内盒板(4)或者外盒板(3)的宽度方向平行设置。
7.根据权利要求1-5任意一项所述的双层包装盒,其特征在于,所述第一内盒板(2)、第二内盒板(4)以及外盒板(3)的边角均为圆角(9)。
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