CN205572147U - 精密核电特钢冷轧成型轧辊表面研磨、清洁装置 - Google Patents

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CN205572147U CN201620319045.XU CN201620319045U CN205572147U CN 205572147 U CN205572147 U CN 205572147U CN 201620319045 U CN201620319045 U CN 201620319045U CN 205572147 U CN205572147 U CN 205572147U
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刘晓海
李�诚
李国华
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Dalian Lianhuan New Material Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种精密核电特钢冷轧成型轧辊表面研磨、清洁装置,包括辊座、支架、气缸、自动供研磨膏装置、百洁布和压延辊;辊座的一侧安装有支架,支架为F形结构,支架上安装有气缸、自动供研磨膏装置;气缸的伸缩端固定安装有百洁布;自动供研磨膏装置位于百洁布的上方;自动供研磨膏装置包括自动供油器和研磨膏,研磨膏注入自动供油器内;压延辊安装在辊座内。本实用新型的有益效果:压延辊约6个月拆卸、修复一次,提高了压延辊的利用率和生产效率;从未出现顾客由于线材表面光洁度差而投诉的情况;由于压延辊修复频次降低,从而降低了压延辊修复和购买的费用。

Description

精密核电特钢冷轧成型轧辊表面研磨、清洁装置
技术领域
本实用新型涉及轧辊技术领域,尤其涉及一种精密核电特钢冷轧成型轧辊表面研磨、清洁装置。
背景技术
成型轧辊在长时间使用时,表面会附着大量的细小铁削等杂质,使用后线材表面光洁度不稳定,线材不良率高,顾客投诉率高。因此,成型轧辊定期会拆卸,拿到其它厂家进行研磨、抛光,之后在安装到设备上,继续使用。拆卸频繁(10天拆卸一次),浪费大量的时间(拆卸一次花费2-4小时),影响生产效率。由于修复频繁,轧辊消耗快,修复成本及轧辊消耗成本高。
实用新型内容
本实用新型提供了一种精密核电特钢冷轧成型轧辊表面研磨、清洁装置,减少修复频次,降低压延辊修复及购买成本,提高线材表面光洁度,提高质量。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:精密核电特钢冷轧成型轧辊表面研磨、清洁装置,包括辊座、支架、气缸、自动供研磨膏装置、百洁布和压延辊;辊座的一侧安装有支架,支架为F形结构,支架上安装有气缸、自动供研磨膏装置;气缸的伸缩端固定安装有百洁布;自动供研磨膏装置位于百洁布的上方;自动供研磨膏装置包括自动供油器和研磨膏,研磨膏注入自动供油器内;压延辊安装在辊座内。
优选的,辊座的一侧通过螺栓固定安装有支架。
优选的,气缸的伸缩端通过螺栓固定安装有百洁布且螺栓埋于百洁布内。
优选的,支架上通过螺栓固定安装有自动供研磨膏装置。
优选的,气缸的型号为CJ1B4210SU4。
优选的,百洁布的材质为研磨矿砂纤维。
本实用新型的有益效果:
1、压延辊约6个月拆卸、修复一次,提高了压延辊的利用率和生产效率。
2、从未出现顾客由于线材表面光洁度差而投诉的情况。
3、由于压延辊修复频次降低,从而降低了压延辊修复和购买的费用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
其中:1.辊座,2.支架,3.气缸,4.自动供研磨膏装置,5.百洁布,6.压延辊。
具体实施方式
如图1所示,精密核电特钢冷轧成型轧辊表面研磨、清洁装置,包括辊座1、支架2、气缸3、自动供研磨膏装置4、百洁布5和压延辊6;辊座1的一侧通过螺栓固定安装有支架2,支架2为F形结构,支架2上安装有气缸3、自动供研磨膏装置4,支架2上通过螺栓固定安装有自动供研磨膏装置4;气缸3的型号为CJ1B4210SU4,气缸3的伸缩端通过螺栓固定安装有百洁布5且螺栓埋于百洁布5内,避免螺栓破坏压延辊6,百洁布5的材质为研磨矿砂纤维;自动供研磨膏装置4位于百洁布5的上方;自动供研磨膏装置4包括自动供油器和研磨膏,研磨膏注入自动供油器内;压延辊6安装在辊座1内;自动供研磨膏装置4定时的向百洁布5上挤压研磨膏,然后气缸3再将百洁布5和研磨膏紧靠在两个压延辊6之间,靠压延辊6高速运转,对两个压延辊6同时进行研磨、清洁,从而确保压延辊6的表面光滑,无杂物。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.精密核电特钢冷轧成型轧辊表面研磨、清洁装置,其特征在于:包括辊座(1)、支架(2)、气缸(3)、自动供研磨膏装置(4)、百洁布(5)和压延辊(6);辊座(1)的一侧安装有支架(2),支架(2)为F形结构,支架(2)上安装有气缸(3)、自动供研磨膏装置(4);气缸(3)的伸缩端固定安装有百洁布(5);自动供研磨膏装置(4)位于百洁布(5)的上方;自动供研磨膏装置(4)包括自动供油器和研磨膏,研磨膏注入自动供油器内;压延辊(6)安装在辊座(1)内。
2.根据权利要求1所述的精密核电特钢冷轧成型轧辊表面研磨、清洁装置,其特征在于:所述辊座(1)的一侧通过螺栓固定安装有支架(2)。
3.根据权利要求1所述的精密核电特钢冷轧成型轧辊表面研磨、清洁装置,其特征在于:所述气缸(3)的伸缩端通过螺栓固定安装有百洁布(5)且螺栓埋于百洁布(5)内。
4.根据权利要求1所述的精密核电特钢冷轧成型轧辊表面研磨、清洁装置,其特征在于:所述的支架(2)上通过螺栓固定安装有自动供研磨膏装置(4)。
5.根据权利要求1所述的精密核电特钢冷轧成型轧辊表面研磨、清洁装置,其特征在于:所述气缸(3)的型号为CJ1B4210SU4。
6.根据权利要求1所述的精密核电特钢冷轧成型轧辊表面研磨、清洁装置,其特征在于:所述百洁布(5)的材质为研磨矿砂纤维。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114273989A (zh) * 2021-12-22 2022-04-05 安徽工业大学 高温超导带基带用超镜面轧辊的制备方法
CN114772907A (zh) * 2022-04-08 2022-07-22 陈鹏程 一种玻璃加工设备和玻璃装配线

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GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder
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Address after: No.76, Tieshan Middle Road, economic and Technological Development Zone, Dalian City, Liaoning Province

Patentee after: Dalian Lianhuan New Material Technology Co.,Ltd.

Address before: No.76, Tieshan Middle Road, economic and Technological Development Zone, Dalian City, Liaoning Province

Patentee before: DALIAN HUANXIN PRECISION SPECIAL STEEL CO.,LTD.