CN205568757U - 电磁感应旋转式电磁炉烧烤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电磁感应旋转式电磁炉烧烤器,包括烧烤器主容体、电磁感应线圈、微型减速电机以及保温罩,所述烧烤器主容体底部设有基座,基座底端安装有电磁感应线圈,基座侧面一端设有轴承座,轴承座上安装有耐高温轴承,所述耐高温轴承内孔与烧烤器主容体侧面的主容体支轴配合安装,所述微型减速电机安装在基座顶端,保温罩安装在烧烤器主容体外侧。本实用新型烧烤器具为密闭式,所烧出的食品干净、环保;使用时放置在电磁炉上打开电源开关即可,操作简单方便又节约能源;另外本实用新型除具有烧烤功能外,还能制作孩子及大人都喜欢的爆米花等零食,不仅具有娱乐性,更增加了食品制作的多样性。
Description
技术领域
本实用新型涉及烧烤器具及爆米花器具领域,具体的说涉及一种电磁感应旋转式电磁炉烧烤器。
背景技术
烧烤是一种适合于多人聚会休闲的娱乐方式,现在随着朋友聚会喝茶聊天活动的增多,对喝茶时配点烧烤点心或爆点米花非常有必要。但目前市面上大多数烧烤器具操作不方便,室内烟气大,烟灰附着在食品上存在卫生问题,并且温度不容易撑控,容易出现烧糊或没烧熟现象,达不到烧烤该有的美味。因此开发可与烧茶用电磁炉或与普通家用电磁炉通用的烧烤器具有着巨大经济效益和社会效益。
实用新型内容:
为克服上述技术缺陷,本实用新型提出了一种兼具烹饪、娱乐效果,并且操作方便、干净卫生的电磁感应旋转式电磁炉烧烤器。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
电磁感应旋转式电磁炉烧烤器,包括烧烤器主容体、电磁感应线圈、微型减速电机以及保温罩,其特征在于,所述烧烤器主容体底部设有基座,基座底端安装有电磁感应线圈,基座侧面一端设有轴承座,轴承座上安装有耐高温轴承,所述耐高温轴承内孔与烧烤器主容体侧面的主容体支轴配合安装,所述微型减速电机安装在基座顶端,保温罩安装在烧烤器主容体外侧。
优选地,所述基座顶端还设有安装微型减速电机用的安装平台。
优选地,所述微型减速电机与电磁感应线圈之间安装有整流桥堆。
优选地,所述微型减速电机外安装有电机护罩。
优选地,所述烧烤器主容体与耐高温轴承相对的一侧设有透明耐高温钢化玻璃盖子,盖子表面设有排气孔,盖子与烧烤器主容体配合处设有弹性凸点,所述盖子上还设有盖柄,所述盖柄上还设有温控表以及固定温控表用固定卡簧。
优选地,所述烧烤器主容体外壁最低处须比基座底平面高,高出距离少于2毫米。
优选地,所述微型减速电机主轴与烧烤器主容体支轴上各安装有一组锥齿轮,两组锥齿轮配合动力90度换向传输。
优选地,所述保温罩上设有两只手柄,且两只手柄的一侧柄头与微型减速电机电机护罩相平齐。
优选地,所述基座的底部开设有一圈或几圈嵌装电磁感应线圈用的凹槽,凹槽圈数依据微型减速电机额定电压与电磁感应强度来确定。
优选地,所述电磁感应线圈也可用金属基座底代替,即基座底既充当基座又充当电磁感应线圈。
本实用新型所用电磁感应线圈为铜丝、铝丝或不锈钢丝等金属导电材质或金属导电材外包绝缘材料;烧烤器主容体由铸铁、铁、不锈钢、粉末冶金材料、铝合金镶导磁金属材料或铜镶导磁金属材料制成;基座可用金属材料、绝缘材料或金属部件与绝缘材料部件组合而成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、所烧出的食品干净、环保
本实用新型烧烤器具是用清洁能源电能加热并且所有食品在烧制过程相对密封,只在器具一端面设有排气孔,烟灰进不了容器内,只能排出水蒸汽,所以没有烟气、灰尘与食品接触,保证了食品的安全、卫生。另外本产品可以由 铸铁、铁制成,铁是人体不可缺少的元素,既环保又健康。
2、操作方便
本实用新型烧烤器主容体由铸铁、铁、不锈钢、粉末冶金材料、铝合金镶导磁金属材料或铜镶导磁金属材料制成,并且壁厚比较厚,再配上微型减速电机电动转动,使食品在烧制过程一直比较均匀的受热,烧烤器主容体外的盖子上还有设有温控表测量显示容器内腔当前的温度值,可以比较好的掌控温度。
3、节能
本实用新型烧烤器主容体外安装有保温罩,尽可能少的减少了热量外泄,节约能源。
4、娱乐性强
本发明烧烤器主容体上配有温控表与微型减速电机,人们一边用微型减速电机带动烧烤器主容体烧烤,一边通过温控表了解当前温度值,控制火候,避免食物不熟或者过火,为人们品茶聊天期间增加烹制食品的乐趣。另外本实用新型除具有烧烤功能外,还能制作孩子及大人都喜欢的爆米花等零食,不仅具有娱乐性,更增加了食品制作的多样性。
同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种电磁感应旋转式电磁炉烧烤器的拆分结构示意图立体图;
图2为本实用新型一种电磁感应旋转式电磁炉烧烤器的拆分结构示意图主视图;
图3为本实用新型一种电磁感应旋转式电磁炉烧烤器的拆分结构示意图俯视图;
图4为本实用新型一种电磁感应旋转式电磁炉烧烤器的组合状态示意图;
图5为本实用新型一种电磁感应旋转式电磁炉烧烤器的整体结构示意图I;
图6为本实用新型一种电磁感应旋转式电磁炉烧烤器的整体结构示意图II;
图7为本实用新型一种电磁感应旋转式电磁炉烧烤器的整体结构示意图III;
其中,图中:1-烧烤器主容体;2-电磁感应线圈;3-微型减速电机;4-保温罩;5-基座;6-轴承座;7-耐高温轴承;8-主容体支轴;9-安装平台;10-整流桥堆;11-电机护罩;12-盖子;13-盖柄;14-温控表;15-固定卡簧;16-弹性凸点;17-锥齿轮;18-手柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图3所示,本实用新型提供了一种电磁感应旋转式电磁炉烧烤器,包括烧烤器主容体1、电磁感应线圈2、微型减速电机3以及保温罩4,所述烧烤器主容体1由铸铁、铁、不锈钢、粉末冶金材料、铝合金镶导磁金属材料或铜镶导磁金属材料制成,烧烤器主容体1底部设有基座5,基座5可用金属材料、绝缘材料或金属部件与绝缘材料部件组合而成,基座5底端开设有一圈或几圈嵌装电磁感应线圈2用的凹槽,凹槽圈数依据微型减速电机额定电压与电磁感应强度来确定。所述电磁感应线圈2为铜丝、铝丝或不锈钢丝等金属导电材质或金属导电材外包绝缘材料,其金属导电材料与基座5之间绝缘。
如图4所示,基座5侧面一端设有轴承座6,轴承座6上安装有耐高温轴承7,所述耐高温轴承7内孔与烧烤器主容体1侧面的主容体支轴8配合安装,轴承座6顶端设有微型减速电机安装座,安装座上设有微型减速电机3,所述微型 减速电机主轴与烧烤器主容体支轴8上各安装有一组锥齿轮17,两组锥齿轮17配合动力90度换向传输,电机动力通过锥齿轮17传到烧烤器主容体1使其保持转动。
所述微型减速电机3安装在基座5顶端的安装平台9上,微型减速电机3外还安装有起保护作用的电机护罩11。
微型减速电机3与电磁感应线圈2之间安装有整流桥堆10,电磁感应线圈2的两端头分别与整流桥堆10的交流输入端相连,整流桥堆10的正负输出端分别与微型减速电机3两接线端相连。
如图5至图7所示,烧烤器主容体1外侧安装有保温罩4,避免了热量外泄,不仅节省了能源,也缩短了加热时间。保温罩4上设有两只手柄18,且两只手柄18的一侧柄头与微型减速电机3外的电机护罩11相平齐。操作者通过一手抓一只手柄18提取或90度翻转,使手柄18的二个点加上电机护罩11外壁构成三个支点与桌面稳定接触,使烧烤器主容体1口朝上,方便操作者拿取食物。
为了进一步优化方案,烧烤器主容体1与耐高温轴承7相对的一侧设有盖子12,盖子12可用透明耐高温钢化玻璃制成,方便使用者在烧烤过程中随时进行观察。盖子12表面还设有排气孔,方便蒸汽排放,使烧烤器主容体1内腔气压与外界一致;盖子12与烧烤器主容体1配合处设有弹性凸点16,方便盖子12与烧烤器主容体1内壁紧配。
为了进一步优化方案,盖子12上还设有盖柄13,所述盖柄13上还设有温控表14以及固定温控表用固定卡簧15,方便操作者随时了解当前温度值,控制火候,避免食物不熟或者过火,为人们品茶聊天期间增加烹制食品的乐趣。
为了进一步优化方案,所述烧烤器主容体1外壁最低处比基座5底平面高一点点,一般少于2毫米。预留此间隙确保烧烤器主容体1转动不干涉又能被 电磁炉检测到有炉具。
为了进一步优化方案,本实用新型所述电磁感应线圈2也可用金属基座底代替,即基座底既充当基座又充当电磁感应线圈2,简化产品结构。
为了进一步优化方案,本实用新型所述基座5底部形状为圆形,也可用方形、椭圆形或以上形状带缺口形状替代。
为了进一步优化方案,本实用新型所述保温罩4上可加有防电磁辐射层。
为了进一步优化方案,本实用新型所述手柄18与保温罩4为一体,也可与保温罩4分开,固定在基座5上。
为了进一步优化方案,本实用新型的手柄18、保温罩4、基座5与电机护罩11可加指示灯美化,所述指示灯所用电能由烧烤器主容体1加热时电磁感应线圈2感应出的电能供给。
为了进一步优化方案,本实用新型电机动力可通过锥齿轮17传递到烧烤器主容体1,也可通过链轮链条、蜗轮蜗杆、连轴器等其它方法传递,这些都是本领域内技术人员无需花费创造性劳动就能够想到的,在此不再详细赘述。
为了进一步优化方案,本实用新型电机护罩11与保温罩4可加图案与喷涂料,提高产品美感。基座5也可依据审美观要求对外形进行艺术修改。
本实用新型烧烤器主容体1的驱动原理为:
本实用新型使用电磁炉烧烤时,鉴于电磁炉是采用磁场感应涡流加热的原理,利用电流通过电磁炉线圈产生磁场,当磁场内之磁力线通过含铁质烧烤器主容体1时,即会产生无数之小涡流,使烧烤器主容体1本身自行高速发热,然后再加热置于烧烤器主容体内的食物。使用时,电磁炉工作时的中高频电流通过陶瓷板下方的线圈产生中高频磁场,中高频磁场内的磁力线穿过基座5底部同时也穿过电磁感应线圈2,交变磁场使电磁感应线圈2感应出的中高频交流 电流,交流电流经过整流桥堆10转换成直流电供给微型减速电机3电能,微型减速电机3动能通过锥齿轮17传到烧烤器主容体1使其保持转动。
本实用新型烧烤功能的操作过程如下:
用本实用新型烤红薯、玉米等烧烤方式:操作者先通过一手抓一只手柄18提取或90度翻转,使手柄18的二个点加上电机护罩11外壁构成三个支点与桌面稳定接触,使烧烤器主容体1口朝上;然后把要烧烤的食品洗干净装入烧烤器主容体1内,盖上盖子12并扣紧;再把烧烤器翻转回位,使基座5底平面与电磁炉加热面平行,电磁感应线圈2中心对准电磁炉加热部中心位,按电磁炉电源开关开启烧水模式。电磁炉线圈产生中高频磁场,使烧烤器主容体1本身自行高速发热,中高频磁场同时作用于电磁感应线圈2,感应线圈2感应出交流电能经整流桥堆10整流成直流电后供给微型减速电机3电能,使烧烤器主容体1自动转动。烧烤器主容体1一边加热一边转动可保证容体内食品加热均匀。
观察温控表,当温度升到100℃时下调加热功率转为保温模式(一般电磁炉有自动转换功能不需手动调整)。在保温模式下保持温度在100℃至130℃之间10至30分钟。一般电磁炉带有温控调节功能不会超温,如超温需手动适当下调功率。
上述保温时间长短依据食品种类与体积大小来定,也可通过烧烤过程中排气孔排出的气味与通过观察透明盖子12来判定。保温时间到或判定食物已烤好,操作者通过一手抓一只手柄18提取再90度翻转,使烧烤器主容体1口朝上取出食物即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实 用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.电磁感应旋转式电磁炉烧烤器,包括烧烤器主容体、电磁感应线圈、微型减速电机以及保温罩,其特征在于,所述烧烤器主容体底部设有基座,基座底端安装有电磁感应线圈,基座侧面一端设有轴承座,轴承座上安装有耐高温轴承,所述耐高温轴承内孔与烧烤器主容体侧面的主容体支轴配合安装,所述微型减速电机安装在基座顶端,保温罩安装在烧烤器主容体外侧。
2.根据权利要求1所述的一种电磁感应旋转式电磁炉烧烤器,其特征在于,所述基座顶端还设有安装微型减速电机用的安装平台。
3.根据权利要求1所述的一种电磁感应旋转式电磁炉烧烤器,其特征在于,所述微型减速电机与电磁感应线圈之间安装有整流桥堆。
4.根据权利要求1所述的一种电磁感应旋转式电磁炉烧烤器,其特征在于,所述微型减速电机外安装有电机护罩。
5.根据权利要求1所述的一种电磁感应旋转式电磁炉烧烤器,其特征在于,所述烧烤器主容体与耐高温轴承相对的一侧设有透明耐高温钢化玻璃盖子,盖子表面设有排气孔,盖子与烧烤器主容体配合处设有弹性凸点,所述盖子上还设有盖柄,所述盖柄上还设有温控表以及固定温控表用固定卡簧。
6.根据权利要求1所述的一种电磁感应旋转式电磁炉烧烤器,其特征在于,所述烧烤器主容体外壁最低处须比基座底平面高,高出距离少于2毫米。
7.根据权利要求1所述的一种电磁感应旋转式电磁炉烧烤器,其特征在于,所述微型减速电机主轴与烧烤器主容体支轴上各安装有一组锥齿轮,两组锥齿轮配合动力90度换向传输。
8.根据权利要求1所述的一种电磁感应旋转式电磁炉烧烤器,其特征在于,所述保温罩上设有两只手柄,且两只手柄的一侧柄头与微型减速电机电机护罩相平齐。
9.根据权利要求1所述的一种电磁感应旋转式电磁炉烧烤器,其特征在于,所述基座的底部开设有一圈或几圈嵌装电磁感应线圈用的凹槽,凹槽圈数依据微型减速电机额定电压与电磁感应强度来确定。
10.根据权利要求1所述的一种电磁感应旋转式电磁炉烧烤器,其特征在于,所述电磁感应线圈也可用金属基座底代替,即基座底既充当基座又充当电磁感应线圈。
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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Effective date of registration: 20200707 Address after: 321300 dongpengtou, 4th floor, 171 Xueyuan North Road, Yongkang Economic Development Zone, Jinhua City, Zhejiang Province (self declaration) Patentee after: JINHUA ANSHANG ROBOT TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: Four village 321300 of Zhejiang Province, the ancient city of Yongkang ancient town by ancient handle No. 32 Patentee before: Xiang Zhenshuang |
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TR01 | Transfer of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160914 |
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