CN205564862U - 电芯绝缘片 - Google Patents

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陈圣旺
邓平华
李全坤
王鹏
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Abstract

本实用新型公开了一种电芯绝缘片，包括：壳底，为与电芯底部尺寸相适应的长方形结构；两个主包裹区，用于包裹电芯的两个相对的主面，两个主包裹区分别与壳底的一条长边相连，且连接处设有折痕线；两个辅助包裹区，用于包裹电芯的两个相对的侧面，辅助包裹区自主包裹区长度方向上的端部延伸而成，且与主包裹区的连接处设有折痕线；其中，设置在壳底同一端的两个辅助包裹区在壳底的长度方向上的尺寸之和为电芯侧面的宽度的1至2倍。本实用新型通过绝缘片结构中辅助包裹区的设计，使得绝缘片装入金属外壳时不起翘，不与金属外壳的口部刮擦，保证金属外壳的口部在后续工序中焊接良好，实现裸电芯与金属外壳的可靠绝缘。

Description

电芯绝缘片
技术领域
本实用新型属于锂离子电池领域，更具体地说，本实用新型涉及一种可保证裸电芯与金属外壳良好绝缘的电芯绝缘片。
背景技术
锂离子电池具有高能量、高容量及高功率等优点，因此被用于混合动力汽车和电动汽车。
为了保证锂离子电池的安全使用，锂离子电池内部的裸电芯与外部的金属外壳之间需要使用绝缘片进行绝缘。现有的电芯绝缘片通常采用完全覆盖的对称结构将裸电芯进行包裹绝缘，但是，现有绝缘片在裸电芯入壳时会起翘，绝缘片与金属外壳的口部容易发生刮擦，导致绝缘片破损而与电芯绝缘不良。此外，金属外壳的口部也可能会因刮擦留有绝缘片刮料而导致后续工序焊接不良。
有鉴于此，确有必要提供一种电芯绝缘片，其可保证在裸电芯入壳时绝缘片不会被刮破，保证金属外壳口部在后续工序中可以良好焊接，实现裸电芯与外部金属外壳之间的可靠绝缘。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种电芯绝缘片，其可以实现裸电芯与金属外壳之间的可靠绝缘。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种电芯绝缘片，其包括：
壳底，为与电芯底部尺寸相适应的长方形结构；
两个主包裹区，用于包裹电芯的两个相对的主面，两个主包裹区分别与壳底的一条长边相连，且连接处设有折痕线；
两个辅助包裹区，用于包裹电芯的两个相对的侧面，辅助包裹区自主包裹区长度方向上的端部延伸而成，且与主包裹区的连接处设有折痕线；
其中，设置在壳底同一端的两个辅助包裹区在壳底的长度方向上的尺寸之和为电芯侧面的宽度的1至2倍。
作为本实用新型电芯绝缘片的一种改进，所述设置在壳底同一端的两个辅助包裹区在壳底的长度方向上的宽度为一长一短。
作为本实用新型电芯绝缘片的一种改进，所述设置在壳底同一端的两个辅助包裹区在壳底长度方向上较长一方的宽度为15-50mm。
作为本实用新型电芯绝缘片的一种改进，所述设置在壳底同一端的两个辅助包裹区在壳底长度方向上较短一方的宽度是较长一方的1/3-2/3。
作为本实用新型电芯绝缘片的一种改进，所述壳底、主包裹区与辅助包裹区的厚度为0.05-0.2mm。
作为本实用新型电芯绝缘片的一种改进，所述壳底、主包裹区与辅助包裹区的材料为PP、PET或PI。
此外，本实用新型还提供了一种锂离子电池，其包括金属外壳和容置于金属外壳中的电芯，其中，所述电芯包覆有前述电芯绝缘片。
作为本实用新型锂离子电池的一种改进，所述电芯绝缘片的辅助包裹区与壳底用胶带贴合，贴合时设置在壳底同一端的两个辅助包裹区在壳底长度方向上较长一方在内，较短一方在外。
作为本实用新型锂离子电池的一种改进，所述胶带的贴合为从距壳底10-30mm处的辅助包裹区开始，沿着电芯侧面轮廓贴到壳底，在壳底离胶带贴合的起始位置所在辅助包裹区10-30mm的位置结束。
与现有技术相比，本实用新型电芯绝缘片通过电芯绝缘壳结构中辅助包裹区的非完全覆盖式设计，可实现：
第一，绝缘片装入金属外壳时不起翘，不与金属外壳的口部刮擦，保证金 属外壳的口部在后续工序中焊接良好；
第二，绝缘片装入金属外壳时不起翘，不与金属外壳的口部刮擦，保证裸电芯与外部金属外壳可靠绝缘。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型电芯绝缘片及其有益技术效果进行详细说明，其中：
图1为本实用新型电芯绝缘片的结构示意图。
图2为本实用新型电芯绝缘片与电芯的装配步骤示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。
请参照图1至图2所示，本实用新型的电芯绝缘片包括：
壳底21，为与电芯10底部尺寸相适应的长方形结构；
两个主包裹区22，用于包裹电芯10的两个相对的主面11，两个主包裹区22分别与壳底21的一条长边相连，且连接处设有折痕线(图中虚线所示)；
辅助包裹区23、24，用于包裹电芯10的两个侧面12，辅助包裹区23、24自主包裹区22长度方向上的端部延伸而成，且与主包裹区22的连接处分别设有折痕线(图中虚线所示)。在图示实施方式中，设置在壳底21长度方向同一端的两个辅助包裹区23、24在长度方向上的尺寸之和为电芯10的侧面12的宽度的1倍至2倍。例如，较长的一个辅助包裹区(以下称宽辅助包裹区23)的尺寸为15-50mm，较短的一个辅助包裹区(以下称窄辅助包裹区24)的尺寸为宽辅助包裹区23的1/3-2/3。
根据本实用新型的一个实施方式，壳底21、主包裹区22与辅助包裹区23、24均由绝缘材料制成，例如，可采用PP、PET或PI等材料，其厚度为0.05-0.2mm。
请参照图2所示，电芯10与电芯绝缘片的装配过程如下：
将展开的电芯绝缘片置于电芯10的正下方；
沿壳底21与主包裹区22之间的折痕线折叠绝缘片，使得主包裹区22分别贴合在电芯10的两个主面11上；
沿主包裹区22与辅助包裹区23、24之间的折痕线折叠绝缘片，使得辅助包裹区23、24分别贴合在电芯10的两个侧面12上，其中，宽辅助包裹区23在内，窄辅助包裹区24在外；
将辅助包裹区23、24与壳底21用胶带30贴合，粘贴时，从距壳底2110-30mm处的辅助包裹区23、24开始，沿着电芯10侧面12轮廓贴到壳底21，在壳底21离该贴胶起始位置所在辅助包裹区23、24约10-30mm的位置结束。根据本实用新型的一个实施方式，胶带30的基材可以是PP、PET或PI。
与现有技术相比，本实用新型电芯绝缘片通过对现有绝缘片结构的辅助包裹区进行改良，将设置在壳底21同一端的两片辅助包裹区23、24由完全覆盖结构改变为非完全覆盖结构，使绝缘片可以被胶带30粘贴牢靠而不会起翘，因此，在裸电芯10入壳时绝缘片不会被刮破，可保证金属外壳口部在后续工序中焊接良好，实现裸电芯10与外部金属外壳之间的可靠绝缘。
根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种电芯绝缘片，包括：
壳底，为与电芯底部尺寸相适应的长方形结构；
两个主包裹区，用于包裹电芯的两个相对的主面，两个主包裹区分别与壳底的一条长边相连，且连接处设有折痕线；
两个辅助包裹区，用于包裹电芯的两个相对的侧面，辅助包裹区自主包裹区长度方向上的端部延伸而成，且与主包裹区的连接处设有折痕线；
其特征在于：设置在壳底同一端的两个辅助包裹区在壳底的长度方向上的尺寸之和为电芯侧面的宽度的1至2倍。
2.根据权利要求1所述的电芯绝缘片，其特征在于：所述设置在壳底同一端的两个辅助包裹区在壳底的长度方向上的宽度为一长一短。
3.根据权利要求2所述的电芯绝缘片，其特征在于：所述设置在壳底同一端的两个辅助包裹区在壳底长度方向上较长一方的宽度为15-50mm。
4.根据权利要求2或3所述的电芯绝缘片，其特征在于：所述设置在壳底同一端的两个辅助包裹区在壳底长度方向上较短一方的宽度是较长一方的1/3-2/3。
5.根据权利要求1所述的电芯绝缘片，其特征在于：所述壳底、主包裹区与辅助包裹区的厚度为0.05-0.2mm。
6.根据权利要求1所述的电芯绝缘片，其特征在于：所述壳底、主包裹区与辅助包裹区的材料为PP、PET或PI。
7.一种锂离子电池，包括金属外壳和容置于金属外壳中的电芯，其特征在于：所述电芯包覆有权利要求1、5和6中任一项所述的电芯绝缘片。
8.一种锂离子电池，包括金属外壳和容置于金属外壳中的电芯，其特征在于：所述电芯包覆有权利要求2-4中任一项所述的电芯绝缘片。
9.根据权利要求8所述的锂离子电池，其特征在于：所述电芯绝缘片的辅助包裹区与壳底用胶带贴合，贴合时设置在壳底同一端的两个辅助包裹区在壳底长度方向上较长一方在内，较短一方在外。
10.根据权利要求9所述的锂离子电池，其特征在于：所述胶带的贴合为从距壳底10-30mm处的辅助包裹区开始，沿着电芯侧面轮廓贴到壳底，在壳底离胶带贴合的起始位置所在辅助包裹区10-30mm的位置结束。
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