CN205563231U - 一种化学清洗监控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化学清洗技术领域，公开了一种化学清洗监控装置，可实现化学清洗过程的自动化、智能化，包括智能控制单元、动力输出单元、清洗介质配置存储单元、管道连接单元；智能控制单元包括：可编程控制器、人机交互界面、pH测量模块、电磁阀以及液位控制模块；动力输出单元包括：大功率水泵和空气压缩机；清洗介质配置存储单元包括：加药箱和搅拌器；其中，可编程控制器分别与人机交互界面、pH测量模块、液位控制模块、搅拌器、大功率水泵和空气压缩机连接；液位控制模块通过电磁阀与加药箱连接，加药箱分别与搅拌器、pH测量模块、大功率水泵、空气压缩机连接；加药箱还通过管道连接单元与被清洗设备连接。

Description

一种化学清洗监控装置

技术领域

本实用新型涉及化学清洗技术领域，尤其涉及一种化学清洗监控装置，用于采用化学药剂清洗被清洗设备。

背景技术

工业设备在运行过程中和工作介质(如水、油或工艺物料等)作用会产生碳酸盐、硫酸盐、硅酸盐、粘泥菌藻及物料垢等污垢物质。它会附着在设备内部表面，不仅会导致热传导效率差，增加能耗、加大企业生产成本，还会腐蚀设备使其穿孔泄漏、承压能力下降而产生安全隐患，缩短设备使用寿命。严重的甚至会导致设备完全报废，给国家和企业造成巨大损失。因此，企业一边要对设备内运行的介质(水)进行处理使其尽量降低结垢速度和腐蚀速度、延长清洗周期；一边对已经结垢的设备进行除垢清洗和恢复保养，以维持设备的正常运行和降低能耗成本。

化学清洗是指利用化学方法及化学药剂达到清洗设备目的的方法。随着工业的发展，化学清洗遍布各个行业，如化工、金属加工、轻工业、动力工业、船舶工业等等。以电厂为例，需要清洗的设备主要有电厂排灰管道、输灰管道、电厂凝汽器、电厂锅炉、冷油器、回水管道、蒸汽管网、冷却塔、结晶器、除尘器水系统、变压器水冷系、制冷机组、换热器、油路控制、除氧器、汽轮机、空气预热器等。可见化学清洗涉及的范围之广。

目前，化学清洗所用的设备的还比较单一，劳动强度大，且清洗效果不甚明显，特别是对于内部结构复杂，空间狭小的清洗对象，想 要实现较好的清洗效果往往比较困难。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于采用化学药剂清洗被清洗设备，可实现化学清洗过程的自动化、智能化，减少人力投入且可保证清洗效果达标。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种化学清洗监控装置，所述装置用于采用化学药剂清洗被清洗设备，所述装置包括：智能控制单元、动力输出单元、清洗介质配制存储单元、管道连接单元；

所述智能控制单元包括：可编程控制器、人机交互界面、pH测量模块、电磁阀以及液位控制模块；

所述动力输出单元包括：大功率水泵和空气压缩机；

所述清洗介质配制存储单元包括：加药箱和搅拌器；

其中，所述可编程控制器分别与所述人机交互界面、所述pH测量模块、所述液位控制模块、所述搅拌器、所述大功率水泵和所述空气压缩机连接；所述液位控制模块通过所述电磁阀与所述加药箱连接，所述加药箱分别与所述搅拌器、所述pH测量模块、所述大功率水泵、所述空气压缩机连接；所述加药箱还通过所述管道连接单元与所述被清洗设备连接。

本实用新型技术方案的特点和进一步的改进为：

(1)所述pH测量模块，用于对清洗介质的pH值进行间歇式采集；所述液位控制模块，用于通过所述电磁阀控制加药箱内所述清洗介质的液位；所述大功率水泵，用于为所述加药箱内的清洗介质提供动力，使得所述清洗介质在被清洗设备内进行动态循环；所述空气压缩机，用于为所述化学清洗监控装置提供压缩空气，使得所述清洗介质处于气液脉动循环状态；所述加药箱，用于存储配制好的清洗介质， 并对使用过的清洗介质进行回收；所述搅拌器，用于对清洗介质中的化学药剂进行搅拌，使其加速溶解；所述人机交互界面，用于对所述化学清洗监控装置的工作状态进行监控；所述管道连接单元，用于连接所述化学清洗监控装置的所有组成部分以及被清洗设备，从而实现所述清洗介质的循环流通；所述可编程控制器，用于对所述pH测量模块、所述液位控制模块、所述大功率水泵、所述空气压缩机以及所述搅拌器的启停进行控制。

(2)所述装置还包括移动式平台，用于实现所述化学清洗监控装置的移动。

(3)所述装置还包括紧急制动开关，所述紧急制动开关设置于所述人机交互界面上，用于在所述装置发生故障时强制停机。

(4)所述电磁阀包含两位三通阀和单向阀。

本实用新型的优点在于采用了智能化控制设计，大大减少人工成本，实现对清洗过程的智能化、自动化控制，并为清洗过程节点的控制提供数据依据。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种化学清洗监控装置的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的一种化学清洗监控装置的结构示意图二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种化学清洗监控装置，所述装置用于采用化学药剂清洗被清洗设备，如图1所示，所述装置包括：智能控制单元A、动力输出单元B、清洗介质配制存储单元C、管道连接单元D。

所述智能控制单元A包括：可编程控制器1、人机交互界面2、pH测量模块3、电磁阀4以及液位控制模块5；

所述动力输出单元B包括：大功率水泵6和空气压缩机7；

所述清洗介质配制存储单元C包括：加药箱8和搅拌器9；

其中，所述可编程控制器1分别与所述人机交互界面2、所述pH测量模块3、所述液位控制模块5、所述搅拌器9、所述大功率水泵6和所述空气压缩机7连接。

所述液位控制模块5通过所述电磁阀4与所述加药箱8连接，所述加药箱8分别与所述搅拌器9、所述pH测量模块3、所述大功率水泵6、所述空气压缩机连接7；所述加药箱8还通过所述管道连接单元D与所述被清洗设备连接。

具体的，

所述pH测量模块，用于对清洗介质的pH值进行间歇式采集；且pH测量模块对清洗介质进行间歇式采集的时间间隔由所述可编程控制器进行控制，所述可编程控制器中预先存储有控制所述pH测量模块工作的控制程序。

所述液位控制模块，用于通过所述电磁阀控制加药箱内所述清洗 介质的液位；具体的，所述液位控制模块的启动和停止通过可编程控制器进行控制，所述可编程控制器中预先存储有控制所述液位控制模块工作的控制程序。

所述大功率水泵，用于为所述加药箱内的清洗介质提供动力，使得所述清洗介质在被清洗设备内进行动态循环；

所述空气压缩机，用于为所述化学清洗监控装置提供压缩空气，使得所述清洗介质处于气液脉动循环状态；

所述加药箱，用于存储配制好的清洗介质，并对使用过的清洗介质进行回收；对于回收回来的清洗介质还可以再回收利用。所述清洗介质的配制过程也是在所述加药箱内完成的。

所述搅拌器，用于对清洗介质中的化学药剂进行搅拌，使其加速溶解；进一步的，所述搅拌器为普通电动搅拌器，其启动和停止的工作状态也是由可编程控制器控制的，所述可编程控制器中预先存储有控制所述搅拌机工作的控制程序。

所述人机交互界面，用于对所述化学清洗监控装置的工作状态进行监控；进一步的，所述人机交互界面为触摸屏，可以在触摸屏上设置对各个模块工作状态的控制按钮，并实时监控各个模块的工作状态。

所述管道连接单元，用于连接所述化学清洗监控装置的所有组成部分以及被清洗设备，从而实现所述清洗介质的循环流通；具体的，所述管道连接单元还用于完成整个清洗介质的进水、出水和循环过程。

所述可编程控制器，用于对所述pH测量模块、所述液位控制模块、所述大功率水泵、所述空气压缩机以及所述搅拌器的启停进行控制。

进一步的，如图2所示，所述装置还包括移动式平台E，用于实现所述化学清洗监控装置的移动。

更进一步的，如图2所示，所述装置还包括紧急制动开关10，所述紧急制动开关10设置于所述人机交互界面2上，用于在所述装置发 生故障时强制停机。

所述电磁阀包含两位三通阀和单向阀。

需要说明的是，本实用新型实施例提供一种化学清洗监控装置各模块的功能任务为：人机界面可进行相应的阈值和开关动作的设定与操作；pH测量模块的间歇式测量可由可编程控制模块给出动作信号，并将其测量的数据反馈至可编程控制模块进行记录、处理，并可在人机界面上读出测量值；液位控制模块与可编程控制模块联合使用，向电磁阀发出指示信号实现阀门的“开/关”动作。动力输出单元中，大功率水泵和空气压缩机的“开/关”动作可在人机界面上进行相应设定和操作。清洗介质配制存储单元中，加药箱作为清洗介质的配制和存储容器；搅拌器负责清洗药品的快速溶解，其“开/关”动作可在人机界面上进行人工操作。管道连接单元实现整个清洗介质的进水、出水、循环的联通。移动式平台提供移动运输功能，可实现整个清洗装置的快速移动。紧急制动开关为系统发生紧急故障时，可手动进行强制制动操作，实现快速停机。

本实用新型所述的一种化学清洗监控装置，采用集成可编程控制器模块，实现整个清洗过程的智能化控制，大大减少了人力资源的投入，节省人工成本；其中的pH测量模块可根据设定对清洗介质的pH进行及时测量，根据其变化规律判断是否到达清洗终点或判断是否达到清洗废液的排放指标；液位控制模块与电磁阀联合使用，用于控制加药箱的液位，避免人为或其他故障造成清洗介质从加药箱中溢出，从而避免污染清洗设备及场地；空气压缩机的接入可实现整个清洗介质在被清洗设备内形成脉动循环，起到气动剥离的作用，增强清洗效果；搅拌器的“启/停”动作可在人机界面上进行及时操作，作用主要是为了防止清洗用化学药品的沉淀，加速其溶解，避免固态药品堵塞清洗管道入口。

本实用新型的优点在于采用了智能化控制设计，大大减少人工成本， 实现对清洗过程的智能化、自动化控制，并为清洗过程节点的控制提供数据依据。

本领域普通技术人员可以理解：实现上述方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成，前述的程序可以存储于计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，执行包括上述方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括：ROM、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种化学清洗监控装置，所述装置用于采用化学药剂清洗被清洗设备，其特征在于，所述装置包括：智能控制单元、动力输出单元、清洗介质配制存储单元、管道连接单元；

所述智能控制单元包括：可编程控制器、人机交互界面、pH测量模块、电磁阀以及液位控制模块；

所述动力输出单元包括：大功率水泵和空气压缩机；

所述清洗介质配制存储单元包括：加药箱和搅拌器；

其中，所述可编程控制器分别与所述人机交互界面、所述pH测量模块、所述液位控制模块、所述搅拌器、所述大功率水泵和所述空气压缩机连接；所述液位控制模块通过所述电磁阀与所述加药箱连接，所述加药箱分别与所述搅拌器、所述pH测量模块、所述大功率水泵、所述空气压缩机连接；所述加药箱还通过所述管道连接单元与所述被清洗设备连接。

2.根据权利要求1所述的一种化学清洗监控装置，其特征在于，

所述pH测量模块，用于对清洗介质的pH值进行间歇式采集；

所述液位控制模块，用于通过所述电磁阀控制加药箱内所述清洗介质的液位；

所述大功率水泵，用于为所述加药箱内的清洗介质提供动力，使得所述清洗介质在被清洗设备内进行动态循环；

所述空气压缩机，用于为所述化学清洗监控装置提供压缩空气，使得所述清洗介质处于气液脉动循环状态；

所述加药箱，用于存储配制好的清洗介质，并对使用过的清洗介质进行回收；

所述搅拌器，用于对清洗介质中的化学药剂进行搅拌，使其加速溶解；

所述人机交互界面，用于对所述化学清洗监控装置的工作状态进行监控；

所述管道连接单元，用于连接所述化学清洗监控装置的所有组成部分以及被清洗设备，从而实现所述清洗介质的循环流通；

所述可编程控制器，用于对所述pH测量模块、所述液位控制模块、所述大功率水泵、所述空气压缩机以及所述搅拌器的启停进行控制。

3.根据权利要求1所述的一种化学清洗监控装置，其特征在于，所述装置还包括移动式平台，用于实现所述化学清洗监控装置的移动。

4.根据权利要求1所述的一种化学清洗监控装置，其特征在于，所述装置还包括紧急制动开关，所述紧急制动开关设置于所述人机交互界面上，用于在所述装置发生故障时强制停机。

5.根据权利要求1所述的一种化学清洗监控装置，其特征在于，

所述电磁阀包含两位三通阀和单向阀。