CN205559011U - 一种外置机油滤清器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机油过滤装置，特别涉及一种外置机油滤清器。本实用新型的外置机油滤清器包括滤壳、封盖和过滤筒结构，所述滤壳为一端开口的壳体结构，所述封盖旋合安装在所述滤壳的开口端，所述过滤筒结构设置在所述滤壳内，且紧贴所述滤壳内壁设置，所述滤壳的封闭端设置有进油嘴，所述封盖上设有出油口；所述过滤筒结构包括筒体、多孔金属颗粒过滤板和过滤膜组，所述筒体两端开口，所述多孔金属颗粒过滤板和过滤膜组分别安装在所述筒体内，且其边缘处均贴覆在所述筒体内壁上。优点：结构简单，拆装清理方便，过滤效果较好，散热效果较好。

Description

一种外置机油滤清器

技术领域

本实用新型涉及一种机油过滤装置，特别涉及一种外置机油滤清器。

背景技术

机器内的润滑机油在工作完一段时间后，其中会添加一些杂质，例如空气中的灰尘，机器工作时摩擦产生的铁屑和机油本身工作时会产生的物质，这些杂质如果不及时清除就会加大零件的磨损程度，因此在润滑系统中就必须添加过滤器。

现有的机油过滤装置大多安装在发动机内机油泵前，拆装清理往往需要繁琐的拆装工序，耗时耗力，且其结构往往较为复杂，另外，现有的机油过滤装置不能对机油内混有的微小金属颗粒进行很好的过滤，导致机器在工作过程中金属颗粒进入会加大零件之间的磨损，不利于机器的长时间使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种外置机油滤清器，有效的解决了现有的机油过滤装置大多安装在发动机内机油泵前，拆装清理往往需要繁琐的拆装工序，耗时耗力，且其结构往往较为复杂的问题，另外，还解决了现有的机油过滤装置不能对机油内混有的微小金属颗粒进行很好的过滤，导致机器在工作过程中金属颗粒进入会加大零件之间的磨损，不利于机器的长时间使用的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种外置机油滤清器，包括壳、封盖和过滤筒结构，上述滤壳为一端开口的壳体结构，上述封盖旋合安装在上述滤壳的开口端，上述过滤筒结构设置在上述滤壳内，且紧贴上述滤壳内壁设置，上述滤壳的封闭端设置有进油嘴，上述封盖上设有出油口；

上述过滤筒结构包括筒体、多孔金属颗粒过滤板和过滤膜组，上述筒体两端开口，上述多孔金属颗粒过滤板和过滤膜组分别安装在上述筒体内，且其边缘处均贴覆在上述筒体内壁上。

本实用新型的有益效果是：结构简单，拆装清理方便，过滤效果较好，能有效的对机油内混有的微小金属颗粒进行过滤，过滤效果较好，利于机器的长时间使用。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，上述多孔金属颗粒过滤板位于上述过滤膜组和滤壳封闭端之间。

采用上述进一步方案的有益效果是使得由进油嘴进入的机油首先进行金属颗粒的过滤，然后再经过滤膜组过滤杂质，避免金属颗粒大量沉积在过滤膜组上，降低清理难度，减少清理的周期频率。

进一步，上述多孔金属颗粒过滤板为磁铁。

采用上述进一步方案的有益效果是能有效的对金属颗粒进行吸附。

进一步，上述过滤膜组包括多层沿上述筒体轴向间隔分布的过滤膜片，每个上述过滤膜片边缘处均贴覆在上述筒体的内壁上。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，通过多层过滤出，最大程度的降低机油内杂质含量。

进一步，上述多孔金属颗粒过滤板和多层上述过滤膜片均沿上述筒体的径向设置，且相互平行。

采用上述进一步方案的有益效果是使得多孔金属颗粒过滤板和过滤膜片与机油接触时，流体力分散比较均匀，接触较为均匀分散，提高过滤效果。

进一步，上述过滤膜片为碳纤维布。

采用上述进一步方案的有益效果是过滤效果较好，使用成本低。

进一步，上述封盖与滤壳的连接处设有密封圈。

采用上述进一步方案的有益效果是保证封盖与滤壳之间的封闭性良好。

进一步，上述进油嘴上设有流量控制阀。

采用上述进一步方案的有益效果是便于调节进入滤壳内的机油量。

进一步，上述滤壳和筒体均为铝合金材质。

采用上述进一步方案的有益效果是铝合金材质导热性能较好，便于散热。

进一步，上述滤壳外壁上均匀设置有多个散热片。

采用上述进一步方案的有益效果是散热效果较好。

附图说明

图1为本实用新型的外置机油滤清器的剖面结构示意图；

图2为图1中A部分结构放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、滤壳，2、封盖，3、过滤筒结构，4、密封圈，11、进油嘴，12、散热片，21、出油口，31、筒体，32、多孔金属颗粒过滤板，33、过滤膜组，331、过滤膜片，111、流量控制阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例：如图1所示，本实施例的外置机油滤清器包括滤壳1、封盖2和过滤筒结构3，上述滤壳1为一端开口的壳体结构，上述封盖2旋合安装在上述滤壳1的开口端，上述过滤筒结构3设置在上述滤壳1内，且紧贴上述滤壳1内壁设置，上述滤壳1的封闭端设置有进油嘴11，上述封盖2上设有出油口21；

上述过滤筒结构3包括筒体31、多孔金属颗粒过滤板32和过滤膜组33，上述筒体31两端开口，上述多孔金属颗粒过滤板32和过滤膜组33分别安装在上述筒体31内，且其边缘处均贴覆在上述筒体31内壁上。

工作过程中，机油由进油嘴11导入滤壳1与封盖2之间的腔体内，再经多孔金属颗粒过滤板32过滤掉部分杂质和金属颗粒，之后再经过滤出模组过滤剩余的杂质，最后由出油口21导出，其结构比较简单，过滤效果较好。

上述多孔金属颗粒过滤板32位于上述过滤膜组33和滤壳1封闭端之间，使得进入滤壳1内的机油先经过多孔金属颗粒过滤板32过滤掉金属颗粒，避免金属颗粒沉积到过滤膜组33上影响过滤膜组33的过滤效果。

优选的，上述多孔金属颗粒过滤板32为磁铁，通过磁性吸附将金属颗粒吸附到滤板上达到过滤的目的。

优选的，上述过滤膜组33包括多层沿上述筒体31轴向间隔分布的过滤膜片331，每个上述过滤膜片331边缘处均贴覆在上述筒体31的内壁上，经过多层过滤膜片331充分过滤，使经出油口21导出的机油杂质含量较低。

在一些实施例中，上述多层过滤膜片331的分布由进油嘴11一端指向出油口21一端依次由疏到密(即相邻的两层多滤膜片331之间的间距递减)，保证机油经过时受到的阻力减小，使得机油能流动舒畅。

优选的，上述多孔金属颗粒过滤板32和多层上述过滤膜片331均沿上述筒体31的径向设置，且相互平行，保证机油与多孔金属颗粒过滤板32及多层上述过滤膜片331接触时能最大面积的接触，过滤效果较好，同时保证多孔金属颗粒过滤板32和多层上述过滤膜片331受到机油的阻力分散比较均匀，保证多孔金属颗粒过滤板32和多层上述过滤膜片331长久使用。

优选的，上述过滤膜片331为碳纤维布，其价值低昂，使用成本较低。

如图2所示，优选的，上述封盖2与滤壳1的连接处设有密封圈4，保证机油不会由封盖2与滤壳1的连接处泄漏。

在一些实施例中，上述进油嘴11上设有流量控制阀111，可根据实际需求，调节流量控制阀111，控制导入滤壳1内的机油量。

优选的，上述滤壳1和筒体31均为铝合金材质，其导热性能较好，可对在滤壳1内流过的机油进行散热，使其不会因温度较高而影响正常使用。

在一些实施例中，在上述滤壳1外壁上还均匀设置有多个散热片12，进一步提高滤壳1的散热效果，散热片12设置为环状结构，并间隔分布在滤壳1的外壁上，散热片12也可设置为多个片状的结构，均匀且间隔分布在滤壳1的外壁上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种外置机油滤清器，其特征在于：包括滤壳(1)、封盖(2)和过滤筒结构(3)，所述滤壳(1)为一端开口的壳体结构，所述封盖(2)旋合安装在所述滤壳(1)的开口端，所述过滤筒结构(3)设置在所述滤壳(1)内，且紧贴所述滤壳(1)内壁设置，所述滤壳(1)的封闭端设置有进油嘴(11)，所述封盖(2)上设有出油口(21)；

所述过滤筒结构(3)包括筒体(31)、多孔金属颗粒过滤板(32)和过滤膜组(33)，所述筒体(31)两端开口，所述多孔金属颗粒过滤板(32)和过滤膜组(33)分别安装在所述筒体(31)内，且其边缘处均贴覆在所述筒体(31)内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种外置机油滤清器，其特征在于：所述多孔金属颗粒过滤板(32)位于所述过滤膜组(33)和滤壳(1)封闭端之间。

3.根据权利要求2所述的一种外置机油滤清器，其特征在于：所述多孔金属颗粒过滤板(32)为磁铁。

4.根据权利要求3所述的一种外置机油滤清器，其特征在于：所述过滤膜组(33)包括多层沿所述筒体(31)轴向间隔分布的过滤膜片(331)，每个所述过滤膜片(331)边缘处均贴覆在所述筒体(31)的内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种外置机油滤清器，其特征在于：所述多孔金属颗粒过滤板(32)和多层所述过滤膜片(331)均沿所述筒体(31)的径向设置，且相互平行。

6.根据权利要求4或5所述的一种外置机油滤清器，其特征在于：所述过滤膜片(331)为碳纤维布。

7.根据权利要求1至5任一项所述的一种外置机油滤清器，其特征在于：所述封盖(2)与滤壳(1)的连接处设有密封圈(4)。

8.根据权利要求1至5任一项所述的一种外置机油滤清器，其特征在于：所述进油嘴(11)上设有流量控制阀(111)。

9.根据权利要求1至5任一项所述的一种外置机油滤清器，其特征在于：所述滤壳(1)和筒体(31)均为铝合金材质。

10.根据权利要求9所述的一种外置机油滤清器，其特征在于：所述滤壳(1)外壁上均匀设置有多个散热片(12)。