CN205558769U - 卷帘可伸缩固定组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种窗帘组件，尤其是涉及一种卷帘可伸缩固定组件。该卷帘可伸缩固定组件，包括嵌设在卷管端部内的定位套，所述的定位套内设置有可伸缩固定组件，可伸缩固定组件包括带自锁的可伸缩机构和用于顶压墙面的固定塞组件，可伸缩组件和固定塞组件的连接处外侧套设有锁扣。本实用新型具有能够便于安装和拆卸、缩短拆装时间、能够根据窗户的宽度调节卷帘两侧固定点之间的距离、增强卷帘宽度的适用范围等有益效果。

Description

卷帘可伸缩固定组件

技术领域

本实用新型涉及一种窗帘组件，尤其是涉及一种卷帘可伸缩固定组件。

背景技术

现有的卷帘通过螺钉固定在窗户边缘两侧的墙上，这类卷帘固定方式复杂，需要使用额外的工具操作，而且需要在墙上打孔，破坏墙面。安装后不便于拆卸，而且无法根据窗户的宽度调整卷帘两端固定点的长度。当卷帘长度大于窗户的宽度时，卷帘无法安装到窗户两侧的墙之间。当卷帘长度小于窗户的宽度时，卷帘两端无法贴合在窗户两侧的墙上进行固定。

实用新型内容

本实用新型主要是针对上述问题，提供一种能够便于安装和拆卸、缩短拆装时间、能够根据窗户的宽度调节卷帘两侧固定点之间的距离、增强卷帘宽度的适用范围的卷帘可伸缩固定组件。

本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种卷帘可伸缩固定组件，包括嵌设在卷管端部内的定位套，所述的定位套内设置有可伸缩固定组件，可伸缩固定组件包括带自锁的可伸缩机构和用于顶压墙面的固定塞组件，可伸缩组件和固定塞组件的连接处外侧套设有锁扣。帘布卷绕在卷管上，卷管的旋转带动帘布的卷绕和下落，卷管的端部内嵌设定位套，在定位套内部设置可伸缩固定组件，利用可伸缩固定组件的伸长和缩短来适应不同宽度的窗户。可伸缩固定组件包括可伸缩组件和固定塞组件，可伸缩组件能够使固定塞组件部分向外延伸或者向内收缩，根据窗户的宽度调节可伸缩组件部分，使固定塞组件顶压在墙上，利用固定塞组件与墙面的摩擦力实现卷帘的固定。当可伸缩组件部分调节完成后，能够利用可伸缩组件自身的自锁功能实现固定，进而实现整个卷帘的固定。当可伸缩组件调节完成后，在可伸缩组件和固定塞组件的连接处套设锁扣，利用锁扣对可伸缩组件和固定塞组件进行定位，防止可伸缩组件和固定塞组件发生相对转动，进一步防止可伸缩组件在卷管旋转时发生转动。需要拆卸卷帘时，只需将可伸缩组件部分调节收缩，即固定塞组件部分朝向远离墙面的方向移动，便可实现卷帘的拆卸。安装和拆卸过程只需调节可伸缩组件部分，操作简单，无需打孔安装螺钉，无需破坏墙面。

作为优选，所述的定位套与可伸缩固定组件之间设置有用于减小旋转摩擦力的平面推力轴承。定位套与卷管固定相连，当固定塞组件挤压在墙面上时，墙面对固定塞组件以及可伸缩组件施加反作用力，在定位套与可伸缩固定组件之间设置平面推力轴承，能够使定位套与可伸缩固定组件之间实现相对转动，而且利用平面推力轴承能够减小定位套与可伸缩固定组件之间的旋转摩擦力，即使可伸缩固定组件受到墙面的反作用力，也不会影响定位套跟随卷管旋转。

作为优选，可伸缩组件包括位于定位套内部的转套和位于转套内部的螺杆筒，螺杆筒与转套螺纹连接，固定塞组件位于螺杆筒内，位于固定塞组件与螺杆筒之间设置有推力弹簧，推力弹簧贯穿于螺杆筒内部。定位套嵌设在卷管内，在定位套内设置转套，转套内设置螺杆筒，由于螺杆筒与转套螺纹连接，当旋转转套时，转套的轴向旋转使螺杆筒伸长或者缩短。在螺杆筒内部设置固定塞组件，固定塞组件跟随螺杆筒的伸长而伸长，跟随螺杆筒的缩短而缩短。在固定塞组件与螺杆筒之间贯穿螺杆筒设置推力弹簧，当转套轴向旋转时，推力弹簧对固定塞组件和螺杆筒施加推力，实现螺杆筒沿着螺纹轴向伸长和缩短。将卷帘装入窗户两侧的墙体之间，旋转转套，使螺杆筒带动固定塞组件伸长，进而增大整个卷筒的总长度，当卷帘本体两端的固定塞组件顶压在墙体上时，能够实现卷帘的固定。需要拆卸卷帘时，逆向旋转转套，使螺杆筒带动固定塞组件缩短，进而减小整个卷筒的总长度，便可实现卷帘的拆卸。固定和拆卸的操作简单，边缘卷帘的固定和安装，减小安装和拆卸所需的时间，并且能够使卷帘适用不同宽度的窗户。

作为优选，所述的固定塞组件包括位于螺杆筒内部的固定杆筒、与固定杆筒一体相连的定位盘、固定在定位盘上的定位塞，定位盘的轴心处设置有定位方孔，定位塞靠近定位盘的一端设置有与定位方孔相配合的定位柱，推力弹簧位于固定杆筒内部。固定塞组件包括固定杆筒、定位盘和定位塞，固定杆筒嵌设在螺杆筒内部实现固定杆筒与螺杆筒之间的固定。通过定位盘能够对固定杆筒和螺杆筒轴向长度进行微调。定位塞为橡胶塞，橡胶塞挤压在墙体上时，定位塞与墙体之间贴合，利用大气压力将定位塞吸附在墙体上，同时利用定位塞增大与墙体之间的摩擦力，实现固定塞组件的固定，进而实现整个卷帘的固定。

作为优选，所述的转套靠近固定塞组件的一端一体相连有转盘，转盘和定位盘的边缘均设置有转齿。转套靠近固定塞组件的一端设置有转盘，而且转盘与转套一体相连，通过旋转转盘来实现转套的旋转，边缘手握转盘进行调节，方便操作者对转套施加外力。在转盘和定位盘的边缘均设置有转齿，通过转齿能够便于手动旋转转盘和定位盘。

作为优选，所述的锁扣套设在定位盘和转盘外侧，锁扣内表面设置有与转齿相配合的齿槽，锁扣的径向切面呈“C”形，锁扣的开口宽度小于锁扣的直径。定位盘和转盘平行，在定位盘和转盘外侧套设有锁扣，锁扣的内表面设置有与转齿相配合的齿槽，当转盘的位置调节完成后，将径向切面呈“C”形的锁扣的开口端朝向定位盘和转盘并套在定位盘和转盘外侧，此时，锁扣上的齿槽与转盘和定位盘上的转齿啮合，利用锁扣实现了转盘和定位盘的固定，避免转盘发生旋转。锁扣的开口宽度小于锁扣的直径，当锁扣套在定位盘和转盘的过程中，开口两侧的部分向外扩张，使转盘和定位盘挤入锁扣内，当定位盘和转盘完全进入锁扣内后，能够防止锁扣从定位盘和转盘上脱离。

作为优选，所述的锁扣的一侧边缘的中部设置有一段用于对定位盘轴向限位的限位部，限位部的高度与齿槽深度相同，锁扣的两端边缘设置有用于对定位盘轴向限位的限位脚。当锁扣套设在定位盘和转盘外侧时，锁扣靠近定位盘的一侧边缘的中部设置有限位部，限位部的高度与齿槽深度相同，即定位盘上的转齿与锁扣上的齿槽啮合时，限位部能够对定位盘上对应的转齿限位，避免定位盘与锁扣脱离。同理，在“C”形的锁扣的两端边缘设置限位脚，利用限位脚配合限位部实现定位盘的三点限位，防止定位盘从锁扣内滑出。

因此，本实用新型的卷帘可伸缩固定组件具备下述优点：当可伸缩组件部分调节完成后，能够利用可伸缩组件自身的自锁功能实现固定，进而实现整个卷帘的固定。当可伸缩组件调节完成后，在可伸缩组件和固定塞组件的连接处套设锁扣，利用锁扣对可伸缩组件和固定塞组件进行定位，防止可伸缩组件和固定塞组件发生相对转动，进一步防止可伸缩组件在卷管旋转时发生转动。需要拆卸卷帘时，只需将可伸缩组件部分调节收缩，即固定塞组件部分朝向远离墙面的方向移动，便可实现卷帘的拆卸。安装和拆卸过程只需调节可伸缩组件部分，操作简单，无需打孔安装螺钉，无需破坏墙面。

附图说明

附图1是本实用新型中可伸缩组件的一种结构示意图；

附图2是本实用新型中可伸缩组件的立体图；

附图3是本实用新型中锁扣的立体图。

图示说明：41-定位套，42-转套，43-螺杆筒，44-推力弹簧，45-转盘，51-固定杆筒，52-定位盘，53-定位塞，54-定位柱，56-转齿，6-平面推力轴承，12-锁扣，121-齿槽，122-限位部，123-限位脚。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1所示，一种卷帘可伸缩固定组件，包括嵌设在卷管端部内的定位套41，定位套内设置有可伸缩固定组件，可伸缩固定组件包括带自锁的可伸缩机构和用于顶压墙面的固定塞组件，可伸缩组件和固定塞组件的连接处外侧套设有锁扣12。定位套与可伸缩固定组件之间设置有用于减小旋转摩擦力的平面推力轴承6。可伸缩组件包括位于定位套内部的转套42和位于转套内部的螺杆筒43，螺杆筒与转套螺纹连接，固定塞组件位于螺杆筒内，位于固定塞组件与螺杆筒之间设置有推力弹簧44，推力弹簧贯穿于螺杆筒内部。固定塞组件包括位于螺杆筒内部的固定杆筒51、与固定杆筒一体相连的定位盘52、固定在定位盘上的定位塞53，定位盘的轴心处设置有定位方孔，定位塞靠近定位盘的一端设置有与定位方孔相配合的定位柱54，推力弹簧位于固定杆筒内部。如图2所示，转套靠近固定塞组件的一端一体相连有转盘，转盘45和定位盘的边缘均设置有转齿56。如图3所示，锁扣套设在定位盘和转盘外侧，锁扣内表面设置有与转齿相配合的齿槽121，锁扣的径向切面呈“C”形，锁扣的开口宽度小于齿套的直径。齿套的一侧边缘的中部设置有一段用于对定位盘轴向限位的限位部122，限位部的高度与齿槽深度相同，齿套的两端边缘设置有用于对定位盘轴向限位的限位脚123。

帘布卷绕在卷管上，卷管的旋转带动帘布的卷绕和下落，卷管的端部内嵌设定位套，在定位套内部设置可伸缩固定组件，利用可伸缩固定组件的伸长和缩短来适应不同宽度的窗户。可伸缩固定组件包括可伸缩组件和固定塞组件，可伸缩组件能够使固定塞组件部分向外延伸或者向内收缩，根据窗户的宽度调节可伸缩组件部分，使固定塞组件顶压在墙上，利用固定塞组件与墙面的摩擦力实现卷帘的固定。当可伸缩组件部分调节完成后，能够利用可伸缩组件自身的自锁功能实现固定，进而实现整个卷帘的固定。当可伸缩组件调节完成后，在可伸缩组件和固定塞组件的连接处套设锁扣，利用锁扣对可伸缩组件和固定塞组件进行定位，防止可伸缩组件和固定塞组件发生相对转动，进一步防止可伸缩组件在卷管旋转时发生转动。需要拆卸卷帘时，只需将可伸缩组件部分调节收缩，即固定塞组件部分朝向远离墙面的方向移动，便可实现卷帘的拆卸。安装和拆卸过程只需调节可伸缩组件部分，操作简单，无需打孔安装螺钉，无需破坏墙面。定位套与卷管固定相连，当固定塞组件挤压在墙面上时，墙面对固定塞组件以及可伸缩组件施加反作用力，在定位套与可伸缩固定组件之间设置平面推力轴承，能够使定位套与可伸缩固定组件之间实现相对转动，而且利用平面推力轴承能够减小定位套与可伸缩固定组件之间的旋转摩擦力，即使可伸缩固定组件受到墙面的反作用力，也不会影响定位套跟随卷管旋转。定位套嵌设在卷管内，在定位套内设置转套，转套内设置螺杆筒，由于螺杆筒与转套螺纹连接，当旋转转套时，转套的轴向旋转使螺杆筒伸长或者缩短。在螺杆筒内部设置固定塞组件，固定塞组件跟随螺杆筒的伸长而伸长，跟随螺杆筒的缩短而缩短。在固定塞组件与螺杆筒之间贯穿螺杆筒设置推力弹簧，当转套轴向旋转时，推力弹簧对固定塞组件和螺杆筒施加推力，实现螺杆筒沿着螺纹轴向伸长和缩短。将卷帘装入窗户两侧的墙体之间，旋转转套，使螺杆筒带动固定塞组件伸长，进而增大整个卷筒的总长度，当卷帘本体两端的固定塞组件顶压在墙体上时，能够实现卷帘的固定。需要拆卸卷帘时，逆向旋转转套，使螺杆筒带动固定塞组件缩短，进而减小整个卷筒的总长度，便可实现卷帘的拆卸。固定和拆卸的操作简单，边缘卷帘的固定和安装，减小安装和拆卸所需的时间，并且能够使卷帘适用不同宽度的窗户。固定塞组件包括固定杆筒、定位盘和定位塞，固定杆筒嵌设在螺杆筒内部实现固定杆筒与螺杆筒之间的固定。通过定位盘能够对固定杆筒和螺杆筒轴向长度进行微调。定位塞为橡胶塞，橡胶塞挤压在墙体上时，定位塞与墙体之间贴合，利用大气压力将定位塞吸附在墙体上，同时利用定位塞增大与墙体之间的摩擦力，实现固定塞组件的固定，进而实现整个卷帘的固定。转套靠近固定塞组件的一端设置有转盘，而且转盘与转套一体相连，通过旋转转盘来实现转套的旋转，边缘手握转盘进行调节，方便操作者对转套施加外力。在转盘和定位盘的边缘均设置有转齿，通过转齿能够便于手动旋转转盘和定位盘。定位盘和转盘平行，在定位盘和转盘外侧套设有锁扣，锁扣的内表面设置有与转齿相配合的齿槽，当转盘的位置调节完成后，将径向切面呈“C”形的锁扣的开口端朝向定位盘和转盘并套在定位盘和转盘外侧，此时，锁扣上的齿槽与转盘和定位盘上的转齿啮合，利用锁扣实现了转盘和定位盘的固定，避免转盘发生旋转。锁扣的开口宽度小于锁扣的直径，当锁扣套在定位盘和转盘的过程中，开口两侧的部分向外扩张，使转盘和定位盘挤入锁扣内，当定位盘和转盘完全进入锁扣内后，能够防止锁扣从定位盘和转盘上脱离。当锁扣套设在定位盘和转盘外侧时，锁扣靠近定位盘的一侧边缘的中部设置有限位部，限位部的高度与齿槽深度相同，即定位盘上的转齿与锁扣上的齿槽啮合时，限位部能够对定位盘上对应的转齿限位，避免定位盘与锁扣脱离。同理，在“C”形的锁扣的两端边缘设置限位脚，利用限位脚配合限位部实现定位盘的三点限位，防止定位盘从锁扣内滑出。

应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (7)

1.一种卷帘可伸缩固定组件，包括嵌设在卷管端部内的定位套，其特征在于，所述的定位套内设置有可伸缩固定组件，可伸缩固定组件包括带自锁的可伸缩机构和用于顶压墙面的固定塞组件，可伸缩组件和固定塞组件的连接处外侧套设有锁扣。

2.根据权利要求1所述的卷帘可伸缩固定组件，其特征在于，所述的定位套与可伸缩固定组件之间设置有用于减小旋转摩擦力的平面推力轴承。

3.根据权利要求1所述的卷帘可伸缩固定组件，其特征在于，所述的可伸缩组件包括位于定位套内部的转套和位于转套内部的螺杆筒，螺杆筒与转套螺纹连接，固定塞组件位于螺杆筒内，位于固定塞组件与螺杆筒之间设置有推力弹簧，推力弹簧贯穿于螺杆筒内部。

4.根据权利要求1或2或3所述的卷帘可伸缩固定组件，其特征在于，所述的固定塞组件包括位于螺杆筒内部的固定杆筒、与固定杆筒一体相连的定位盘、固定在定位盘上的定位塞，定位盘的轴心处设置有定位方孔，定位塞靠近定位盘的一端设置有与定位方孔相配合的定位柱，推力弹簧位于固定杆筒内部。

5.根据权利要求4所述的卷帘可伸缩固定组件，其特征在于，可伸缩组件内的转套靠近固定塞组件的一端一体相连有转盘，转盘和定位盘的边缘均设置有转齿。

6.根据权利要求5所述的卷帘可伸缩固定组件，其特征在于，所述的锁扣套设在定位盘和转盘外侧，锁扣内表面设置有与转齿相配合的齿槽，锁扣的径向切面呈“C”形，锁扣的开口宽度小于齿套的直径。

7.根据权利要求6所述的卷帘可伸缩固定组件，其特征在于，所述的齿套的一侧边缘的中部设置有一段用于对定位盘轴向限位的限位部，限位部的高度与齿槽深度相同，齿套的两端边缘设置有用于对定位盘轴向限位的限位脚。