CN205556936U - 一种防刺织物及其织造装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防刺织物及其织造装置，包括相互交织的经纱层和纬纱层；经纱层由多根经纱组成，纬纱层由多根纬纱组成；捆绑纱层由多根捆绑纱沿经向延伸并沿纬向平行排列组成；捆绑纱位于经纱层中相邻的两根经纱之间，并沿经向依次缠绕与相邻的两根经纱交织的纬纱；主机用于对经纱、纬纱和捆绑纱进行交织；经轴用于缠绕经纱或捆绑纱，并将经纱或捆绑纱传输至主机；控制单元与经轴连接，用于控制经轴的转速，和经轴对经纱或捆绑纱的牵引张力。本实用新型的优点和有益效果在于：提高了防刺织物在厚度方向的机械性能和能量吸收能力，提升了防刺织物的防切割性能和防刺穿性能；还提高了织造装置的生产效率和产品质量，降低了材料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织领域，特别涉及一种防刺织物及其织造装置。
背景技术
由于材料的防弹原理与防刺原理不尽相同，在防弹材料和防刺材料的研究上也不尽相同。防弹防刺材料经历了从金属材料到高性能合成纤维及其复合材料的发展历程。虽然金属材料的防弹刺穿性能优异，但其质量和刚性对使用者的活动和穿着舒适性有极大的限制。
其中，防弹机理主要是分散弹头冲击能，其主要通过弹头变形、纤维断裂及冲击波的方式将能量传播或消耗掉，而绝大部分的冲击能被纤维断裂所吸收，此过程包括纱线被抽出和纤维的拉伸变形。
而防刺机理则是，刺刀是低速低能量的剪切刺割。刺刀入刺衣服，能量迅速降低，由织物刺入区域通过纤维将冲击能向接触点以外的区域进行传播。这点上防刺服与防弹服能量吸收相近的方面。匕首比子弹袭击时冲击波传播的更快。但匕首接触面小，能量分散范围比较窄，防护更加困难。刀具对防护服的主要作用是剪切力，拉伸力相对较小，作用的范围较小，需要防护材料必须有紧密的组织，强度更高，抗剪切性能好。并且，防刺包括防刺穿与防切割两方面，刀具的作用过程中可能两者都存在。穿刺过程刀等尖利物体会与织物层接触并且刀刃开始切割织物，因此防刺材料必须有紧密的组织以使其可以握住刀尖，同时还需要多层织物重叠来抵御伴随刀尖的能量，防刺的主要任务是防御刀的初始切割和散能。防割性能是防刺性能的基础，但具有防割性能并不能保证具有良好的防穿刺性能，还需要材料有一定的紧密度。一般来说，防穿刺比防割更加困难。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种防刺织物及其织造装置。本技术方案通过引入捆绑纱加强了防刺织物中经纱层、纬纱层和捆绑纱层之间的连接强度，并使其成一整体，从而显著提高了防刺织物在厚度方向的机械性能，进而提升了防刺织物的防切割性能。同时，通过利用捆绑纱层，提升了防刺织物在受力拉伸时力学性能和能量吸收能力，显著提高了防刺织物的抗拉伸疲劳性能，进而提升防刺织物的防刺穿性能；
同时，本实用新型还通过在织造装置上采用的控制单元，以控制五套经轴的不同张力和经纱与捆绑纱的不同传送速度，进而单独的满足了防刺织物中各经纱、纬纱及捆绑纱的送料速率要求及牵引张力要求，提高了织造装置的生产效率和产品质量，降低了材料的浪费。
本实用新型中的一种防刺织物，包括相互交织的经纱层和纬纱层；所述经纱层由多根沿经向延伸并沿纬向依次平行排列的经纱组成，所述纬纱层由多根沿纬向延伸并沿经向依次平行排列的纬纱组成；
所述防刺织物还包括捆绑纱层，所述捆绑纱层由多根捆绑纱沿经向延伸并沿纬向平行排列组成；所述捆绑纱位于所述经纱层中相邻的两根经纱之间，所述捆绑纱沿经向依次缠绕与所述相邻的两根经纱交织的纬纱。
上述方案中，所述防刺织物具有三层所述经纱层和四层所述纬纱层；三层所述经纱层沿所述防刺织物的厚度方向依次平行排列，四层所述纬纱层沿所述防刺织物的厚度方向依次平行排列。
上述方案中，所述捆绑纱包括第一捆绑纱和第二捆绑纱，所述第一捆绑纱和第二捆绑纱分别沿经向依次缠绕与所述相邻的两根经纱交织的纬纱。
上述方案中，四层所述纬纱层与三层所述经纱层依次相互间隔布置，并使所述防刺织物的顶面和底面分别为纬纱层。
上述方案中，所述第一捆绑纱和第二捆绑纱的缠绕方向相反。
一种织造装置，用于织造上述防刺织物，包括主机、经轴和控制单元；所述主机用于对经纱、纬纱和捆绑纱进行交织；所述经轴用于缠绕经纱或捆绑纱，并将所述经纱或捆绑纱传输至所述主机；所述控制单元与所述经轴连接，用于控制所述经轴的转速，和所述经轴对所述经纱或捆绑纱的牵引张力。
上述方案中，所述织造装置具有五个所述经轴，其中三个所述经轴缠绕经纱，两个所述经轴缠绕捆绑纱，所述五个经轴分别将所述经纱或捆绑纱传送至所述主机。
上述方案中，所述控制单元分别与五个所述经轴连接，并分别控制五个所述经轴的转速，和所述经轴对所述经纱或捆绑纱的牵引张力。
本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种防刺织物及其织造装置，显著提高了防刺织物在厚度方向的机械性能，以及防刺织物在受力拉伸时力学性能和能量吸收能力，提高了防刺织物的抗拉伸疲劳性能，进而提升了防刺织物的防切割性能和防刺穿性能；同时，还通过控制五套经轴的不同张力和经纱与捆绑纱的不同传送速度，进而单独的满足了防刺织物中各经纱、纬纱及捆绑纱的送料速率要求及牵引张力要求，提高了织造装置的生产效率和产品质量，降低了材料的浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种防刺织物的结构示意图；
图2为本实用新型一种防刺织物中第一捆绑纱与纬纱缠绕的结构示意图；
图3为本实用新型一种防刺织物中第二捆绑纱与纬纱缠绕的结构示意图；
图4为本实用新型一种织造装置的结构示意图。
图中：110、经纱 210、纬纱 310、捆绑纱
311、第一捆绑纱 312、第二捆绑纱
40、主机 50、经轴 60、控制单元
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型是一种防刺织物，包括相互交织的经纱层和纬纱层；经纱层由多根沿经向延伸并沿纬向依次平行排列的经纱110组成，纬纱层由多根沿纬向延伸并沿经向依次平行排列的纬纱210组成；
防刺织物还包括捆绑纱层，捆绑纱层由多根捆绑纱310沿经向延伸并沿纬向平行排列组成；捆绑纱310位于经纱层中相邻的两根经纱110之间，捆绑纱310沿经向依次缠绕与相邻的两根经纱110交织的纬纱210。
上述技术方案的工作原理是：在二维织物(即由经纱110纬纱210相互交织所构成的织物)基础上，沿防刺织物厚度方向引入捆绑纱310，加强了防刺织物中经纱层、纬纱层和捆绑纱层之间的连接强度，并使其成一整体，从而显著提高了防刺织物在厚度方向的机械性能。同时，通过利用捆绑纱层，提升了防刺织物在受力拉伸时力学性能和能量吸收能力，显著提高了防刺织物的抗拉伸疲劳性能。
优选的，防刺织物具有三层经纱层和四层纬纱层；三层经纱层沿防刺织物的厚度方向依次平行排列，四层纬纱层沿防刺织物的厚度方向依次平行排列。
优选的，捆绑纱310包括第一捆绑纱311和第二捆绑纱312，第一捆绑纱311和第二捆绑纱312分别沿经向依次缠绕与相邻的两根经纱110交织的纬纱210。
进一步的，四层纬纱层与三层经纱层依次相互间隔布置，并使防刺织物的顶面和底面分别为纬纱层。
进一步的，第一捆绑纱311和第二捆绑纱312的缠绕方向相反。
具体的，如图2所示，第一捆绑纱311依次围绕纬纱1、纬纱8、纬纱9、纬纱16、纬纱17和纬纱24，对四层纬纱层的纬纱210进行缠绕；
进一步的，如图3所示，第二捆绑纱312依次围绕纬纱4、纬纱5、纬纱12、纬纱13、纬纱20和纬纱21对四层纬纱层的纬纱210进行缠绕；
通过第一捆绑纱311和第二捆绑纱312对四层纬纱层进行缠绕和捆绑，使四层纬纱层能够在防刺织物的厚度方向上夹紧三层经纱层，进而提高防刺织物整体的牢固度。
如图4所示，一种织造装置，用于织造上述防刺织物，包括主机40、经轴50和控制单元60；主机40用于对经纱110、纬纱210和捆绑纱310进行交织；经轴50用于缠绕经纱110或捆绑纱310，并将经纱110或捆绑纱310传输至主机40；控制单元60与经轴50连接，用于控制经轴50的转速，和经轴50对经纱110或捆绑纱310的牵引张力。
优选的，织造装置具有五个经轴50，其中三个经轴50缠绕经纱110，两个经轴50缠绕捆绑纱310，五个经轴50分别将经纱110或捆绑纱310传送至主机40。
进一步的，控制单元60分别与五个经轴50连接，并分别控制五个经轴50的转速，和经轴50对经纱110或捆绑纱310的牵引张力。
上述技术方案的工作原理是：通过采用的控制单元60控制五套经轴50的不同张力和经纱110与捆绑纱310的不同传送速度，进而单独的满足了防刺织物中各经纱110、纬纱210及捆绑纱310的送料速率要求及牵引张力要求，提高了织造装置的生产效率和产品质量，降低了材料的浪费。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种防刺织物，其特征在于，包括相互交织的经纱层和纬纱层；所述经纱层由多根沿经向延伸并沿纬向依次平行排列的经纱组成，所述纬纱层由多根沿纬向延伸并沿经向依次平行排列的纬纱组成；
所述防刺织物还包括捆绑纱层，所述捆绑纱层由多根捆绑纱沿经向延伸并沿纬向平行排列组成；所述捆绑纱位于所述经纱层中相邻的两根经纱之间，所述捆绑纱沿经向依次缠绕与所述相邻的两根经纱交织的纬纱。
2.根据权利要求1所述的一种防刺织物，其特征在于，所述防刺织物具有三层所述经纱层和四层所述纬纱层；三层所述经纱层沿所述防刺织物的厚度方向依次平行排列，四层所述纬纱层沿所述防刺织物的厚度方向依次平行排列。
3.根据权利要求1所述的一种防刺织物，其特征在于，所述捆绑纱包括第一捆绑纱和第二捆绑纱，所述第一捆绑纱和第二捆绑纱分别沿经向依次缠绕与所述相邻的两根经纱交织的纬纱。
4.根据权利要求2所述的一种防刺织物，其特征在于，四层所述纬纱层与三层所述经纱层依次相互间隔布置，并使所述防刺织物的顶面和底面分别为纬纱层。
5.根据权利要求3所述的一种防刺织物，其特征在于，所述第一捆绑纱和第二捆绑纱的缠绕方向相反。
6.一种织造装置，用于织造权利要求1-5中任一项所述的防刺织物，其特征在于，包括主机、经轴和控制单元；所述主机用于对经纱、纬纱和捆绑纱进行交织；所述经轴用于缠绕经纱或捆绑纱，并将所述经纱或捆绑纱传输至所述主机；所述控制单元与所述经轴连接，用于控制所述经轴的转速，和所述经轴对所述经纱或捆绑纱的牵引张力。
7.根据权利要求6所述的一种织造装置，其特征在于，所述织造装置具有五个所述经轴，其中三个所述经轴缠绕经纱，两个所述经轴缠绕捆绑纱，所述五个经轴分别将所述经纱或捆绑纱传送至所述主机。
8.根据权利要求7所述的一种织造装置，其特征在于，所述控制单元分别与五个所述经轴连接，并分别控制五个所述经轴的转速，和所述经轴对所述经纱或捆绑纱的牵引张力。
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| CN201620244156.9U CN205556936U (zh) | 2016-03-28 | 2016-03-28 | 一种防刺织物及其织造装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107512055A (zh) * | 2017-09-01 | 2017-12-26 | 江苏九鼎新材料股份有限公司 | 一种经编复合土工布的生产工艺 |
-
2016
- 2016-03-28 CN CN201620244156.9U patent/CN205556936U/zh not_active Expired - Fee Related
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