CN205555512U - 一种气力送粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气力送粉装置，包括鼓风机A、压力变送器、吨袋拆包仓、石灰粉专用输送泵A、收料除尘器、石灰粉专用输送泵B、成品储库、分级储库、电加热器及鼓风机B；所述鼓风机A的输出端连接压力变送器的输入端；石灰粉专用输送泵A的输入端连接吨袋拆包仓的出料口，输出端连接分级储库的进料口，石灰粉专用输送泵B的输入端连接收料除尘器的出料口，输出端连接成品储库的进料口，成品储库及分级储库的出料口依次连接电加热器及鼓风机B。本实用新型通过鼓风机、输粉机及管道，特别是石灰粉专用输送泵，将粉料用正压风泵送至需要的料库内，方便快捷，节约了人工成本，提高了效率。

Description

一种气力送粉装置

技术领域

本实用新型涉及粉料输送技术，特别是涉及一种气力送粉装置。

背景技术

送粉机是一种新型的稀相连续式微正压气力输送设备，全程封闭，无扬尘，也可间接输送。整套输送系统的设备有：罗茨鼓风机—送粉机—输送管道—储存库—库顶除尘器组成。设备采用自身输送物料封闭，自然流动下料，整套系统除进气阀及料口插板阀外没有其他阀门，简化了操作程序。是目前输送中近距离（10-500米）粉状物料较理想的输送设备。

例如送粉机可以用于火力发电厂除尘器收集粉煤灰的输送；用于锅炉脱硫系统石灰石粉的输送；用于水泥输送库倒库或水泥库倒包装库的输送；用于水泥库的均化系统；用于煤化工煤焦粉集中输送；用于其他粉状物料的输送。

但是现有技术中的送粉机结构复杂，过程繁琐，操作不方便，增加了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种气力送粉装置，能方便快捷的将粉料输送至需要的料库内，方便快捷。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种气力送粉装置，包括鼓风机A、压力变送器、吨袋拆包仓、石灰粉专用输送泵A、收料除尘器、石灰粉专用输送泵B、成品储库、分级储库、电加热器及鼓风机B；所述鼓风机A的输出端连接压力变送器的输入端，压力变送器的输出端一路连接石灰粉专用输送泵A的一端，另一路连接石灰粉专用输送泵B的一端；石灰粉专用输送泵A的输入端连接吨袋拆包仓的出料口，输出端连接分级储库的进料口，石灰粉专用输送泵B的输入端连接收料除尘器的出料口，输出端连接成品储库的进料口，成品储库及分级储库的出料口依次连接电加热器及鼓风机B。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述收料除尘器设置两个出料口，每一出料口对应设置一石灰粉专用输送泵B，且每一出料口上设置一插板门。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述成品储库上设置一气动管道阀、一脉冲除尘器、一料位计，气动管道阀及脉冲除尘器设置于成品储库的出料口上，料位计设置于成品储库的中部。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述成品储库的出料口的左右两侧各设置一气化板。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述分级储库上设置一气动管道阀、一脉冲除尘器、一料位计，气动管道阀及脉冲除尘器设置于分级储库的出料口上，料位计设置于分级储库的中部。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述分级储库的出料口的左右两侧各设置一气化板。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述压力变送器与石灰粉专用输送泵A之间设置一手动阀，压力变送器与石灰粉专用输送泵B之间设置一手动阀。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述压力变送器与鼓风机A之间设置一手动阀。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述石灰粉专用输送泵A的输出端连接一气动管道阀，石灰粉专用输送泵B的输出端连接一气动管道阀。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述电加热器的输入端设置一流动管阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过鼓风机、输粉机及管道，特别是石灰粉专用输送泵，将粉料用正压风泵送至需要的料库内，方便快捷，节约了人工成本，提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的主旨在于克服现有技术的不足，提供一种气力送粉装置，将粉料用正压风泵送至需要的料库内，方便快捷。下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。

本实用新型的整体结构示意图如图1所示，一种气力送粉装置，包括鼓风机A1、压力变送器3、吨袋拆包仓6、石灰粉专用输送泵A8、收料除尘器9、石灰粉专用输送泵B11、成品储库13、分级储库17、电加热器22及鼓风机B23；所述鼓风机A1的输出端连接压力变送器3的输入端，压力变送器3的输出端一路连接石灰粉专用输送泵A8的一端，另一路连接石灰粉专用输送泵B11的一端；石灰粉专用输送泵A8的输入端连接吨袋拆包仓6的出料口，输出端连接分级储库17的进料口，石灰粉专用输送泵B11的输入端连接收料除尘器9的出料口，输出端连接成品储库13的进料口，成品储库13及分级储库17的出料口依次连接电加热器22及鼓风机B23。本实用新型所述鼓风机A1及鼓风机B23为罗茨鼓风机，且为正压风机。

为了达到较好的出料效果，本实用新型所述收料除尘器9设置两个出料口，每一出料口对应设置一石灰粉专用输送泵B11，且每一出料口上设置一插板门10。

本实用新型所述的储库分为成品储库13和分级储库17，所述成品储库13上设置一气动管道阀14、一脉冲除尘器15、一料位计16，气动管道阀14及脉冲除尘器15设置于成品储库13的出料口上，料位计16设置于成品储库13的中部。所述成品储库13的出料口的左右两侧各设置一气化板25。所述分级储库17上设置一气动管道阀18、一脉冲除尘器19、一料位计20，气动管道阀18及脉冲除尘器19设置于分级储库17的出料口上，料位计20设置于分级储库17的中部。所述分级储库17的出料口的左右两侧各设置一气化板26。气动管道阀主要用于控制成品储库13和分级储库17的开关，脉冲除尘器用于对成品储库13和分级储库17的进料口再次除尘，料位计对成品储库13和分级储库17的料位进行检测。气化板能较好的控制石灰粉的气化。

为了更好的控制开关，本实用新型所述压力变送器3与石灰粉专用输送泵A8之间设置一手动阀5，压力变送器3与石灰粉专用输送泵B11之间设置一手动阀4。所述压力变送器3与鼓风机A1之间设置一手动阀2。所述石灰粉专用输送泵A8的输出端连接一气动管道阀7，石灰粉专用输送泵B11的输出端连接一气动管道阀12。所述电加热器22的输入端设置一流动管阀21。所述成品储库13的出料口上设置一手动阀24，分级储库17的出料口上设置一手动阀27。

通过以上实施例中的技术方案对本实用新型进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例为本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种气力送粉装置，其特征在于：包括鼓风机A（1）、压力变送器（3）、吨袋拆包仓（6）、石灰粉专用输送泵A（8）、收料除尘器（9）、石灰粉专用输送泵B（11）、成品储库（13）、分级储库（17）、电加热器（22）及鼓风机B（23）；所述鼓风机A（1）的输出端连接压力变送器（3）的输入端，压力变送器（3）的输出端一路连接石灰粉专用输送泵A（8）的一端，另一路连接石灰粉专用输送泵B（11）的一端；石灰粉专用输送泵A（8）的输入端连接吨袋拆包仓（6）的出料口，输出端连接分级储库（17）的进料口，石灰粉专用输送泵B（11）的输入端连接收料除尘器（9）的出料口，输出端连接成品储库（13）的进料口，成品储库（13）及分级储库（17）的出料口依次连接电加热器（22）及鼓风机B（23）。

2.根据权利要求1所述的气力送粉装置，其特征在于：所述收料除尘器（9）设置两个出料口，每一出料口对应设置一石灰粉专用输送泵B（11），且每一出料口上设置一插板门（10）。

3.根据权利要求2所述的气力送粉装置，其特征在于：所述成品储库（13）上设置一气动管道阀（14）、一脉冲除尘器（15）、一料位计（16），气动管道阀（14）及脉冲除尘器（15）设置于成品储库（13）的出料口上，料位计（16）设置于成品储库（13）的中部。

4.根据权利要求3所述的气力送粉装置，其特征在于：所述成品储库（13）的出料口的左右两侧各设置一气化板（25）。

5.根据权利要求2所述的气力送粉装置，其特征在于：所述分级储库（17）上设置一气动管道阀（18）、一脉冲除尘器（19）、一料位计（20），气动管道阀（18）及脉冲除尘器（19）设置于分级储库（17）的出料口上，料位计（20）设置于分级储库（17）的中部。

6.根据权利要求5所述的气力送粉装置，其特征在于：所述分级储库（17）的出料口的左右两侧各设置一气化板（26）。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的气力送粉装置，其特征在于：所述压力变送器（3）与石灰粉专用输送泵A（8）之间设置一手动阀（5），压力变送器（3）与石灰粉专用输送泵B（11）之间设置一手动阀（4）。

8.根据权利要求7所述的气力送粉装置，其特征在于：所述压力变送器（3）与鼓风机A（1）之间设置一手动阀（2）。

9.根据权利要求7所述的气力送粉装置，其特征在于：所述石灰粉专用输送泵A（8）的输出端连接一气动管道阀（7），石灰粉专用输送泵B（11）的输出端连接一气动管道阀（12）。

10.根据权利要求7所述的气力送粉装置，其特征在于：所述电加热器（22）的输入端设置一流动管阀（21）。