CN205551153U - 一种消声器自动成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种消声器自动成型装置,它包括框架,框架顶部的左侧安装有驱动部分,所述驱动部分与成型装置相配合,所述成型装置的另一端与调整装置相配合,所述调整装置与卸料装置相连。通过该装置可以实现将消音材料加工成圆筒形消声器的自动成型操作。
Description
技术领域
本实用新型是一种消声器自动成型装置,主要用于将消音材料从板状加工成圆筒形的一种自动成型工艺。
背景技术
本实用新型主要是为了实现一种消声器的加工成型工艺,该消声器是利用多孔吸声材料与声波干涉的共同效果来降低噪声的。将吸声材料按一定结构参数卷制成圆筒固定在气流通道的内壁,就构成了阻性消声器。当声波进入该消声器时,一部分声能在多孔材料的孔隙中摩擦而转化成热能耗散掉,使通过消声器的声波减弱;此外,对于特定频率的声波,由于声波的干涉效果,可以进一步过滤掉。本实用新型为该种消声器专门设计了一套成型装置,能实现消声器的批量生产。
实用新型内容
本实用新型是一种消声器自动成型装置,通过该装置可以实现将消音材料加工成圆筒形消声器的自动成型操作。
本实用新型目的是这样来实现的:一种消声器自动成型装置,它包括框架,框架顶部的左侧安装有驱动部分,所述驱动部分与成型装置相配合,所述成型装置的另一端与调整装置相配合,所述调整装置与卸料装置相连。
所述驱动部分包括驱动电机,驱动电机的输出轴与减速器相连,减速器的输出轴上安装有减速器齿轮,减速器齿轮与一级滚筒齿轮相啮合,一级滚筒齿轮与传动齿轮外啮合,传动齿轮与二级滚筒齿轮外啮合。
所述成型装置包括一级滚筒,一级滚筒和二级滚筒相配合对物料进行滚压卷制,所述一级滚筒和二级滚筒的顶部中心处安装有卷筒,所述一级滚筒和二级滚筒的左右两端通过轴承分别固定于滚筒左固定架和滚筒右固定架上,所述卷筒的尾部安装有缓冲器。
所述调整装置包括左调整油缸和右调整油缸,所述左调整油缸安装在左调整油缸支座上,所述右调整油缸安装在右调整油缸支座上,左调整油缸和右调整油缸的活塞杆端部与卷筒两端相连。
所述卸料装置包括卸料油缸,卸料油缸固定安装在卸料油缸支座上,卸料油缸的活塞杆连接在旋转固定架上,旋转固定架通过旋转销轴铰接在支架上,支架安装在框架的顶部。
本实用新型有如下有益效果:
1、该装置的成型装置是由一级滚筒、二级滚筒、卷筒和缓冲器组成,驱动电机通过齿轮传动驱动一级滚筒和二级滚筒转动,物料由一级滚筒和卷筒之间的缝隙送入,在驱动力的作用下最终在卷筒上卷成圆筒。
2、该装置的调整装置是由左调整油缸、左调整油缸支座、右调整油缸、右调整油缸支座组成。通过控制左调整油缸和右调整油缸活塞杆伸缩量,进一步控制卷筒的高度,即可控制卷筒与滚筒之间的缝隙,实现对不同厚度的消声材料进行加工。
3、该装置的卸料装置是由卸料油缸、卸料油缸支座、旋转固定架、旋转销轴组成,控制卸料油缸活塞杆收缩,进一步拉动右调整油缸、右调整油缸支座和旋转固定架组成的结构绕旋转销轴旋转至水平位置,人工取出已加工的物料。
4、该装置的机架部分由相应钢结构组成,辅助相关运动动作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是本实用新型的驱动部分内部结构视图。
图4是本实用新型的等轴侧图。
图中:1、框架;2、驱动部分;3、成型装置;4、调整装置;5、卸料装置;6、驱动电机;7、减速器;8、减速器齿轮;9、一级滚筒齿轮;10、二级滚筒齿轮;11、传动齿轮;12、电机支座;13、二级滚筒;14、卷筒;15、一级滚筒;16、左调整油缸;17、左调整油缸支座;18、缓冲器;19、滚筒左固定架;20、旋转固定架;21、旋转销轴;22、卸料装置固定架;23、卸料油缸支座;24、卸料油缸;25、滚筒右固定架;26、右调整油缸;27、右调整油缸支座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
如图1-4所示,一种消声器自动成型装置,它是由驱动部分2、成型装置3、调整装置4、卸料装置5和框架1组成。
进一步的,该装置的驱动部分2主要是是驱动电机6、减速器7、减速器齿轮8、一级滚筒齿轮9、二级滚筒齿轮10、传动齿轮11组成,为该装置提供驱动力。当驱动电机6启动时,通过减速器7降速后,带动减速器齿轮8在图3视图方向上顺时针转动。一级滚筒齿轮9与减速器齿轮8外啮合,进一步带动一级滚筒齿轮9逆时针转动。一级滚筒齿轮9与传动齿轮11外啮合,传动齿轮11与二级滚筒齿轮10外啮合,因此二级滚筒齿轮10在驱动力的作用下与一级滚筒齿轮9同转速的逆时针转动。两个滚筒齿轮通过键连接在两个滚筒上,两个滚筒在驱动力的作用下逆时针转动。
进一步的,该装置的成型装置3是由一级滚筒15、二级滚筒13、卷筒14、滚筒左固定架19、滚筒右固定架25、缓冲器18组成,实现对物料的压制成型。一级滚筒15和二级滚筒13在驱动电机6的作用下转动,物料由一级滚筒15和卷筒14的缝隙中送入,并在两个滚筒摩擦力的作用下绕卷筒14卷成圆筒状。两个滚筒通过轴承固定于滚筒左固定架19和滚筒右固定架25上,并进一步固定在机架上,与后面的卸料动作空间上并无干涉。
进一步的,该装置的调整装置4是由左调整油缸16、左调整油缸支座17、右调整油缸26、右调整油缸支座27组成。左调整油缸16和右调整油缸26的活塞杆端部与卷筒14两端相连,通过控制左调整油缸16和右调整油缸26活塞杆伸缩量来调整卷筒14的高度,即可以根据物料的厚度要求调整卷筒14与两个滚筒之间的间隙大小。
进一步的,该装置的卸料装置5是由卸料油缸24、卸料油缸支座23、旋转固定架20、旋转销轴21组成。控制卸料油缸24活塞收缩,可以拉动右调整油缸26、右调整油缸支座27和旋转固定架20组成的结构绕旋转销轴21旋转至水平位置,此时卷筒14右端与右调整油缸26活塞杆端部的连接脱离,人工取出已加工的物料。
进一步的,该装置的框架1是由相应钢结构组成,辅助相关运动动作。
本实用新型的具体操作步骤:
1. 根据物料厚度和已加工成品品质的分析,分别调整左调整油缸16和右调整油缸26活塞杆伸长到适当位置。
2.开启驱动电机6,由一级滚筒15和卷筒14的缝隙中送入物料。
3. 待物料成型后 ,关闭驱动电机6,控制卸料油缸24活塞杆收缩,拉动右调整油缸26、右调整油缸支座27和旋转固定架20组成的结构绕旋转销轴21旋转至水平位置,人工取料。
4.取料完成后,控制卸料油缸24活塞杆伸长至初始位置,重复2、3步骤进行下一轮加工作业。
Claims (4)
1.一种消声器自动成型装置,其特征在于:它包括框架(1),框架(1)顶部的左侧安装有驱动部分(2),所述驱动部分(2)与成型装置(3)相配合,所述成型装置(3)的另一端与调整装置(4)相配合,所述调整装置(4)与卸料装置(5)相连;
所述驱动部分(2)包括驱动电机(6),驱动电机(6)的输出轴与减速器(7)相连,减速器(7)的输出轴上安装有减速器齿轮(8),减速器齿轮(8)与一级滚筒齿轮(9)相啮合,一级滚筒齿轮(9)与传动齿轮(11)外啮合,传动齿轮(11)与二级滚筒齿轮(10)外啮合。
2.根据权利要求1所述的一种消声器自动成型装置,其特征在于:所述成型装置(3)包括一级滚筒(15),一级滚筒(15)和二级滚筒(13)相配合对物料进行滚压卷制,所述一级滚筒(15)和二级滚筒(13)的顶部中心处安装有卷筒(14),所述一级滚筒(15)和二级滚筒(13)的左右两端通过轴承分别固定于滚筒左固定架(19)和滚筒右固定架(25)上,所述卷筒(14)的尾部安装有缓冲器(18)。
3.根据权利要求1所述的一种消声器自动成型装置,其特征在于:所述调整装置(4)包括左调整油缸(16)和右调整油缸(26),所述左调整油缸(16)安装在左调整油缸支座(17)上,所述右调整油缸(26)安装在右调整油缸支座(27)上,左调整油缸(16)和右调整油缸(26)的活塞杆端部与卷筒(14)两端相连。
4.根据权利要求1所述的一种消声器自动成型装置,其特征在于:所述卸料装置(5)包括卸料油缸(24),卸料油缸(24)固定安装在卸料油缸支座(23)上,卸料油缸(24)的活塞杆连接在旋转固定架(20)上,旋转固定架(20)通过旋转销轴(21)铰接在支架上,支架安装在框架(1)的顶部。
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