CN205549790U - 一种滤布滤渣刮除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种滤布滤渣刮除装置，包括过滤机，过滤机上设置有循环输送的滤布，过滤机上设置有多个带动滤布移动的输送辊，过滤机位于滤布转向位置处还设置有转向辊，过滤机位于转向辊位置处还设置有刮除装置，刮除装置包括刮板、气缸和压力感应装置，刮板呈长条板状，刮板的顶端呈刃口状，刮板的顶端靠近滤布，气缸的顶头设置于刮板的底部，压力感应装置设置于转向辊辊面上。这样就可以通过气缸的伸缩实时调整刮板与滤布之间的间距，在保证刮除滤渣的同时，避免刮板与滤布接触，保证了滤布的使用寿命，减小了维护的成本。
Description
技术领域：
本实用新型涉及过滤机设备领域，特别涉及一种滤布滤渣刮除装置。
背景技术：
在带式真空过滤机中，刮除并收集滤布上的滤渣需要用刮板。然而现有的过滤机中刮板与滤布贴合过于紧密，使得刮板在使用过程中会逐渐损伤滤布，从而降低滤布的使用寿命，增加使用成本。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种滤布滤渣刮除装置，解决了现有技术中滤布的使用寿命低，使用成本高的问题。
本实用新型的技术解决措施如下：
一种滤布滤渣刮除装置，包括过滤机，过滤机上设置有循环输送的滤布，过滤机上设置有多个带动滤布移动的输送辊，过滤机位于滤布转向位置处还设置有转向辊，过滤机位于转向辊位置处还设置有刮除装置，刮除装置包括刮板、气缸和压力感应装置，刮板呈长条板状，刮板的顶端呈刃口状，刮板的顶端靠近滤布，气缸的顶头设置于刮板的底部，压力感应装置设置于转向辊辊面上。这样就可以通过气缸的伸缩实时调整刮板与滤布之间的间距，在保证刮除滤渣的同时，避免刮板与滤布接触，保证了滤布的使用寿命，减小了维护的成本。
作为优选，刮板为聚乙烯板。在保证刮板强度的同时减小刮板的成本，也进一步减小刮板的尖锐度，进一步保证了滤布的使用寿命。
作为优选，刮板的顶端设置于转向辊的中下部，刮板的顶端与滤布的间隔小于2mm。这样就使得刮板的顶端朝向滤布的切线方向，从而更好的刮除滤渣，进一步减小刮除滤渣过程中滤布所收到的压力。
作为优选，气缸有多个且均顶头朝向转向辊设置，气缸固定在过滤机上，气缸的顶端固定在刮板的下部。这样就可以更好的控制刮板与滤布之间的间距。
作为优选，还包括压力感应电路，压力感应电路接收压力感应装置的信号，压力感应电路控制气缸的伸缩。这样就实现了自动控制气缸伸缩的目的，不仅减少了维护成本，更节约了人力。
作为优选，刮板的高度为4cm～6cm，刮板的厚度为1cm～2cm。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型就可以通过气缸的伸缩实时调整刮板与滤布之间的间距，在保证刮除滤渣的同时，避免刮板与滤布接触，保证了滤布的使用寿命，减小了维护的成本。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：过滤机1；滤布2；转向辊3；刮板4；气缸5。
具体实施方式：
实施例1：如图1所示的一种滤布滤渣刮除装置，包括过滤机1，过滤机1上设置有循环输送的滤布2，过滤机1上设置有多个带动滤布2移动的输送辊，过滤机1位于滤布2转向位置处还设置有转向辊3，过滤机1位于转向辊3位置处还设置有刮除装置，刮除装置包括刮板4、气缸5和压力感应装置，刮板4呈长条板状，刮板4的顶端呈刃口状，刮板4的顶端靠近滤布2，气缸5的顶头设置于刮板4的底部，压力感应装置设置于转向辊3辊面上。
刮板4为聚乙烯板。
刮板4的顶端设置于转向辊3的中下部，刮板4的顶端与滤布2的间隔小于2mm。
气缸5有多个且均顶头朝向转向辊3设置，气缸5固定在过滤机1上，气缸5的顶端固定在刮板4的下部。
还包括压力感应电路，压力感应电路接收压力感应装置的信号，压力感应电路控制气缸5的伸缩。
刮板4的高度为5cm，刮板4的厚度为1.5cm。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种滤布滤渣刮除装置，包括过滤机，所述过滤机上设置有循环输送的滤布，所述过滤机上设置有多个带动滤布移动的输送辊，所述过滤机位于滤布转向位置处还设置有转向辊，其特征在于：所述过滤机位于转向辊位置处还设置有刮除装置，所述刮除装置包括刮板、气缸和压力感应装置，所述刮板呈长条板状，所述刮板的顶端呈刃口状，所述刮板的顶端靠近滤布，所述气缸的顶头设置于刮板的底部，所述压力感应装置设置于转向辊辊面上。
2.根据权利要求1所述的一种滤布滤渣刮除装置，其特征在于：所述刮板为聚乙烯板。
3.根据权利要求1所述的一种滤布滤渣刮除装置，其特征在于：所述刮板的顶端设置于转向辊的中下部，所述刮板的顶端与滤布的间隔小于2mm。
4.根据权利要求1所述的一种滤布滤渣刮除装置，其特征在于：所述气缸有多个且均顶头朝向转向辊设置，所述气缸固定在过滤机上，所述气缸的顶端固定在刮板的下部。
5.根据权利要求4所述的一种滤布滤渣刮除装置，其特征在于：还包括压力感应电路，所述压力感应电路接收压力感应装置的信号，所述压力感应电路控制气缸的伸缩。
6.根据权利要求1所述的一种滤布滤渣刮除装置，其特征在于：所述刮板的高度为4cm～6cm，所述刮板的厚度为1cm～2cm。
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| CN201620154044.4U CN205549790U (zh) | 2016-03-01 | 2016-03-01 | 一种滤布滤渣刮除装置 |
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|---|---|
| CN205549790U true CN205549790U (zh) | 2016-09-07 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105148593A (zh) * | 2015-10-10 | 2015-12-16 | 铜陵市业强环保设备有限责任公司 | 一种用于链板带式真空过滤机的自动调节卸料装置 |
| CN108144355A (zh) * | 2018-03-16 | 2018-06-12 | 内江市川威特殊钢有限公司 | 刮料装置及过滤机 |
| CN111320244A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-06-23 | 湖州锦鸿环保工程有限公司 | 一种基于磁吸原理处理污水中铁屑的净化装置 |
| CN113041707A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-06-29 | 江西嘉陶环保科技有限公司 | 一种集镇式污水处理设备 |
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2016
- 2016-03-01 CN CN201620154044.4U patent/CN205549790U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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Granted publication date: 20160907 Termination date: 20210301 |