CN205543506U - 屏蔽式抗干扰的母头连接器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及连接器的技术领域,提供了一种屏蔽式抗干扰的母头连接器,包括金属外壳、端子座、绝缘座、后盖和两个金属弹片。端子座包括基座和固定在基座上的多个连接端子。绝缘座用于支撑端子座于金属外壳内。后盖连接在金属外壳的端部,两个金属弹片分别固定在绝缘座的相对两侧上。绝缘座上开设有供所述金属弹片一端嵌入的两个弹片固定槽,两个弹片固定槽与两个金属弹片一一对应。与现有技术对比,金属弹片直接安装在绝缘座上,从而降低了金属外壳的成型制作难度,另外,金属弹片的一端嵌入对应的弹片固定槽内,即可使金属弹片固定连接在绝缘座上,从而简化了安装过程,安装后的结构更加稳定。

Description

屏蔽式抗干扰的母头连接器
技术领域
本实用新型涉及连接器的技术领域,尤其是涉及一种屏蔽式抗干扰的母头连接器。
背景技术
RJ45插座是目前以太网连接接口的标准器件,大量应用于以太网卡、路由器、交换机等网络产品上,随着人们使用要求的提高与电子设备竞争的日益激烈,促使RJ45插座在保持原有性能的基础上,对部分结构进行优化改进,降低成本,适应客户的需求。
目前,传统的RJ45圆形带屏蔽功能母头连接器,包括外壳,该外壳的前端面上形成弹片安装槽,该结构的弹片从外壳的正面插入。由于需要在外壳正面设计相应的弹片固定结构,使得外壳成型困难较大、组装后弹片易松动,同时弹片固定位置较薄,当水晶头猛然插入时容易插坏弹片固定结构,水晶头拔出时弹片保持力不够的话也会被带出壳体,使母头连接器丧失屏蔽功能。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种屏蔽式抗干扰的母头连接器,旨在解决现有技术中,存在外壳成型困难较大、组装后弹片易松动的缺陷。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种屏蔽式抗干扰的母头连接器,其包括:
一金属外壳;
一端子座,其包括基座和固定在所述基座上的多个连接端子;
一绝缘座,用于支撑所述端子座于所述金属外壳内;
一后盖,连接在所述金属外壳的端部;以及
两个金属弹片,分别固定在所述绝缘座的相对两侧上;
所述绝缘座上开设有供所述金属弹片一端嵌入的两个弹片固定槽,两个所述弹片固定槽与两个所述金属弹片一一对应。
进一步地,所述绝缘座包括基板和连接在所述基板顶面上且与所述基板垂直的固定板,所述固定板具有靠近所述后盖的第一侧面和与所述第一侧面相对的第二侧面,两个所述弹片固定槽分别位于所述第一侧面的相对两侧边缘。
进一步地,所述第一侧面上开设有供所述连接端子穿过的多个安装孔,所述安装孔位于两个所述弹片固定槽之间。
进一步地,所述固定板的侧壁上开设有供所述金属弹片穿过的缺口,所述缺口连通所述第一侧面和所述第二侧面,且所述缺口与所述基板的间距和所述弹片固定槽与所述基板的间距相同。
进一步地,所述金属弹片具有与所述弹片固定槽配合卡接的连接部。
进一步地,所述基座包括底板和用于在所述端子座装入所述绝缘座后抵顶在所述第一侧面上并与所述金属弹片抵接的立板,立板形成在所述底板顶面且与所述底板垂直。
进一步地,所述基板上开设有用于放置连接端子的端子槽,所述端子槽位于所述第二侧面一侧。
进一步地,所述后盖内设置有与所述金属外壳电性连接的地线。
进一步地,所述金属外壳的外壁上凸设有沿所述金属外壳周向延伸的卡合凸起。
进一步地,所述金属外壳的横截面为圆形。
与现有技术对比,本实用新型提供的屏蔽式抗干扰的母头连接器,包括绝缘座,该绝缘座上开设有供所述金属弹片一端嵌入的弹片固定槽,这样,金属弹片直接安装在绝缘座上,从而降低了金属外壳的成型制作难度,另外,金属弹片的一端嵌入对应的弹片固定槽内,即可使金属弹片固定连接在绝缘座上,从而简化了安装过程,安装后的结构更加稳定。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的母头连接器的分解示意图一;
图2是本实用新型实施例提供的母头连接器的分解示意图二;
图3是本实用新型实施例提供的母头连接器与公头连接器连接时的剖视示意图。
主要元件符号说明
1-母头连接器 2-金属外壳
3-端子座 4-绝缘座
5-后盖 6-金属弹片
31-基座 32-连接端子
41-弹片固定槽 200-水晶插头
201-壳体 1a-插设空间
21-卡合凸起 7-地线
311-底板 312-立板
42-基板 43-固定板
431-第一侧面 432-第二侧面
421-端子槽 61-连接部
44-缺口 8-连接线
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体附图对本实用新型的实现进行详细的描述。
如图1至图3所示,为本实用新型提供的一较佳实施例。
本实施例提供的屏蔽式抗干扰的母头连接器1,包括金属外壳2、端子座3、绝缘座4、后盖5和两个金属弹片6。端子座3包括基座31和固定在基座31上的多个连接端子32。绝缘座4用于支撑端子座3于金属外壳2内。后盖5连接在金属外壳2的端部,两个金属弹片6分别固定在绝缘座4的相对两侧上。绝缘座4上开设有供所述金属弹片6一端嵌入的两个弹片固定槽41,两个弹片固定槽41与两个金属弹片6一一对应。
上述的屏蔽式抗干扰的母头连接器1,包括绝缘座4,该绝缘座4上开设有供所述金属弹片6一端嵌入的弹片固定槽41,这样,金属弹片6直接安装在绝缘座4上,从而降低了金属外壳2的成型制作难度,另外,金属弹片6的一端嵌入对应的弹片固定槽41内,即可使金属弹片6固定连接在绝缘座4上,从而简化了安装过程,安装后的结构更加稳定。
为叙述方便,下文中所称的“前”“后”“上”“下”与附图本身的右、左、上、下方向一致,但并不对本实用新型的结构起限定作用。
在本实施例中,屏蔽式抗干扰的母头连接器1,用于与一公头连接器连接。需要说明的是,公头连接器包括一个大致成方形的水晶插头200,该水晶插头200包括壳体201,壳体201可以是金属材料制成的,上述母头连接器1具有供该公头连接器的水晶插头200插入的插设空间1a。该母头连接器1包括金属外壳2、端子座3、绝缘座4、后盖5和两个金属弹片6。
金属外壳2,大致为中空的筒状结构,其横截面为圆形,用于安装上述的端子座3和绝缘座4。在本实施例中,金属外壳2的外壁上形成有卡合凸起21,用于与公头连接器拧转固定。该卡合凸起21沿金属外壳2周向且以宽度呈渐缩的方式延伸,其长度大致为金属外壳2的周长的3/4长度。金属外壳2的前端(图示的右端)开口供水晶插头200插入,其后端(图示的左端)以螺纹、紧配合等一切现有方式固定连接有一个后盖5。后盖5内设置有地线7和多根连接线8,其中后盖5内的地线7电性连接至该金属外壳2上。
端子座3,其包括基座31和固定在基座31上的多个连接端子32,多个连接端子32并排且间隔设置,连接端子32的后端(图示的左端)固定在基座31上并电性连接于连接线8。在本实施例中,连接端子32的数量为但不局限于八个,基座31包括底板311和立板312,立板312形成在底板311顶面上大致前端位置且与底板311垂直,连接端子32固定连接于底板311的前端。
绝缘座4,用于安装端子座3并将该端子座3支撑在金属外壳2内部。在本实施例中,绝缘座4采用由后向前的方式从金属外壳2的后端朝前插入该金属外壳2内,该绝缘座4包括基板42和连接在基板42顶面上且与基板42垂直的固定板43,其具有靠近后盖5的第一侧面431和与第一侧面431相对的第二侧面432,该固定板43大致在基板42的中间,且固定板43的第一侧面431(和第二侧面432)与金属外壳2的轴线基本垂直。在第一侧面431上开设有供连接端子32穿过的多个安装孔(图未示出),基板42上开设有用于放置连接端子32的端子槽421,端子槽421位于第二侧面432的一侧。该固定板43的第二侧面432、基板42和金属外壳2的内腔共同形成上述的插设空间1a。这样,在端子座3与绝缘座4装配时,各连接端子32由对应的各安装孔穿过,并滑入对应的端子槽421内。固定板43于第一侧面431上开设有用于安装金属弹片6的两个弹片固定槽41,两个弹片固定槽41分别位于第一侧面431的左右两侧边缘,安装孔位于两个弹片固定槽41之间。
两个金属弹片6,用于在水晶插头200插入上述插设空间1a时,与水晶插头200的金属的壳体201干涉,并间接通过金属弹片6与金属外壳2导通,进而达到产品屏蔽作用。在本实施例中,每个金属弹片6的后端具有与弹片固定槽41配合卡接的连接部61,该连接部61大致呈倒勾状,从后向前(图示中的由左至右的方向)锲入对应的弹片固定槽41内,通过弹片的连接部61与弹片固定槽41间的紧配合,使金属弹片6固定连接在绝缘座4的固定板43上。金属弹片6装配在绝缘座4上后,在安装端子座3时,立板312的前侧表面抵顶在固定板43的第一侧面431上,同时,立板312的前侧表面顶压金属弹片6的后端从而将金属弹片6压紧在对应的弹片固定槽41内,这样,绝缘座4的后端插入端子座3时,便贴紧压制住金属弹片6,金属弹片6的装配简单方便,结构更加稳定,利于组装和拆卸。
更优地,固定板43的侧壁上开设有供金属弹片6穿过的缺口44,缺口44的宽度与金属弹片6的宽度基本相同,且缺口44的深度与金属弹片6的厚度也基本相同,缺口44连通第一侧面431和第二侧面432,且缺口44与基板42的间距和弹片固定槽41与基板42的间距相同。这样,在安装金属弹片6时,金属弹片6进入缺口44中并在该缺口44内相对滑动,以限制金属弹片6的上下摆动,金属弹片6的后端连接部61锲入弹片固定槽41后,通过该缺口44和弹片固定槽41的左右,在上下和左右方向对金属弹片6进行限制,使金属弹片6安装更加方便,装配后的结构更加稳定。
下面结合附图详细说明本实用新型的母头连接器1组装流程:
1)、将金属弹片6由后向前安装在绝缘座4的第一侧面431(后侧面)上;
2)、将装有金属弹片6的绝缘座4由后向前安装在金属外壳2内;
3)、向金属外壳2内装入端子座3,该端子座3以由后向前的方式安装在绝缘座4上,组装形成半成品;
4)、将半成品接线;
5)、将后盖5与金属外壳2的后端连接。
本实施例提出的屏蔽式抗干扰的母头连接器1,具有以下优点:
结构更为简单,金属弹片6从后端插入并固定在绝缘座4与端子座3中间,可实现自动组装,成本较低、结构也更稳定并更好的满足客户使用,同时金属外壳2上接地线7即使水晶插头200的壳体201为非金属壳体201也能满足屏蔽功能、适用性更强。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种屏蔽式抗干扰的母头连接器,其特征在于,包括:
一金属外壳;
一端子座,其包括基座和固定在所述基座上的多个连接端子;
一绝缘座,用于支撑所述端子座于所述金属外壳内;
一后盖,连接在所述金属外壳的端部;以及
两个金属弹片,分别固定在所述绝缘座的相对两侧上;
所述绝缘座上开设有供所述金属弹片一端嵌入的两个弹片固定槽,两个所述弹片固定槽与两个所述金属弹片一一对应。
2.根据权利要求1所述的屏蔽式抗干扰的母头连接器,其特征在于,所述绝缘座包括基板和连接在所述基板顶面上且与所述基板垂直的固定板,所述固定板具有靠近所述后盖的第一侧面和与所述第一侧面相对的第二侧面,两个所述弹片固定槽分别位于所述第一侧面的相对两侧边缘。
3.根据权利要求2所述的屏蔽式抗干扰的母头连接器,其特征在于,所述第一侧面上开设有供所述连接端子穿过的多个安装孔,所述安装孔位于两个所述弹片固定槽之间。
4.根据权利要求3所述的屏蔽式抗干扰的母头连接器,其特征在于,所述固定板的侧壁上开设有供所述金属弹片穿过的缺口,所述缺口连通所述第一侧面和所述第二侧面,且所述缺口与所述基板的间距和所述弹片固定槽与所述基板的间距相同。
5.根据权利要求2所述的屏蔽式抗干扰的母头连接器,其特征在于,所述金属弹片具有嵌入所述弹片固定槽的连接部。
6.根据权利要求2所述的屏蔽式抗干扰的母头连接器,其特征在于,所述基座包括底板和用于在所述端子座装入所述绝缘座后抵顶在所述第一侧面上并与所述金属弹片抵接的立板,立板形成在所述底板顶面且与所述底板垂直。
7.根据权利要求2所述的屏蔽式抗干扰的母头连接器,其特征在于,所述基板上开设有用于放置连接端子的端子槽,所述端子槽位于所述第二侧面一侧。
8.根据权利要求1所述的屏蔽式抗干扰的母头连接器,其特征在于,所述后盖内设置有与所述金属外壳电性连接的地线。
9.根据权利要求1所述的屏蔽式抗干扰的母头连接器,其特征在于,所述金属外壳的外壁上凸设有沿所述金属外壳周向延伸的卡合凸起。
10.根据权利要求1所述的屏蔽式抗干扰的母头连接器,其特征在于,所述金属外壳的横截面为圆形。
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