CN205542226U - 高温熔断式电阻器 - Google Patents

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CN205542226U CN201620032337.5U CN201620032337U CN205542226U CN 205542226 U CN205542226 U CN 205542226U CN 201620032337 U CN201620032337 U CN 201620032337U CN 205542226 U CN205542226 U CN 205542226U
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郭幸世
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Abstract

本实用新型是关于一种电路元件中的高温熔断式电阻器,其具有一电阻、一第一接脚、一焊锡、一引线、一热缩胶体及一第二接脚。第一接脚及第二接脚设置在电阻上;焊锡包覆第一接脚及引线的一端,且引线与第一接脚通过焊锡相间隔;热缩胶体包覆在焊锡上,且热缩胶体与焊锡的熔点接近。因此,本实用新型使第一接脚与引线通过焊锡连接,且热缩胶体包覆于焊锡的结构,当电阻的温度过高时,焊锡与热缩胶体同时熔化,并通过熔化后的焊锡与热缩胶体互斥的特性,阻断通过电阻的电流形成断路。因此,通过形成断路达到防止电阻器或附近的其他电路元件过热烧坏的目的。

Description

高温熔断式电阻器
技术领域
本实用新型是关于一种电路元件,特别是电路元件中的电阻器。
背景技术
每一种电路元件在运作时都不可避免地产生热量,因此在设计电路系统的同时,必须考虑到电功率、通过的电流大小等,以控制各电路元件有足够的散热时间,才不会因为热量的累积,造成电路元件过热烧坏。
而在各种电路元件中,相较于电容、二极体、晶片等,以电阻器的成本最低,却也最耐高温。因此在电路系统使用不当,而造成电流过载时,往往会直接烧坏其他元件,而最便宜的电阻器仍完好如初。换言之,当设备因过载损坏而进行维修时,通常是需更换为其他较昂贵的元件。另一方面,相较于其他电路元件,电阻器不只较耐高温,发热功率又特别高,因此当电流过载时,电阻器所产生的热量更是容易烧坏其他电路元件。
鉴于此,提供一种更佳的改善方案,乃为此业界亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于,提供一种高温熔断式电阻器,当其温度过高时,会自动熔断,防止电阻器或其他元件过热烧坏。为达上述目的,本实用新型所提供的高温熔断式电阻器具有:
一电阻;
一第一接脚,其设置在该电阻的一端
一焊锡,其包覆该第一接脚的末端;
一引线,其一端包覆在该焊锡内,且该引线与该第一接脚通过该焊锡相间隔;
一热缩胶体,其包覆在至少部分的该焊锡,且该热缩胶体与该焊锡的熔点接近;该热缩胶体为绝缘材质;以及
一第二接脚,其设置在该电阻的另一端。
因此,本实用新型的优点在于通过使电阻器中的第一接脚与引线通过焊锡连接,且热缩胶体包覆于焊锡的结构,当电阻的温度过高时,电阻的热量会使焊锡与热缩胶体同时熔化,并通过熔化后的焊锡与热缩胶体互斥的特性,阻断通过电阻的电流形成断路。在形成断路后,电阻器即不会继续发热,因此达到防止电阻器或附近的其他电路元件过热烧坏的目的。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
图2为本实用新型的制造流程图。
图3为本实用新型熔断后的示意图。
图4为本实用新型另一实施例的剖视图。
图5为本实用新型再一实施例的剖视图。
附图标号说明
10、10A、10B 电阻 21、21A、21B 第一接脚
22 第二接脚 30、30A、30B 焊锡
40、40A、40B 引线 50、50A、50B 热缩胶体
60 套管 70 封口部
具体实施方式
以下配合附图及本实用新型的较佳实施例,进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段。
首先请参考图1及图2。本实用新型所提出的高温熔断式电阻器(以下简称电阻器)具有一电阻10、一第一接脚21、一第二接脚22、一焊锡30、一引线40及一热缩胶体50。
第一接脚21及第二接脚22分别设置在电阻10的两端。引线40与第一接脚21间隔设置。焊锡30设置在第一接脚21与引线40间的间隔,且将第一接脚21与引线40连接。具体而言,焊锡30包覆第一接脚21的末端,且包覆引线40的一端。电阻10、第一接脚21、第二接脚22及引线40的延伸方向在同一直线上。
换言之,电阻器的结构依序为引线40、焊锡30、第一接脚21、电阻10及第二接脚22。此外,上述元件间形成电性连接,使电流可顺向或逆向依序通过上述元件。具体而言,引线40与第一接脚21通过焊锡30形成电性连接。
接着,将热缩胶体50包覆在至少部分的焊锡30上即可完成本实用新型的电阻器。而在本实施例中,热缩胶体50更可包覆在第一接脚21上。例如,热缩胶体50可包覆在部分的第一接脚21,或连同整个第一接脚21包覆在电阻10设置有第一接脚21的一端。热缩胶体50与焊锡30熔点接近,且以绝缘材质制成。
本实用新型的电阻器更具有一套管60及二封口部70。电阻10、焊锡30及热缩胶体50容置在套管60内,且套管60两端各具有一开口,使第二接脚22及引线40可分别自二开口穿出。二封口部70分别设在套管60的二开口并将二开口封闭。第二接脚22自其中一封口部70穿出,而引线40自另一封口部70穿出,因此所穿出的第二接脚22及封口部70能与其他电路元件连接。
接着请一并考图1及图3。由于热缩胶体50与焊锡30的熔点接近,因此当电路异常而使电阻10的温度过高,且高过于热缩胶体50及焊锡30的熔点时,热缩胶体50及焊锡30便同时熔化。由于热缩胶体50及焊锡30在液态时不互溶,因此会各自受本身的表面张力影响而各自凝聚成球状或半球状(如图3所示),而部分热缩胶体50会蒸发而使热缩胶体50整体的体积变小。具体而言,焊锡30凝聚在引线40上,而热缩胶体50凝聚在第一接脚21上。当热缩胶体50凝聚时可包覆第一接脚21的末端,使第一接脚21无法再次与焊锡30或引线40形成电性连接而形成断路。
此外,热缩胶体50所设置的位置,还可如图4及图5所示。在图4中,本实用新型的另一实施例与前述实施例相似,差异仅在于热缩胶体50A包覆于整个焊锡30A。当电路异常而使电阻10A的温度过高时,焊锡30A与热缩胶体50A会同时熔化,且熔化后会分别凝聚在第一接脚21A及引线40A上,例如焊锡30A凝聚在引线40A上,而热缩胶体50A凝聚在第一接脚21A上,形成断路。
而在图5中,本实用新型的再一实施例与前述实施例相似,差异仅在于热缩胶体50B部分地包覆在焊锡30B以及部分地包覆在引线40B上。当电路异常而使电阻10的温度过高时,熔化后的焊锡30B会凝聚在第一接脚21B上,而热缩胶体50B会凝聚在引线40B上,形成断路。
综上所述,本实用新型通过使电阻器中的第一接脚21与引线40通过焊锡30连接,且热缩胶体50包覆于焊锡30的结构,当电阻10的温度过高时,电阻10的热量会使焊锡30与热缩胶体50同时熔化,并利用熔化后的焊锡30与热缩胶体50互斥的特性,阻断通过电阻10的电流,形成断路。在形成断路后,电阻器即不会继续发热,因此达到防止电阻器或附近的其他电路元件过热烧坏的目的。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型做任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例披露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案的范围内,应当可以利用上述揭示的技术内容作出些许改变或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种高温熔断式电阻器,其特征在于,具有:
一电阻;
一第一接脚,其设置在该电阻的一端;
一焊锡,其包覆该第一接脚的末端;
一引线,其一端包覆在该焊锡内,且该引线与该第一接脚通过该焊锡相间隔;
一热缩胶体,其包覆在至少部分的该焊锡,且该热缩胶体与该焊锡的熔点接近;该热缩胶体为绝缘材质;以及
一第二接脚,其设置在该电阻的另一端。
2.根据权利要求1所述的高温熔断式电阻器,其特征在于,更具有:
一套管,其两端各具有一开口,该电阻、该焊锡及该热缩胶体容置在该套管内;以及
二封口部,其分别设在该套管的其中一该开口,该第二接脚自其中一该封口部穿出,该引线自其中另一该封口部穿出。
3.根据权利要求1或2所述的高温熔断式电阻器,其特征在于,该热缩胶体包覆在该电阻的设置该第一接脚的该端。
4.根据权利要求1或2所述的高温熔断式电阻器,其特征在于,该热缩胶体包覆于整个该焊锡。
5.根据权利要求1或2所述的高温熔断式电阻器,其特征在于,该热缩胶体包覆在该引线包覆有该焊锡的该端。
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