CN2055418U - 车床多用途组合刀类具 - Google Patents

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一种适于车床使用的多用途组合刀夹具,它是由外径刀盘、切刀、镗孔刀盘、钻铰刀盘以及压紧装置,支撑装置、刀具紧定装置、定位装置等附助机构组成可装17种不同类型的刀具,能够满足大部分零件在一次装夹中完成加工的要求。既能适应大批量生产中高精度和高效率的要求,又能适应单件生产的灵活多变的需要。

Description

本实用新型涉及一种用于车床的组合刀夹具。
在车床加工零件时,一般需要加工外径的精车或粗车车刀、正向或反向车刀、尖牙或梯形螺纹车刀、切槽刀、圆弧成形刀、加工内孔的中心钻、麻花钻、镗孔刀、浮动镗刀、攻螺纹丝锥和铰刀及切断刀等工具。而车床的方刀台上只能装夹3~4把刀具,远不能满足生产的需要。对此,一般只能采取多次装夹及拆卸刀具或增加工序,多次装夹零件的方法加工,因而对提高加工件的定位精度、加工质量和提高生产效率造成一定困难。为改变普通车床的这种局限性,很多人着手改造机床,有的人着手改进刀具,虽然都取得了不少的进展,但也还存在着不少局限性。
本实用新型的目的在于提供一种多用途的组合刀夹具,提高零件加工精度和生产效率。
在本实用新型的多用途组合刀夹具上,装有六种不同类型的外径车刀、四把内孔(或端面)车刀、四把钻或铰刀和内螺纹攻丝架、外螺纹套扣附具以及大直径切断刀等17种不同类型刀具,基本上能够满足大部分零件在一次装夹中完成加工的要求。
本实用新型的多用途组合刀夹具的刀把前端加工有可以使外径刀盘心轴穿过的圆孔,在圆孔的前侧安装有外径刀盘的定位销,圆孔的上侧安装有孔刀盘座的定位销。外径刀盘上装有六块硬质合金刀头,合金刀头的底部与刀盘成V形面结合,上部有楔形块楔紧,楔形块小端凸台勾住刀头后部  当切削时在切削力的作用下使楔形块向小头移动而楔紧刀头。刀盘的背面加工有定位的浅孔。外径刀盘的心轴穿过切断刀的长孔、刀把上的圆孔、孔刀盘座上的圆孔以及偏心架O形支轴的圆孔,由螺母和锁紧螺母紧定。由孔刀盘座、镗孔刀盘、钻铰刀盘、    由穿过镗孔刀盘及钻铰刀盘中央的圆孔并借助螺纹与孔刀盘座相连接的心轴、以螺纹和心轴联接的压紧螺母、以螺纹和压紧螺母连接的手柄、安在孔刀盘座上的镗孔刀盘定位销、安在镗孔刀盘上的钻铰刀盘定位销、及安装在孔刀盘座上的支撑装置等构成的镗钻刀盘组合。镗孔刀盘上安装有镗孔或端面车刀等四个工位的刀具,背面开有定位的浅孔。钻铰刀盘上安装有麻花钻、铰刀、浮动镗刀、钻夹头、攻螺纹的丝锥等五个工位的刀具,背面开有定位的浅孔。在镗孔刀盘上安装镗孔刀或端面车刀的孔之垂直方向上加工有螺纹孔,并装有紧定刀柄的螺钉,构成了刀具紧定装置。切刀是由长的刀柄和弧形刀头构成,刀柄上开有两端为圆弧的长孔和一个定位圆孔,在切断工件时切刀的刀头底部抵在车床中拖板顶面上作为支撑。在切刀的刀柄端部装有外径刀盘支撑装置,并可根据需要切断的工件直径,调整切断刀的前后位置。由偏心架、偏心架手柄、贯穿在偏心架圆孔里的O形轴、外径刀盘和它的心轴、拧在外径刀盘心轴上的螺母和锁紧螺母、切刀、刀把、孔刀盘座等组成了压紧装置。将偏心架的手柄搬向使偏心值减小的方向,压紧力降低以至放松,就可以转动孔刀盘座,或者转动外径刀盘,或者转动切刀至切削位置,并根据工件直径调整切刀伸出的长度,然后把手柄搬向偏心值大的方向,将整个刀具夹紧。由定位锁、压缩弹簧、定位基准件(如刀把、孔刀盘座、镗孔刀盘等)上加工的深孔、被定位件(如外径刀盘、孔刀盘座、镗孔刀盘、钻铰刀盘等)背面上加工的浅孔等组成了定位装置。其中定位销的顶端修有斜面,内部加工有包容压缩弹簧的深孔。压缩弹簧一端抵在定位准件的孔底,另一端抵在定位销的孔底,将定位销推向被定位的浅孔。切刀和孔刀盘座等镗钻刀盘组合上的支撑装置是由支撑杆、借助螺纹和支撑杆相连接的调整螺杆、将调整螺杆紧固在支撑杆上的锁紧螺母、以及将支撑杆连接在被支撑件(如镗钻刀具组合、切刀等)上的连接销等构成的。在进行外径加工时,为了防止干涉,镗钻刀盘组合可以绕外径刀盘心轴向上迥转90°避开加工位置。而且支撑镗钻刀盘组合的支撑可以绕连接销迥转了顺时针90°由支承位置到退出非支承位置避免造成干扰或逆时针转90°由非支承位置进入支承位置。在钻铰刀盘上加工有螺纹孔,孔中装有调节丝锥夹头的螺钉;加工有槽,槽中装有夹紧丝锥的夹头。在夹紧镗钻刀盘组合的螺母上加工有长孔和钻铰刀盘上装的麻花钻头、铰刀、浮动镗刀、钻夹头等的锥孔底部相通,以便用楔铁卸下这些刀夹具。
下面结合附图进行说明:
图1是本实用新型多用途组合刀夹具的主视图。
在图1中,刀把1安装在车床的方刀架上。切刀2、外径刀盘3安装在刀把上,外径刀盘上装有六块硬质合金块4,由楔块5楔紧。支承外径刀盘的支撑装置由连接销装在切刀刀柄端部,支撑杆20与调整螺杆22用螺纹连接,并由锁紧螺母21锁紧。当支撑杆遭到干扰时可绕销轴41逆时针迥转90°避开干扰。镗钻刀盘组合的支撑装置23和外径刀盘支撑装置20都支承在车床中拖板31上。序号32表示的是镗钻刀盘组合于攻丝时的位置。序号33表示的是加工外径时镗钻刀盘组合的位置。
图2是本实用新型的多用途组合刀夹具的俯视图。
在图2中,由外径刀盘和它的心轴3、切刀2、刀把1、孔刀盘座15、偏心架17、O形轴19、螺母和锁紧螺母18、手柄16等组成了本实用新型刀夹具的压紧装置。由手柄12、压紧螺母11、心轴10、钻铰刀盘13、镗孔刀盘14、孔刀盘座15等组成了镗钻刀盘组合。外径刀盘定位装置6、镗孔刀盘定位装置7、钻铰刀盘定位装置8、孔刀盘座定位装置9等定位装置是由定位销、压缩弹簧、被定位上的浅孔及定位基准件上的深孔组成。压紧螺母11上加工有长孔34,通到钻铰刀盘上的装麻花钻头等刀夹具的锥孔底部,以便卸下这些刀具。
图3是图2的右视图。
在图2中,镗孔刀杆24由紧定螺钉35紧定在工作位置,构成了刀杆紧定装置。
图4是图2中A-A剖面的剖视图。
在图4中,钻铰刀盘13上可装铰刀36、钻夹头37、麻花钻头38、浮动镗刀39、丝锥40等五种工夹具,丝锥40由夹头30夹紧,夹紧力是由调整螺钉29施加的。
图5是图1中切刀2由非工作位置顺时针转动180°时进入工作位置的示意图。
在图5中,切刀2由双点划线位置顺时针转动180°进入工作位置,切刀的刀头抵在车床中拖板31上作为切削时的支承,根据工作直径可前后调整切刀伸出的长度。镗钻刀盘组合的支撑装置23绕连接销迥转90°,避开了切刀的加工位置。
图6是图1所示的本实用新型多用途组合刀夹具进行板牙套扣工作状态示意图。
在图6中,将切刀刀柄向机床中心移动70~100mm,板牙架26靠在切刀2的平面上,挡杆27搭在切刀刀柄上,板牙25置于板牙架内由紧固螺钉28紧固住。套扣时,用手扶住板牙架,使板牙口对准工件头部,摇动车床大拖板,使切刀片推着板牙前进,在板牙全部套入工件时,轻摇大拖板随板牙前进。退出板牙时使车床主轴反转即可,由于板牙架是浮动的,不会因别劲而损伤工件上的丝扣。
本实用新型的多用途组合车刀既能适应大批量生产中高精度和高效率的要求,又能适应单件生产的灵活多变的需要。在C6140车床上切刀可以切断直径φ220mm的工件。

Claims (8)

1、一种由外径粗车及精车车刀、正向及反向车刀、尖牙及梯形螺纹车刀、切槽刀、中心钻、麻花钻、镗孔刀、浮动镗刀、攻螺纹的丝锥及板牙、切断及铰孔刀、刀把、刀盘、压紧装置、定位装置、刀具紧定装置、支撑装置等组成的多用途组合刀夹具,其特征在于:
-刀把的前端加工有一个可以使外径刀盘心轴穿过的圆孔,在圆孔的前侧安装有外径刀盘的定位销,圆孔的上侧安装有孔刀盘座的定位销,
-外径刀盘上装有六块硬质合金刀头,合金刀头的底部与刀盘成V形面结合,上部有楔形块楔紧,刀盘背面加工有定位的浅孔,
-外径刀盘的心轴穿过切断刀的长孔,刀把上的圆孔、孔刀盘座上的圆孔以及偏心架O形支轴的圆孔,由螺母及锁紧螺母将以上各件紧定在一起,
-由孔刀盘座中心的心轴、穿过镗孔刀盘及钻铰刀盘中央的圆孔并借助心轴头部螺纹与孔刀盘座相连接,以螺纹和心轴另一端联接的压紧螺母、以螺纹和压紧螺母连接的手柄、安装于孔刀盘座15的镗孔刀盘定位销7、安装于镗孔刀盘的钻铰刀盘定位销、以及安装于孔刀盘座的支撑装置等组成的镗钻刀盘组合,
-切刀是由长的刀柄和弧形刀头构成,刀柄上开有两端为圆弧的长孔及一个定位圆孔,在切刀刀柄端部装有外径刀盘支撑装置,在进行切断工件时切刀的刀头底部抵在车床中拖板顶面上作为支撑,
-镗孔刀盘上安装有镗孔或端面车刀等四个工位的刀具,背面开有定位的浅孔,
钻铰刀盘上安装有麻花钻、铰刀、浮动镗刀、钻夹头、攻螺纹的丝维夹头等五个工位的刀具,背面开有定位的浅孔,
由偏心架、偏心架手柄、贯穿在偏心架圆孔里的O形支轴、外径刀盘及其心轴,拧在外径刀盘心轴上的螺母和锁紧螺母、切刀、刀把、孔刀盘座等组成的压紧装置,
在镗孔刀盘安装镗孔刀或端面车刀的孔之垂直方向上加工有螺纹孔,并装有紧定刀柄的螺钉,构成了刀具紧定装置。
2、根据权利要求1所述的组合刀夹具,其特征在于所述的定位装置是由顶端修有斜面、内部加工有深孔、以包容弹簧的定位圆销一端抵在圆销内孔底部,另一端抵在定位基准件孔底部的压缩弹簧,定位基准件上加工的深孔、和定位件背面上加工的浅孔所组成。
3、根据权利要求1所述的组合刀夹具,其特征在于所述的支撑杆、借助螺纹和支撑杆连接的调整螺杆,将调整螺杆紧固在支撑杆上的锁紧螺母、将支撑杆连接在被支撑件上的连接销等组成。
4、根据权利要求1所述的组合刀夹具,其特征在于所述的镗钻刀盘组合可以绕外径刀盘心轴向上方迥转90°。
5、根据权利要求1所述的组合刀夹具,其特征在于所述的切断刀可以绕外径刀盘心轴迥转,顺时针转180°由非工作位置进入到工作位置,或逆时针转180°由工作位置退出到非工作位置。
6、根据权利要求1所述的组合刀夹具,其特征在由支承镗钻刀盘组合的支撑可以绕连接销轴线迥转,顺时针转90°由支承位置到退出支承位置,或逆时针转90°由非支承位置进入支承位置,装在切刀体上的外径刀盘支撑可以逆时针方向迥转90°,以避开干扰。
7、根据权利要求1所述的组合刀夹具,其特征在于在钻铰刀盘上加工有螺纹孔,其中安装有调整丝锥夹头的调整螺钉,加工有槽,其中安装有夹紧丝锥的夹头。
8、根据权利要求1所述的组合刀夹具,其特征在于所说的镗钻刀盘组合的压紧螺母上加工有长孔,它和钻铰刀盘上装麻花钻头、铰刀、浮动镗刀、钻夹头等的锥孔底相通,以便楔取钻头等。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101636240B (zh) * 2007-03-20 2012-09-05 钴碳化钨硬质合金公司 刀具

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PB01 Publication
CU02 Correction of gazette and description of patent for utility model

Correction item: Denomination of Utility Model

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