CN221362990U - 一种正反倒角pcd铰刀 - Google Patents
一种正反倒角pcd铰刀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221362990U CN221362990U CN202323543320.5U CN202323543320U CN221362990U CN 221362990 U CN221362990 U CN 221362990U CN 202323543320 U CN202323543320 U CN 202323543320U CN 221362990 U CN221362990 U CN 221362990U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reamer
- chamfer
- positive
- mounting column
- pcd
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 5
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 5
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种正反倒角PCD铰刀，包括刀柄，所述刀柄内侧具有与其同轴且向下贯通的调节槽，所述调节槽内侧滑动有且下部位于调节槽外侧的安装柱，且所述安装柱底部径向外侧具有螺纹外丝，所述安装柱上位于刀柄下端套设有多个串联且不同倒角规格的铰刀刀架，所述安装柱底部螺纹套设有且与最下部铰刀刀架抵接的固定螺母，通过将安装柱在调节槽内伸缩调节，确定好之后旋入螺纹孔一内侧的定位螺栓，使得定位螺栓拧入对应的螺纹孔二中，从而安装柱的位置进行固定，再将对应数量的铰刀刀架套入安装柱外侧拧紧固定螺母即可，实现了根据工件的使用需求对倒角PCD铰刀进行切换的目标，操作十分简单，可根据实际需要适配不同深度的加工孔或型面。
Description
技术领域
本实用新型涉及倒角PCD铰刀技术领域，具体为一种正反倒角PCD铰刀。
背景技术
倒角PCD铰刀是具有一个或多个刀齿，用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具，与传统的刀具相比，PCD铰刀具有高硬度、高耐磨性等优点，铰刀因切削量少其加工精度要求通常高于钻头，可安装在钻床上工作。传统的倒角PCD铰刀使用过程中因为倒角PCD铰刀为一体式导致对不同的工件进行倒角需要安装不同的倒角PCD铰刀，容易造成工件倒角起来很不方便。
在中国专利CN219443695U中公开了一种正反倒角PCD铰刀，其通过叠加的上刀架、中刀架和下刀架和对的金刚石刀片的配合，虽然能够实现对不同规格工件的切削任务，但在实际应用时还存在一定的不足；例如：由于一些加工孔或型面的深度行程有限，而位于上方的聚晶金刚石刀片难以对待加工面的深处进行切削，且由于该铰刀组件中的固定住及限位柱是固定不变的，使得刀架的数量不能改变，难以根据实际需要适配不同深度的加工孔或型面，导致铰刀在使用范围上存在一定的局限性；因此，本领域技术人员提供了一种正反倒角PCD铰刀以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
因而，本实用新型的目的在于提供一种正反倒角PCD铰刀，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的正反倒角PCD铰刀其刀架的数量不能改变，难以根据实际需要适配不同深度的加工孔或型面，导致铰刀在使用范围上存在一定的局限性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种正反倒角PCD铰刀，其包括刀柄，所述刀柄内侧具有与其同轴且向下贯通的调节槽，所述调节槽内侧滑动有且下部位于调节槽外侧的安装柱，且所述安装柱底部径向外侧具有螺纹外丝，所述安装柱上位于刀柄下端套设有多个串联且不同倒角规格的铰刀刀架，所述安装柱底部螺纹套设有且与最下部铰刀刀架抵接的固定螺母，所述安装柱一侧沿其长度方向设置有多个螺纹孔二，所述刀柄下部一侧具有与螺纹孔二对应配合的螺纹孔一，所述螺纹孔一和螺纹孔二内侧螺纹连接有定位螺栓。
作为本实用新型所述的一种正反倒角PCD铰刀的一种优选方案，其中，所述安装柱外侧径向一圈且沿其长度方向固定有多个限位条，所述铰刀刀架轴心处具有与安装柱和限位条相匹配的限位槽，且所述调节槽同样与安装柱和限位条相匹配。
作为本实用新型所述的一种正反倒角PCD铰刀的一种优选方案，其中，所述铰刀刀架径向一圈还固定安装有多个金刚石刀片。
作为本实用新型所述的一种正反倒角PCD铰刀的一种优选方案，其中，所述刀柄外侧壁且位于螺纹孔一的外端还具有直径大于螺纹孔一的沉头孔，且所述定位螺栓的螺帽位于沉头孔内侧。
作为本实用新型所述的一种正反倒角PCD铰刀的一种优选方案，其中，所述定位螺栓内端径向一圈还具有避让倒角。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种正反倒角PCD铰刀，使用时，根据工件加工孔及型面的深度行程来确定安装柱的延伸长度和铰刀刀架的叠加数量，具体操作可将安装柱在调节槽内伸缩调节，确定好之后旋入螺纹孔一内侧的定位螺栓，使得定位螺栓拧入对应的螺纹孔二中，从而安装柱的位置进行固定，再将对应数量的铰刀刀架套入安装柱外侧拧紧固定螺母即可，实现了根据工件的使用需求对倒角PCD铰刀进行切换的目标，操作十分简单，可根据实际需要适配不同深度的加工孔或型面，使得铰刀的适用范围得到进一步提升。
附图说明
图1为本实用新型整体外部结构示意图；
图2为本实用新型刀柄和安装柱待安装结构示意图；
图3为本实用新型柄和安装柱正视剖面结构示意图；
图4为本实用新型图3中A处局部放大结构示意图；
图5为本实用新型刀柄底部结构示意图；
图6为本实用新型铰刀刀架结构示意图。
图中：10、刀柄；11、调节槽；12、螺纹孔一；13、沉头孔；20、安装柱；21、限位条；22、螺纹孔二；30、铰刀刀架；31、限位槽；32、金刚石刀片；40、固定螺母；50、定位螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
图1-图6示出的是本实用新型一种正反倒角PCD铰刀的全部结构示意图，请参阅图1-图6，本实施方式的一种正反倒角PCD铰刀，包括刀柄10，刀柄10内侧具有与其同轴且向下贯通的调节槽11，调节槽11内侧滑动有且下部位于调节槽11外侧的安装柱20，且安装柱20底部径向外侧具有螺纹外丝，安装柱20上位于刀柄10下端套设有多个串联且不同倒角规格的铰刀刀架30，安装柱20底部螺纹套设有且与最下部铰刀刀架30抵接的固定螺母40，安装柱20一侧沿其长度方向设置有多个螺纹孔二22，刀柄10下部一侧具有与螺纹孔二22对应配合的螺纹孔一12，螺纹孔一12和螺纹孔二22内侧螺纹连接有定位螺栓50。
安装柱20外侧径向一圈且沿其长度方向固定有多个限位条21，铰刀刀架30轴心处具有与安装柱20和限位条21相匹配的限位槽31，且调节槽11同样与安装柱20和限位条21相匹配，在这里，限位条21的数量至少为三个，且沿安装柱20径向一圈等距分布，通过限位条21的设置可避免铰刀刀架30和安装柱20相对于刀柄10出现自由转动，同时至少三个限位条21的设置使得安装柱20在旋转切削时更加稳固；此外，多个铰刀刀架30的直径由上而下依次递减，有利于切削加工的顺位切换。
铰刀刀架30径向一圈还固定安装有多个金刚石刀片32；定位螺栓50内端径向一圈还具有避让倒角，通过设置避让倒角使得定位螺栓50在插入螺纹孔二22时更加顺利；刀柄10外侧壁且位于螺纹孔一12的外端还具有直径大于螺纹孔一12的沉头孔13，且定位螺栓50的螺帽位于沉头孔13内侧，使用时，根据工件加工孔及型面的深度行程来确定安装柱20的延伸长度和铰刀刀架30的叠加数量，具体操作可将安装柱20在调节槽11内伸缩调节，确定好之后旋入螺纹孔一12内侧的定位螺栓50，使得定位螺栓50拧入对应的螺纹孔二22中，从而安装柱20的位置进行固定，再将对应数量的铰刀刀架30套入安装柱20外侧拧紧固定螺母40即可，实现了根据工件的使用需求对倒角PCD铰刀进行切换的目标，操作十分简单，可根据实际需要适配不同深度的加工孔或型面，使得铰刀的适用范围得到进一步提升。
综上，本实施方式的一种正反倒角PCD铰刀，使用时，根据工件加工孔及型面的深度行程来确定安装柱20的延伸长度和铰刀刀架30的叠加数量，具体操作可将安装柱20在调节槽11内伸缩调节，确定好之后旋入螺纹孔一12内侧的定位螺栓50，使得定位螺栓50拧入对应的螺纹孔二22中，从而安装柱20的位置进行固定，再将对应数量的铰刀刀架30套入安装柱20外侧拧紧固定螺母40即可，实现了根据工件的使用需求对倒角PCD铰刀进行切换的目标，操作十分简单。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (5)
1.一种正反倒角PCD铰刀，其特征在于，包括刀柄(10)，所述刀柄(10)内侧具有与其同轴且向下贯通的调节槽(11)，所述调节槽(11)内侧滑动有且下部位于调节槽(11)外侧的安装柱(20)，且所述安装柱(20)底部径向外侧具有螺纹外丝，所述安装柱(20)上位于刀柄(10)下端套设有多个串联且不同倒角规格的铰刀刀架(30)，所述安装柱(20)底部螺纹套设有且与最下部铰刀刀架(30)抵接的固定螺母(40)，所述安装柱(20)一侧沿其长度方向设置有多个螺纹孔二(22)，所述刀柄(10)下部一侧具有与螺纹孔二(22)对应配合的螺纹孔一(12)，所述螺纹孔一(12)和螺纹孔二(22)内侧螺纹连接有定位螺栓(50)。
2.根据权利要求1所述的一种正反倒角PCD铰刀，其特征在于：所述安装柱(20)外侧径向一圈且沿其长度方向固定有多个限位条(21)，所述铰刀刀架(30)轴心处具有与安装柱(20)和限位条(21)相匹配的限位槽(31)，且所述调节槽(11)同样与安装柱(20)和限位条(21)相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种正反倒角PCD铰刀，其特征在于：所述铰刀刀架(30)径向一圈还固定安装有多个金刚石刀片(32)。
4.根据权利要求1所述的一种正反倒角PCD铰刀，其特征在于：所述刀柄(10)外侧壁且位于螺纹孔一(12)的外端还具有直径大于螺纹孔一(12)的沉头孔(13)，且所述定位螺栓(50)的螺帽位于沉头孔(13)内侧。
5.根据权利要求1所述的一种正反倒角PCD铰刀，其特征在于：所述定位螺栓(50)内端径向一圈还具有避让倒角。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323543320.5U CN221362990U (zh) | 2023-12-25 | 2023-12-25 | 一种正反倒角pcd铰刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323543320.5U CN221362990U (zh) | 2023-12-25 | 2023-12-25 | 一种正反倒角pcd铰刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221362990U true CN221362990U (zh) | 2024-07-19 |
Family
ID=91892759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202323543320.5U Active CN221362990U (zh) | 2023-12-25 | 2023-12-25 | 一种正反倒角pcd铰刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221362990U (zh) |
-
2023
- 2023-12-25 CN CN202323543320.5U patent/CN221362990U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201493573U (zh) | 一种油套管螺纹加工复合刀杆 | |
| CN206215974U (zh) | 一种新型快速钻 | |
| CN114101726A (zh) | 一种可调节式旋转切削刀具 | |
| CN218476061U (zh) | 一种多功能立铣刀 | |
| CN221362990U (zh) | 一种正反倒角pcd铰刀 | |
| CN214443160U (zh) | 一种加工汽车发动机活塞用镗刀 | |
| CN221454434U (zh) | 一种用于斜面加工孔的机加工钻头 | |
| CN212285903U (zh) | 深孔内螺纹加工镗杆 | |
| CN205362791U (zh) | 一种用于薄壁小孔加工的复合钻头 | |
| CN210848494U (zh) | 一种铣钻复合加工刀具 | |
| CN208744149U (zh) | 一种具有多功能的卧式加工中心装置 | |
| CN204711219U (zh) | 一种双车头数控车床可调式刀架 | |
| CN216912129U (zh) | 一种能装两把刀具的夹刀杆 | |
| CN216705981U (zh) | 一种新型深孔变径镗刀 | |
| CN216966497U (zh) | 一种高效高精度快换式铰刀 | |
| CN100411785C (zh) | 削圈刀 | |
| CN221808957U (zh) | 一种具有修光刃的扩孔刀 | |
| CN109079447B (zh) | 柴油机机架深孔加工方法 | |
| CN208913162U (zh) | 用于加工深孔锥度盲孔及清底的镗刀 | |
| CN209736718U (zh) | 一种套料取芯刀具 | |
| CN218873778U (zh) | 可一体成型的角度镗刀 | |
| CN220880576U (zh) | 一种车床斜深槽专用刀具 | |
| CN111590097A (zh) | 一种深孔加工刀 | |
| CN222221229U (zh) | 一种具有可调节结构的螺纹柄钻头 | |
| CN219443695U (zh) | 一种正反倒角pcd铰刀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |