CN205537131U - 一种加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加热装置，包括发热体、第一电框、第二电框和成对的限位部件，第一电框设置有与发热体相匹配的第一安装孔，第二电框设置有与发热体相匹配的第二安装孔，发热体穿过第一安装孔与第一电框连接，发热体穿过第二安装孔与第二电框连接，限位部件设置在发热体的两端用于限制发热体的轴向位移。本实用新型提供的加热装置，在发热体的两端设置限位部件，用于限制发热体的轴向位移，避免了发热体的位置发生前后移动，使得发热体接触不良，从而导致发热体损坏的问题。

Description

一种加热装置

技术领域

本实用新型涉及烧结炉设备技术领域，特别是涉及一种加热装置。

背景技术

烧结炉主要用于陶瓷粉体、陶瓷插芯和其他氧化锆陶瓷的烧结，金刚石锯片的烧结，也可用于铜材，钢带退火等热处理，同样可用于厚膜电路、厚膜电阻、电子元件电极、LTCC、钢加热器、太阳能电池板等类似产品的高温烧结、热处理。

发热体是烧结炉的加热元件，是烧结炉至关重要的部件之一，由于需要通电发热，故发热体一般选用钨、钼等高熔点的材料制成，使其在长期使用过程中保持良好的工作状态，烧结炉的发热体通常围绕在坩埚的外壁周围，为其提供热量。

烧结炉在常温和高温的不同状态下，发热体存在尺寸上的差异，导致完成整个烧结过程后，发热体的位置会发生前后移动，如果不进行处理，反复几次后，会出现发热体接触不良，从而导致发热体损坏。

因此，如何避免发热体的前后位置移动，是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种加热装置，解决现有整个烧结过程后，发热体的位置会发生前后移动，会出现发热体接触不良，从而导致发热体损坏的问题。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种加热装置，包括发热体、第一电框、第二电框和成对的限位部件，所述第一电框设置有与所述发热体相匹配的第一安装孔，所述第二电框设置有与所述发热体相匹配的第二安装孔，所述发热体穿过所述第一安装孔与所述第一电框连接，所述发热体穿过所述第二安装孔与所述第二电框连接，所述限位部件设置在所述发热体的两端用于限制所述发热体的轴向位移。

优选的，所述限位部件为设置有与所述发热体相匹配的螺孔的螺母，所述发热体的两端均套设有发热体套。

优选的，所述发热体两端与所述第一安装孔及所述第二安装孔之间为过盈配合。

优选的，所述发热体两端设置有与所述限位部件相匹配的限定孔，所述限位部件穿过所述限定孔。

优选的，所述限位部件与所述发热体之间为可拆卸连接。

本实用新型所提供的加热装置，与现有技术相比，在发热体的两端设置限位部件，用于限制发热体的轴向位移，避免了发热体的位置发生前后移动，使得发热体接触不良，从而导致发热体损坏的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的加热装置的结构示意图。

图2为本实用新型所提供的加热装置的另一种实施方式的结构示意图。

图3为本实用新型所提供的加热装置的另一种实施方式的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1所示，本实用新型实施例公开了一种加热装置，包括发热体1、第一电框2、第二电框3和成对的限位部件4，第一电框2设置有与发热体1相匹配的第一安装孔21，第二电框3设置有与发热体1相匹配的第二安装孔31，发热体1穿过第一安装孔21与第一电框2连接，发热体1穿过第二安装孔31与第二电框3连接，限位部件4设置在发热体1的两端用于限制发热体1的轴向位移。

通过限位部件4将发热体限制在电框上两侧的电框是固定不定的，使发热体在各种环境下固定在同一位置，能确保发热体与电框接触紧固，不会出现脱落、打弧放电、影响发热效率等问题。

针对限位部件4，可以有如下几种实施方式实现对发热体1轴向位移的限制。

其中一种实施方式为，限位部件4为设置有与发热体1相匹配的螺孔411的螺母41，发热体1的两端均套设有发热体套5，发热体1穿过第一安装孔21和第二安装孔31的部分套设发热体套，穿过螺孔411，与螺母41连接，进一步的将发热体1的位置固定，避免移动。

另一种实施方式为，发热体1两端与第一安装孔21及第二安装孔31之间为过盈配合，使得发热体1的位置固定，避免移动。

另一种实施方式为，发热体1两端设置有与限位部件4相匹配的限定孔11，限位部件4穿过限定孔11，由于限位部件4位于第一电框2和第二电框3外侧，同样能使得发热体1的位置固定，避免移动。

进一步的，为了方便维护和更换，限位部件4与发热体1之间为可拆卸连接。

本实用新型实施例与现有技术相比较，在发热体的两端设置限位部件，用于限制发热体的轴向位移，避免了发热体的位置发生前后移动，使得发热体接触不良，从而导致发热体损坏的问题。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种加热装置，其特征在于，包括发热体(1)、第一电框(2)、第二电框(3)和成对的限位部件(4)，所述第一电框(2)设置有与所述发热体(1)相匹配的第一安装孔(21)，所述第二电框(3)设置有与所述发热体(1)相匹配的第二安装孔(31)，所述发热体(1)穿过所述第一安装孔(21)与所述第一电框(2)连接，所述发热体(1)穿过所述第二安装孔(31)与所述第二电框(3)连接，所述限位部件(4)设置在所述发热体(1)的两端用于限制所述发热体(1)的轴向位移。

2.如权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述限位部件(4)为设置有与所述发热体(1)相匹配的螺孔(411)的螺母(41).所述发热体(1)的两端均套设有发热体套(5)。

3.如权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述发热体(1)两端与所述第一安装孔(21)及所述第二安装孔(31)之间为过盈配合。

4.如权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述发热体(1)两端设置有与所述限位部件(4)相匹配的限定孔(11)，所述限位部件(4)穿过所述限定孔(11)。

5.如权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述限位部件(4)与所述发热体(1)之间为可拆卸连接。