CN206701240U - 一种水热反应釜结构设计装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水热反应釜结构设计装置，其结构包括电加热管、不锈钢内桶、不锈钢外桶、不锈钢外盖，不锈钢外桶内设有不锈钢内桶，不锈钢内桶顶部与不锈钢外盖相啮合，不锈钢内桶、不锈钢外桶之间设有夹层，电加热管设在夹层底部中间，不锈钢外桶由侧板、底板、半圆槽组成，侧板、底板、半圆槽为一体化结构，侧板构成圆柱形，侧板底部与底板外缘连接，底板中间设有半圆槽，电加热管为圆柱形，半圆槽与电加热管间隙配合，本实用新型设计夹套底部时设计成半圆形，使夹层空间缩小，导热介质少，实现节能目。

Description

一种水热反应釜结构设计装置

技术领域

本实用新型是一种水热反应釜结构设计装置，属于反应釜结构领域。

背景技术

电加热夹套式反应釜夹层导热介质越少越节能。在设计电加热反应釜时夹层空间过小则发热管安装空间过小，不够空间安装。

现有技术的夹层空间过大，无法达到节能的目的。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种水热反应釜结构设计装置，以解决现有技术的夹层空间过大，无法达到节能的目的。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种水热反应釜结构设计装置，其结构包括电加热管、不锈钢内桶、不锈钢外桶、不锈钢外盖，所述不锈钢外桶内设有不锈钢内桶，所述不锈钢内桶顶部与不锈钢外盖相啮合，所述不锈钢内桶、不锈钢外桶之间设有夹层，所述电加热管设在夹层底部中间，所述不锈钢外桶由侧板、底板、半圆槽组成，所述侧板、底板、半圆槽为一体化结构，所述侧板构成圆柱形，所述侧板底部与底板外缘连接，所述底板中间设有半圆槽，所述电加热管为圆柱形，所述半圆槽与电加热管间隙配合。

进一步地，所述不锈钢外盖为弧形。

进一步地，所述不锈钢内桶直径小于不锈钢外桶。

进一步地，所述不锈钢内桶顶部与不锈钢外盖采用间隙配合。

进一步地，所述电加热管为的长度小于半圆槽的长度。

本实用新型设计夹套底部时设计成半圆形，使夹层空间缩小，导热介质少，实现节能目。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种水热反应釜结构设计装置的结构示意图。

图中：电加热管-1、不锈钢内桶-2、不锈钢外桶-3、不锈钢外盖-4、侧板-301、底板-302、半圆槽-303。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供一种水热反应釜结构设计装置技术方案：其结构包括电加热管1、不锈钢内桶2、不锈钢外桶3、不锈钢外盖4，所述不锈钢外桶3内设有不锈钢内桶2，所述不锈钢内桶2顶部与不锈钢外盖4相啮合，所述不锈钢内桶2、不锈钢外桶3之间设有夹层，所述电加热管1设在夹层底部中间，所述不锈钢外桶3由侧板301、底板302、半圆槽303组成，所述侧板301、底板302、半圆槽303为一体化结构，所述侧板301构成圆柱形，所述侧板301底部与底板302外缘连接，所述底板302中间设有半圆槽303，所述电加热管1为圆柱形，所述半圆槽303与电加热管1间隙配合，所述不锈钢外盖4为弧形，所述不锈钢内桶2直径小于不锈钢外桶3，所述不锈钢内桶2顶部与不锈钢外盖4采用间隙配合，所述电加热管1为的长度小于半圆槽303的长度。

本专利所说的电加热管1是管状电热元件它是由金属管螺旋状电阻丝及结晶氧化镁粉等组成的。在不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝，在空隙部分填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉，结构不但先进，热效率高，发热均匀，高温电阻丝中有电流通过时，产生的热通过氧化镁粉向金属管表面扩散，再传递到被加热件或空气中去，达到加热的目的。

在设计时，将普通平底反应釜设计层如图1的半圆突起底，使内层空间变小，减小能量损耗。

本实用新型的电加热管1、不锈钢内桶2、不锈钢外桶3、不锈钢外盖4、侧板301、底板302、半圆槽303，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术的夹层空间过大，无法达到节能的目的，本实用新型通过上述部件的互相组合，设计夹套底部时设计成半圆形，使夹层空间缩小，导热介质少，实现节能目，具体如下所述：

不锈钢外桶3由侧板301、底板302、半圆槽303组成，所述侧板301、底板302、半圆槽303为一体化结构，所述侧板301构成圆柱形，所述侧板301底部与底板302外缘连接，所述底板302中间设有半圆槽303，所述电加热管1为圆柱形，所述半圆槽303与电加热管1间隙配合。

甲公司的设计的反应釜的底板302中间设有半圆槽303，乙公司的设计的反应釜的底板302为普通平底。

甲加热1h用电量是1度；

乙加热1h用电量是1.5度；

综上所述本实用新型反应釜的底板302中间设有半圆槽303，使夹层空间缩小，导热介质少，实现节能目。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种水热反应釜结构设计装置，其结构包括电加热管(1)、不锈钢内桶(2)、不锈钢外桶(3)、不锈钢外盖(4)，所述不锈钢外桶(3)内设有不锈钢内桶(2)，所述不锈钢内桶(2)顶部与不锈钢外盖(4)相啮合，其特征在于：

所述不锈钢内桶(2)、不锈钢外桶(3)之间设有夹层，所述电加热管(1)设在夹层底部中间，所述不锈钢外桶(3)由侧板(301)、底板(302)、半圆槽(303)组成；

所述侧板(301)、底板(302)、半圆槽(303)为一体化结构，所述侧板(301)构成圆柱形，所述侧板(301)底部与底板(302)外缘连接，所述底板(302)中间设有半圆槽(303)，所述电加热管(1)为圆柱形，所述半圆槽(303)与电加热管(1)间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种水热反应釜结构设计装置，其特征在于：所述不锈钢外盖(4)为弧形。

3.根据权利要求1所述的一种水热反应釜结构设计装置，其特征在于：所述不锈钢内桶(2)直径小于不锈钢外桶(3)。