CN205535707U - 一种组合式热管烟气蒸汽发生器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种组合式热管烟气蒸汽发生器，属于利用热介质加热产生蒸汽的设备技术领域，包括烟气过道仓、储水筒体、热管和导热油管；所述储水筒体设置在烟气过道仓的上方；所述烟气过道仓内竖直设置有多个热管；所述每个热管穿出烟气过道仓，伸入储水筒体；所述储水筒体内还设有多个导热油管；本实用新型的组合式热管烟气蒸汽发生器可以很好的解决因烟气供给量不足，仍然可以产生满足温度的蒸汽的问题，且热管和导热油管组合加热的方式，提高了加热的热效率，使得产生的蒸汽效果好。

Description

一种组合式热管烟气蒸汽发生器
技术领域
本实用新型涉及一种蒸汽发生装置，特别涉及一种组合式热管烟气蒸汽发生器，属于利用热介质加热产生蒸汽的设备技术领域。
背景技术
在日常工业生产过程中，锅炉排出的烟气带有余热，通过烟气的余热给蒸汽发生器内部压力容器中的水加热，可产生蒸汽，再投入到工业生产中，节约了资源。在实际生产中，有些企业使用小锅炉，而与小锅炉配套的蒸汽发生器的规格相对较大时，就会存在小锅炉不能提供足够量的烟气，因烟气供给量不足，导致不能够满足蒸汽发生器产生蒸汽的温度；而且单靠一种热介质加热冷水，其热效率低，产生蒸汽效果差，往往难以满足需要。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种组合式热管烟气蒸汽发生器，该组合式热管烟气蒸汽发生器当烟气供给量不足时，仍然可以产生满足温度要求的蒸汽。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种组合式热管烟气蒸汽发生器，包括烟气过道仓、储水筒体、热管和导热油管；所述储水筒体设置在烟气过道仓的上方；所述烟气过道仓内竖直设置有多个热管；所述每个热管穿出烟气过道仓，伸入储水筒体；所述储水筒体内还设有多个导热油管。
优选的，所述热管伸入储水筒体的长度，大于储水筒体的半径。
优选的，所述热管与储水筒体的连接处设有密封保温层。
优选的，所述导热油管设置在热管的侧边。
优选的，所述多个导热油管呈层状排布；所述导热油管的水平截面呈波浪状；所述每个导热油管的波浪长度相同；所述最上层的导热油管至最下层的导热油管，波峰逐层递减。
优选的，所述每个导热油管通过多个角钢设置在储水筒体内。
优选的，所述储水筒体上设有进油管和出油管；所述进油管和出油管分别与导热油管相通。
优选的，所述烟气过道仓的前后面上至少一面设置有矩形门框；所述矩形门框外通过铰链安装有清灰门；所述烟气过道仓的前后面上对应清灰门设有多个锁紧扣；所述清灰门通过锁紧扣固定闭合于矩形门框。
优选的，所述清灰门的内侧设有保温层。
优选的，所述清灰门的外侧设置有门把手。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型的组合式热管烟气蒸汽发生器，锅炉排出的带有余热的烟气进入烟气过道仓，使的热管发热，热管加热储水筒体中的水，可产生满足温度要求的蒸汽；当锅炉排出的烟气量不足时，热管加热储水筒中的水，同时，导热油管辅助加热储水筒体中的水，可产生满足温度要求的蒸汽；热管和导热油管也可以同时加热储水筒体中的水，这样加热热效率高，产生的蒸汽效果也好。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型的组合式热管烟气蒸汽发生器的正面结构示意图；
附图2为附图1的A处局部放大图；
附图3为本实用新型的组合式热管烟气蒸汽发生器的侧面结构示意图；
附图4为本实用新型的组合式热管烟气蒸汽发生器的导热油管的结构示意图；
附图5为本实用新型的组合式热管烟气蒸汽发生器的多个导热油管的结构示意图；
附图6为本实用新型的组合式热管烟气蒸汽发生器的烟气过道仓的结构示意图；
附图7为本实用新型的组合式热管烟气蒸汽发生器的烟气过道仓的另一视角结构示意图；
附图8为附图7的B处局部放大图；
附图9为附图7的C处局部放大图；
其中：1、烟气过道仓；2、储水筒体；3、热管；4、导热油管；5、蒸汽输出管；6、角钢；7、进油管；8、出油管；9、矩形门框；10、铰链；11、清灰门；12、锁紧扣；13、保温层；14、门把手；15、保温密封层。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1-3所示的本实用新型所述的一种组合式热管烟气蒸汽发生器，包括烟气过道仓1、储水筒体2、热管3和导热油管4；所述储水筒体2设置在烟气过道仓1的上方；所述烟气过道仓1内竖直设置有多个热管3；所述每个热管3穿出烟气过道仓1，伸入储水筒体2；所述储水筒体2内还设有多个导热油管4。
本实用新型的组合式热管烟气蒸汽发生器，平时使用时，锅炉排出的带有余热的烟气进入烟气过道仓1，使的热管3发热，热管3加热储水筒体2中的水，可产生满足温度要求的蒸汽，从蒸汽输出管5排出；当锅炉排出的烟气量不足时，热管3加热储水筒中2的水，同时，导热油管4辅助加热储水筒体2中的水，可产生满足温度要求的蒸汽，从蒸汽输出管5排出；即使当锅炉排出的烟气量充足时，热管3和导热油管4也可以同时加热储水筒体2中的水，这样加热热效率高，产生的蒸汽效果也好。
具体的设置，所述热管3伸入储水筒体2的长度，大于储水筒体2的半径，这样有利于提高热管加热的加热效率；所述热管3与储水筒体2的连接处设有密封保温层15，防止储水筒体2内温度的流失。
具体的设置，所述导热油管4设置在热管3的侧边；所述每个导热油管4通过多个角钢6设置在储水筒体2内；所述储水筒体2上设有进油管7和出油管8；所述进油管7和出油管8分别与导热油管4相通。
上述的组合式热管烟气蒸汽发生器，所述热管3伸入储水筒体2的长度，大于储水筒体2的半径，这样有利于提高热管加热的加热效率。
上述的组合式热管烟气蒸汽发生器，附图4、5所示，多个导热油管4呈层状排布；所述导热油管4的水平截面呈波浪状。波浪状的导热油管4，可以增加水与导热油管4接触面积，提高加热效率；所述每个导热油管4的波浪长度相同；所述最上层的导热油管4至最下层的导热油管4，波峰逐层递减，原因是由于储水筒体2是呈圆柱状，导热油管4呈层状排布的话，波峰必须逐层递减，但是为了保证加热效率，波浪长度又必须相同。
上述的组合式热管烟气蒸汽发生器，附图6-9所示，所述烟气过道仓1的前后面上至少一面设置有矩形门框9；所述矩形门框9外通过铰链10安装有清灰门11；所述烟气过道仓1的前后面上对应清灰门11设有多个锁紧扣12；所述清灰门11通过锁紧扣12固定闭合于矩形门框9；所述清灰门11的内侧设有保温层13；所述清灰门11的外侧设置有门把手14；烟气过道仓1的开设了清灰门11，方便及时清理热管3翅片表面的积垢和清理烟气过道仓内的灰尘；保温层13的设置，防止了烟气过道仓1内温度的流失；门把手14的设置，便于将清灰门11打开或者关闭。
本实用新型的组合式烟气热管蒸汽发生器可以很好的解决因烟气供给量不足，仍然可以产生满足温度的蒸汽的问题，且热管和导热油管组合加热的方式，提高了加热的热效率，使得产生的蒸汽效果好。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种组合式热管烟气蒸汽发生器，其特征在于：包括烟气过道仓、储水筒体、热管和导热油管；所述储水筒体设置在烟气过道仓的上方；所述烟气过道仓内竖直设置有多个热管；所述每个热管穿出烟气过道仓，伸入储水筒体；所述储水筒体内还设有多个导热油管。
2.根据权利要求1所述的组合式热管烟气蒸汽发生器，其特征在于：所述热管伸入储水筒体的长度，大于储水筒体的半径。
3.根据权利要求1所述的组合式热管烟气蒸汽发生器，其特征在于：所述热管与储水筒体的连接处设有密封保温层。
4.根据权利要求1所述的组合式热管烟气蒸汽发生器，其特征在于：所述导热油管设置在热管的侧边。
5.根据权利要求4所述的组合式热管烟气蒸汽发生器，其特征在于：所述多个导热油管呈层状排布；所述导热油管的水平截面呈波浪状；所述每个导热油管的波浪长度相同；所述最上层的导热油管至最下层的导热油管，波峰逐层递减。
6.根据权利要求4或5所述的组合式热管烟气蒸汽发生器，其特征在于：所述每个导热油管通过多个角钢设置在储水筒体内。
7.根据权利要求6所述的组合式热管烟气蒸汽发生器，其特征在于：所述储水筒体上设有进油管和出油管；所述进油管和出油管分别与导热油管相通。
8.根据权利要求1所述的组合式热管烟气蒸汽发生器，其特征在于：所述烟气过道仓的前后面上至少一面设置有矩形门框；所述矩形门框外通过铰链安装有清灰门；所述烟气过道仓的前后面上对应清灰门设有多个锁紧扣；所述清灰门通过锁紧扣固定闭合于矩形门框。
9.根据权利要求8所述的组合式热管烟气蒸汽发生器，其特征在于：所述清灰门的内侧设有保温层。
10.根据权利要求8所述的组合式热管烟气蒸汽发生器，其特征在于：所述清灰门的外侧设置有门把手。
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