CN205534231U - 集装式双端面机械密封 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集装式双端面机械密封，解决了现有机械密封介质端静环容易堵塞造成损坏、机封失效的问题。在轴套右部上设置有右动环座并安装有右动环，在轴套左部上设置有左动环座并安装有左动环，在转轴上位于轴套左端设置有固定环，该固定环与左动环座连接；密封座与轴套轴承配合且形成内腔，在内腔中安装有分别与左动环接触配合的左静环和与右动环接触配合的右静环；左静环右端配合有左推环，右静环左端配合右推环，左推环和右推环之间配合有处于压缩状态的弹簧并配合由相应的弹簧座。本实用新型的集装式双端面机械密封，通过转轴、轴套、弹簧、左推环、右推环以及密封座等的配合，解决了现有机械密封介质端静环容易堵塞造成损坏、机封失效的问题，同时又具有结构简单、紧凑，成本低廉、制作容易的特点。

Description

集装式双端面机械密封

技术领域

本实用新型涉及一种机械密封，尤其是一种主要应用于盐化工行业中的集装式双端面机械密封。

背景技术

目前，广泛使用在盐化工行业的是标准型散装双端面机械密封装置，其使用效果不太理想，一是因为这种机械密封在使用时常因其主机设备(轴流泵)的较大振动而导致机械密封动静环容易磨损及损坏，所以其寿命大大受限；二是因为其介质端静环处容易堵塞，造成机封失效，从而降低使用其使用寿命。

实用新型内容

为了克服上述所存在的技术缺陷，本实用新型的目的是：提供一种结构简单紧凑、机封磨损小、介质端静环不易堵塞的集装式双端面机械密封。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：集装式双端面机械密封，包括从内到外依次设置的转轴、轴套以及密封座，在轴套右部上设置有右动环座并安装有右动环，在轴套左部上设置有左动环座并安装有左动环，在转轴上位于轴套左端设置有固定环，该固定环与左动环座连接；所述的密封座与轴套轴承配合且形成内腔，在内腔中安装有分别与左动环接触配合的左静环和与右动环接触配合的右静环；左静环右端配合有左推环，右静环左端配合右推环，左推环和右推环之间配合有处于压缩状态的弹簧并配合由相应的弹簧座。

所述的密封座由左密封座和右密封座两部分构成，且该两部分通过内六角圆柱头螺钉连接。

在所述的右密封座上连接有吊环螺钉。

在轴套与转轴之间、右动环与右动环座之间、右静环与密封座之间、左动环与左动环座以及左静环与密封座之间均设置有O形密封圈。

所述的固定环与左动环座之间还设置有平推块。

所述的固定块和转轴之间还连接有内六角凹端紧定螺钉。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的集装式双端面机械密封，通过转轴、轴套、弹簧、左推环、右推环以及密封座等的配合，解决了现有机械密封介质端静环容易堵塞造成损坏、机封失效的问题，同时又具有结构简单紧凑、机封磨损小、介质端静环不易堵塞的特点。由于所述的密封座由左密封座和右密封座两部分构成，且该两部分通过内六角圆柱头螺钉连接，不仅安装拆卸方便，而且减小了制造难度。由于在所述的右密封座上连接有吊环螺钉，方便了整个装置的吊装搬运。由于在轴套与转轴之间、右动环与右动环座之间、右静环与密封座之间、左动环与左动环座以及左静环与密封座之间均设置有O形密封圈，提高了密封性能。由于所述的固定环与左动环座之间还设置有平推块，提高了机械稳定性，从而提高了密封性能。由于所述的固定块和转轴之间还连接有内六角凹端紧定螺钉，使得固定块固定更加稳固，提高了机械稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的集装式双端面机械密封的结构示意图；

图中，1—O形密封圈，3—右动环，4—右静环，6—右推环，7—弹簧，9—吊环螺钉，10—内六角凹端紧定螺钉，11—内六角圆柱头螺钉，12—定位块，13—固定环，15—平推环，17—左动环，18—左密封座，19—左静环，22—左推环，23—弹簧座，24—右密封座，25—轴套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围不限于以下所述。

如图1所示，本实用新型的集装式双端面机械密封，包括从内到外依次设置的转轴、轴套25以及密封座，在轴套25右部上设置有右动环座并安装有右动环3，在轴套25左部上设置有左动环座并安装有左动环17，在转轴上位于轴套左端设置有固定环13，该固定环13与左动环座连接；所述的密封座与轴套轴承配合且形成内腔，在内腔中安装有分别与左动环17接触配合的左静环19和与右动环3接触配合的右静环4；左静环19右端配合有左推环22，右静环4左端配合右推环6，左推环22和右推环22之间配合有处于压缩状态的弹簧7并配合由相应的弹簧座23。本实用新型的集装式双端面机械密封，通过转轴、轴套25、弹簧7、左推环22、右推环6以及密封座等的配合，解决了现有机械密封介质端静环容易堵塞造成损坏、机封失效的问题，同时又具有结构简单紧凑、机封磨损小、介质端静环不易堵塞的特点。值得注意的是，左推环22、右推环6以及弹簧7的设置，不仅提高了密封性能，而且由于左推环22和右推环6共用一个弹簧7，使得整个装置结构紧凑，减少了制造成本。

作为优选的，所述的密封座由左密封座18和右密封24座两部分构成，且该两部分通过内六角圆柱头螺钉11连接，不仅安装拆卸方便，而且减小了制造难度。

作为优选的，在所述的右密封座24上连接有吊环螺钉9，方便了整个装置的吊装搬运。

作为优选的，在轴套25与转轴之间、右动环3与右动环座之间、右静环4与密封座之间、左动环17与左动环座以及左静环19与密封座之间均设置有O形密封圈1，提高了密封性能。

作为优选的，所述的固定环13与左动环座之间还设置有平推块15，保证了左动环17在运转过程中的万向性,提高了机械稳定性，从而提高了密封性能。

作为优选的，所述的固定块13和转轴之间还连接有内六角凹端紧定螺钉10，所述的内六角凹端紧定螺钉10即在内六角螺钉端面设置齿形,保证了机封轴套与转轴之间的固定及传动效果的可靠性，有效延长机封使用寿命，使得固定块固定更加稳固，提高了机械稳定性。

需要说明的是，所述的固定环13上一般连接有与做密封座18配合的定位块12，方便整个装置的安装定位，当整个集装式双端面机械密封安装完成后，定位块12就拆除。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.集装式双端面机械密封，其特征在于：包括从内到外依次设置的转轴、轴套（25）以及密封座，在轴套（25）右部上设置有右动环座并安装有右动环（3），在轴套（25）左部上设置有左动环座并安装有左动环（17），在转轴上位于轴套左端设置有固定块（13），该固定块（13）与左动环座连接；所述的密封座与轴套轴承配合且形成内腔，在内腔中安装有分别与左动环（17）接触配合的左静环（19）和与右动环（3）接触配合的右静环（4）；左静环（19）右端配合有左推环（22），右静环（4）左端配合右推环（6），左推环（22）和右推环（22）之间配合有处于压缩状态的弹簧（7）并配合由相应的弹簧座（23）。

2.根据权利要求 1 所述的集装式双端面机械密封，其特征在于：所述的密封座由左密封座（18）和右密封座（24）两部分构成，且该两部分通过内六角圆柱头螺钉（11）连接。

3.根据权利要求 2 所述的集装式双端面机械密封，其特征在于：在所述的右密封座（24）上连接有吊环螺钉（9）。

4.根据权利要求 1、2 或 3 所述的集装式双端面机械密封，其特征在于：在轴套（25）与转轴之间、右动环（3）与右动环座之间、右静环（4）与密封座之间、左动环（17）与左动环座以及左静环（19）与密封座之间均设置有 O形密封圈（1）。

5.根据权利要求 4 所述的集装式双端面机械密封，其特征在于：所述的固定块（13）与左动环座之间还设置有平推块（15）。

6.根据权利要求 5 所述的集装式双端面机械密封，其特征在于：所述的固定块（13）和转轴之间还连接有内六角凹端紧定螺钉（10）。