CN205534059U - 电机带动齿形带传动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机带动齿形带传动机构，包括：基板，其上开设有一对条形的第一安装孔，基板的一对侧边上开设有第二安装孔，每一第二安装孔与一第一安装孔连通；调节机构，其包括一对轴承和一对丝杆，每一轴承设置在一第一安装孔中，每一丝杠设置在一第二安装孔中，每一丝杆的一端与一轴承固定连接，另一端位于第二安装孔外部，一对丝杆驱动一对所述轴承沿第一安装孔的长度方向运动；齿轮机构，其包括一对齿轮和一齿形带，每一齿轮固定在一轴承上，齿形带套设在一对齿轮外部，且一对齿轮与齿形带啮合。本实用新型实现了传动行程可调，而且传动过程中噪音低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机带动齿形带传动机构。
背景技术
齿形带是一种工作面带有齿形结构的封闭的新型传动带，它利用带齿和轮齿啮合以传递运动和动力，已广泛用于机械制造、交通运输及各种自动生产线等众多行业中。齿形带传动机构是常用的传动机构之一，但是其传动距离固定，不具有灵活性。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供一种电机带动齿形带传动机构，其实现了传动行程可调，而且传动过程中噪音低。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种电机带动齿形带传动机构，包括：
基板，其上开设有一对条形的第一安装孔，所述一对第一安装孔贯穿所述基板的上表面和下表面，且所述一对第一安装孔之间间隔预设定距离，所述基板的一对侧边上开设有第二安装孔，每一第二安装孔与一第一安装孔连通，且所述一对第二安装孔的内壁上设置有内螺纹；
调节机构，其包括一对轴承和一对丝杆，每一轴承设置在一第一安装孔中，每一丝杠设置在一第二安装孔中，每一丝杆的一端与一轴承固定连接，另一端位于所述第二安装孔外部，且所述一对丝杆的外螺纹与所述一对第二安装孔的内螺纹匹配，所述一对丝杆驱动一对所述轴承沿第一安装孔的长度方向运动；以及
齿轮机构，其包括一对齿轮和一齿形带，每一齿轮固定在一轴承上，所述齿形带套设在一对齿轮外部，且所述一对齿轮与所述齿形带啮合。
优选的是，所述的电机带动齿形带传动机构中，还包括：涨紧轮，其外表面设置有齿，所述涨紧轮可转动设置在所述基板上，所述涨紧轮与一对齿轮位于所述基板的同一面，且 所述涨紧轮位于所述一对齿轮之间，所述涨紧轮与所述齿轮带啮合。
优选的是，所述的电机带动齿形带传动机构中，还包括：电动机，所述电动机与一齿轮连接，带动该齿轮转动。
优选的是，所述的电机带动齿形带传动机构中，每一轴承顶部和底部的外周壁上设置有一环形凸缘，且每一环形凸缘卡置在第一安转孔的外部，所述一对轴承外部设置有厚度为3mm的第一橡胶层。
优选的是，所述的电机带动齿形带传动机构中，每一第一安装孔的一对侧壁上设置有多个可转动的钢珠，钢珠与轴承的外表面接触。
优选的是，所述的电机带动齿形带传动机构中，每个钢珠的外表面包裹有一层第二橡胶层。
优选的是，所述的电机带动齿形带传动机构中，第二橡胶层的厚度为2mm。
优选的是，所述的电机带动齿形带传动机构中，所述基板和所述一对齿轮为不锈钢材料制成。
本实用新型至少包括以下有益效果：第一、本实用新型中通过将第一安装孔设计为条形，以及条形轴承、涨紧轮和丝杠联合使用，实现传动行程的可调，扩大了使用范围；第二、本实用新型中，通过在轴承和钢珠的外表面上设置橡胶层，减小了移动时的噪音。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型所述第一安装孔的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1所示，本实用新型提供一种电机带动齿形带传动机构，包括：基板、调节机构和齿轮机构。
基板1上开设有一对条形的第一安装孔2，一对第一安装孔2贯穿基板1的上表面和
下表面，且一对第一安装孔2之间间隔预设定距离，基板1的一对侧边上开设有第二安装孔，每一第二安装孔与一第一安装孔连通，且一对第二安装孔的内壁上设置有内螺纹。
调节机构包括一对轴承3和一对丝杆4，每一轴承3设置在一第一安装孔2中，每一丝杠4设置在一第二安装孔中，每一丝杆4的一端与一轴承3固定连接，另一端位于第二安装孔外部，且一对丝杆的外螺纹与一对第二安装孔的内螺纹匹配，一对丝杆驱动一对轴承沿第一安装孔的长度方向运动。
齿轮机构包括一对齿轮5和一齿形带6，每一齿轮5固定在一轴承3上，齿形带6套设在一对齿轮5外部，且一对齿轮5与齿形带6啮合。
在一种实施方式中，如图1所示，电机带动齿形带传动机构还包括：涨紧轮7，其外表面设置有齿，涨紧轮7可转动设置在基板1上，涨紧轮与一对齿轮位于基板的同一面，且涨紧轮位于一对齿轮之间，涨紧轮与齿轮带啮合。
在一种实施方式中，如图1所示，电机带动齿形带传动机构还包括：电动机，电动机与一齿轮连接，带动该齿轮转动。
在一种实施方式中，如图1所示，每一轴承顶部和底部的外周壁上设置有一环形凸缘，且每一环形凸缘卡置在第一安转孔的外部，一对轴承外部设置有厚度为3mm的第一橡胶层。
在一种实施方式中，如图2所示，每一第一安装孔2的一对侧壁上设置有多个可转动的钢珠8，钢珠与轴承的外表面接触。
在一种实施方式中，如图1所示，每个钢珠8的外表面包裹有一层第二橡胶层。
在一种实施方式中，如图1所示，第二橡胶层的厚度为2mm。
在一种实施方式中，如图1所示，基板1和一对齿轮5为不锈钢材料制成。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (8)
1.一种电机带动齿形带传动机构，其特征在于，包括：
基板，其上开设有一对条形的第一安装孔，所述一对第一安装孔贯穿所述基板的上表面和下表面，且所述一对第一安装孔之间间隔预设定距离，所述基板的一对侧边上开设有第二安装孔，每一第二安装孔与一第一安装孔连通，且所述一对第二安装孔的内壁上设置有内螺纹；
调节机构，其包括一对轴承和一对丝杆，每一轴承设置在一第一安装孔中，每一丝杠设置在一第二安装孔中，每一丝杆的一端与一轴承固定连接，另一端位于第二安装孔外部，且所述一对丝杆的外螺纹与所述一对第二安装孔的内螺纹匹配，所述一对丝杆驱动一对所述轴承沿第一安装孔的长度方向运动；以及
齿轮机构，其包括一对齿轮和一齿形带，每一齿轮固定在一轴承上，所述齿形带套设在一对齿轮外部，且所述一对齿轮与所述齿形带啮合。
2.如权利要求1所述的电机带动齿形带传动机构，其特征在于，还包括：涨紧轮，其外表面设置有齿，所述涨紧轮可转动设置在所述基板上，所述涨紧轮与一对齿轮位于所述基板的同一面，且所述涨紧轮位于所述一对齿轮之间，所述涨紧轮与所述齿轮带啮合。
3.如权利要求1所述的电机带动齿形带传动机构，其特征在于，还包括：电动机，所述电动机与一齿轮连接，带动该齿轮转动。
4.如权利要求1所述的电机带动齿形带传动机构，其特征在于，每一轴承顶部和底部的外周壁上设置有一环形凸缘，且每一环形凸缘卡置在第一安转孔的外部，所述一对轴承外部设置有厚度为3mm的第一橡胶层。
5.如权利要求1所述的电机带动齿形带传动机构，其特征在于，每一第一安装孔的一对侧壁上设置有多个可转动的钢珠，钢珠与轴承的外表面接触。
6.如权利要求5所述的电机带动齿形带传动机构，其特征在于，每个钢珠的外表面包裹有一层第二橡胶层。
7.如权利要求5所述的电机带动齿形带传动机构，其特征在于，第二橡胶层的厚度为2mm。
8.如权利要求1所述的电机带动齿形带传动机构，其特征在于，所述基板和所述一对齿轮为不锈钢材料制成。
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| CN106799863A (zh) * | 2017-02-24 | 2017-06-06 | 东莞市亚都机械有限公司 | 一种全自动糊盒机 |
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2016
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